Hüdroksüülrühmad sisse lülitatudtselluloosi eetermolekulid ja eetersidemetel olevad hapnikuaatomid moodustavad veemolekulidega vesiniksidemeid, muutes vaba vee seotud veeks, mängides seega head rolli vee kinnipidamisel; veemolekulide ja tsellulooseetri molekulaarsete ahelate vastastikune difusioon võimaldab veemolekulidel siseneda tsellulooseetri makromolekulaarse ahela sisemusse ja olla tugevate piirangute all, moodustades seeläbi vaba vett ja takerdunud vett, mis parandab tsemendilobri veepeetust; tsellulooseeter parandab värske tsemendiloga reoloogilisi omadusi, poorset võrgustruktuuri ja osmootset rõhku või tsellulooseetri kilet moodustavad omadused takistavad vee difusiooni.
Tsellulooseetri enda veepeetus tuleneb tsellulooseetri enda lahustuvusest ja dehüdratsioonist. Ainuüksi hüdroksüülrühmade hüdratatsioonivõimest ei piisa molekulidevaheliste tugevate vesiniksidemete ja van der Waalsi jõudude eest tasumiseks, mistõttu see ainult paisub, kuid ei lahustu vees. Kui asendajad sisestatakse molekulaarsesse ahelasse, ei hävita asendajad mitte ainult vesinikahelaid, vaid ka ahelatevahelised vesiniksidemed hävivad, kuna asendajad kiiluvad külgnevate ahelate vahele. Mida suuremad on asendajad, seda suurem on molekulide vaheline kaugus ja seda suurem on vesiniksidemete hävitamise efekt. Pärast tselluloosivõre paisumist siseneb lahus ja tsellulooseeter muutub vees lahustuvaks, moodustades kõrge viskoossusega lahuse, mis mängib seejärel rolli vee kinnipidamisel.
Veepeetust mõjutavad tegurid:
Viskoossus: mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine, kuid mida kõrgem on viskoossus, seda suurem on tsellulooseetri suhteline molekulmass ja selle lahustuvus väheneb vastavalt, mis avaldab negatiivset mõju kontsentratsioonile ja konstruktsiooni jõudlusele. mördist. Üldiselt võib öelda, et sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad, mistõttu viskoossuse võrdlemisel tuleb see läbi viia samade katsemeetodite (sh temperatuur, rootor jne) vahel.
Lisamise kogus: mida suurem kogus mördile lisatakse tsellulooseetrit, seda parem on veepidavus. Tavaliselt võib väike kogus tsellulooseetrit oluliselt parandada mördi veepeetust. Kui kogus jõuab teatud tasemeni, siis veepeetuse suurenemise trend aeglustub.
Osakeste peenus: mida peenemad on osakesed, seda parem on veepeetus. Kui suured tsellulooseetri osakesed puutuvad kokku veega, lahustub pind koheselt ja moodustab geeli, mis ümbritseb materjali, et vältida veemolekulide edasist läbitungimist. Mõnikord ei ole isegi pikaajalisel segamisel võimalik saavutada ühtlast dispersiooni ja lahustumist, moodustades häguse helbelahuse või aglomeratsiooni, mis mõjutab oluliselt tsellulooseetri veepeetust. Lahustuvus on üks tsellulooseetri valiku tegureid. Peenus on ka metüültsellulooseetri oluline tulemusnäitaja. Peenus mõjutab metüültsellulooseetri lahustuvust. Coarser MC on tavaliselt granuleeritud ja kergesti lahustuv vees ilma aglomeratsioonita, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane ja see ei sobi kasutamiseks kuivmördis.
Temperatuur: ümbritseva õhu temperatuