Hüdroksüülrühmad sisse lülitatudtselluloosEetersidemetel olevad molekulid ja hapnikuaatomid moodustavad vesiniksidemed veemolekulidega, muutes vaba veega seotud veeks, mängides sellega head rolli veepeetumisel; Vastane difusioon veemolekulide ja tselluloosi eetri molekulaarsete ahelate vahel võimaldab veemolekulidel siseneda tselluloosi eetri makromolekulaarse ahela sisemusse ja olla tugevad piirangud, moodustades sellega vaba vee ja vett, mis parandab tsemendiliigsuse vee hoidmist; Tselluloosi eeter parandab reoloogilisi omadusi, värske tsemendi läga poorset võrgustruktuuri ja osmootset rõhku või tselluloosi eetri kile moodustavaid omadusi takistavad vee levikut.
Tselluloosi eetri enda veepeetus tuleneb tselluloosi eetri enda lahustuvusest ja dehüdratsioonist. Ainuüksi hüdroksüülrühmade hüdratsioonivõime ei piisa, et maksta tugevate vesiniksidemete ja van der Waalsi jõudude eest molekulide vahel, nii et see ainult paisub, kuid ei lahustu vees. Kui asendajad sisestatakse molekulaarsesse ahelasse, ei hävita asendajad mitte ainult vesiniku ahelaid, vaid ka ahelatevahelisi vesiniksidemeid hävitatakse asendajate kiusamise tõttu külgnevate ahelate vahel. Mida suuremad on asendajad, seda suurem on molekulide vaheline kaugus ja seda suurem on vesiniksidemete hävitamise mõju. Pärast tselluloosi võre paisumist siseneb lahus ja tselluloosi eeter muutub vees lahustuvaks, moodustades suure viskoossusega lahuse, mis mängib seejärel rolli veepeetumisel.
Veepeetuse jõudlust mõjutavad tegurid:
Viskoossus: mida suurem on tselluloosi eetri viskoossus, seda parem on veepeetus, kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on tselluloosi eetri suhteline molekulmass ja selle lahustuvus väheneb vastavalt, mis mõjutab negatiivset mõju kontsentratsioonile ja konstruktsiooni jõudlusele mördist. Üldiselt on sama toote puhul erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad, nii et viskoossuse võrdlemisel tuleb see läbi viia samade katsemeetodite vahel (sealhulgas temperatuur, rootori jne).
Lisakogus: mida suurem on tselluloosi eetri kogus mördile, seda parem on veepeetus jõudlus. Tavaliselt võib väike kogus tselluloosi eetri oluliselt parandada mördi veepeetuse kiirust. Kui kogus jõuab teatud tasemeni, aeglustub veepeetuse kiiruse suurendamise suundumus.
Osakeste peenus: mida peenemad on osakesed, seda parem on veepeetus. Kui tselluloosi eetri suured osakesed puutuvad kokku veega, lahustub pind kohe ja moodustab materjali mähkimiseks geeli, et vältida veemolekulide tungimist. Mõnikord ei saa isegi pikaajaline segamine saavutada ühtlast hajumist ja lahustumist, moodustades häguse flokulentse lahuse või aglomeratsiooni, mis mõjutab suuresti tselluloosi eetri veepeetust. Lahustuvus on üks tselluloosi eetri valimise tegureid. Peenus on ka metüültselluloosi eetri oluline jõudlusnäitaja. Peensus mõjutab metüültselluloosi eetri lahustuvust. Jämedam MC on tavaliselt granuleeritud ja seda saab vees hõlpsasti lahustada ilma aglomeratsioonita, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane ja see ei sobi kuivaks mördis kasutamiseks.
Temperatuur: kui ümbritseva õhu temperatuuri tõuseb, väheneb tselluloosietrite veepeetus tavaliselt, kuid mõnel modifitseeritud tselluloosietril on ka kõrgete temperatuuri tingimustes hea veepeetus; Kui temperatuur tõuseb, nõrgeneb polümeeride hüdratsioon ja ahelate vaheline vesi saadetakse välja. Kui dehüdratsioon on piisav, hakkavad molekulid agregeeruma, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri geeli.
Molekulaarstruktuur: madalama asendusega tselluloosietritel on parem veepeetus.
Paksenemine ja tiksotroopia
Paksenemine:
Mõju sideme võimele ja antivastasele jõudlusele: tselluloosietrid annavad niiskele mördile suurepärase viskoossuse, mis võib märkimisväärselt suurendada niiske mördi sidumisvõimet aluskihiga ja parandada mördi legivatlusvõimet. Seda kasutatakse laialdaselt krohvimismördi, plaatide sidumismördi ja välise seina isolatsioonisüsteemis 3.
Mõju materiaalsele homogeensusele: tselluloosietrite paksendav toime võib suurendada ka värskelt segatud materjalide anti-dispersioonivastast võimet ja homogeensust, vältida materjali kihistumist, segregatsiooni ja vee imbumist ning seda saab kasutada kiudude betooni, veealuse betooni ja iseenesest. .
Pakseneva toime allikas ja mõju: tselluloos-eetri paksendav toime tsemendipõhistele materjalidele tuleneb tselluloosi eetri lahuse viskoossusest. Samades tingimustes, mida suurem on tselluloosi eetri viskoossus, seda parem on modifitseeritud tsemendipõhiste materjalide viskoossus, kuid kui viskoossus on liiga kõrge, mõjutab see materjali sujuvust ja toimivust (näiteks krohvinoaga kinni jäämist ). Isetasandiline mört ja kõrge voolavuse nõuetega ise-kompaktboot nõuavad tselluloosi eetri väga madalat viskoossust. Lisaks suurendab tselluloosi eetri paksendav toime ka tsemendipõhiste materjalide veevajadust ja suurendab mördi väljundit.
Tixotroopia:
Kõrge viskoossusega tselluloosi eetri vesilahusel on kõrge tiksotroopia, mis on samuti tselluloosi eetri peamine omadus. Metüültselluloosi vesilahusel on tavaliselt pseudoplastilisus ja mitte-tikselotroopne voolavus alla selle geeli temperatuuri, kuid sellel on Newtoni vooluomadused madala nihkekiirusega. Pseudoplastilisus suureneb tselluloosi eetri molekulmassi või kontsentratsiooni suurenemisega ning sellel pole mingit pistmist asendusliikide ja asendamise astmega. Seetõttu näitavad sama viskoossuse astmega tselluloosietrid, olgu see siis MC, HPMC või HEMC, alati samad reoloogilised omadused, kui kontsentratsioon ja temperatuur püsivad konstantsena. Kui temperatuur tõuseb, moodustub konstruktsioonigeel ja toimub kõrge tiksotroopne vool. Kõrge kontsentratsiooni ja madala viskoossusega tselluloosiethers on tiksotroopia isegi geeli temperatuurist allapoole. See vara on ehituse ajal ehitusmördi tasandamise ja longimise kohandamiseks väga kasulik.
Õhk
Põhimõte ja mõju töötulemustele: tselluloosieetril on värske tsemendipõhise materjali jaoks märkimisväärne õhu kaasamise mõju. Tselluloosi eetris on nii hüdrofiilsed rühmad (hüdroksüülrühmad, eetri rühmad) kui ka hüdrofoobsed rühmad (metüülrühmad, glükoosrõngad). See on pinna aktiivsusega pindaktiivne aine, millel on seega õhu kaasamise efekt. Õhu sissejuhatuse efekt annab kuuli efekti, mis võib parandada värskelt segatud materjalide töötulemusi, näiteks suurendada mördi plastilisust ja sujuvust töö ajal, mis on kasulik mördi levikule; See suurendab ka mördi toodangut ja vähendab mördi tootmiskulusid.
Mõju mehaanilistele omadustele: õhu kaasamise efekt suurendab karastatud materjali poorsust ja vähendab selle mehaanilisi omadusi nagu tugevus ja elastne moodul.
Mõju voolavusele: pindaktiivse ainena avaldab tselluloosieter ka tsemendiosakestele niisutav või määrdevfekt, mis koos õhu kaasamise efektiga suurendab tsemendipõhiste materjalide voolavust, kuid selle pakseneva toime vähendab voolavust. Tselluloosi eetri mõju tsemendipõhiste materjalide voolavusele on plastiliseerimis- ja paksenevate efektide kombinatsioon. Üldiselt, kui tselluloosi eetri annus on väga madal, avaldub see peamiselt plastifitseeriva või vee redutseeriva mõjuna; Kui annus on kõrge, suureneb tselluloosi eetri paksendav toime kiiresti ja selle õhu kaasamise mõju kipub olema küllastunud, nii et see avaldub veevajaduse paksenemise või suurenemisena.
Postiaeg: 23. detsember 20124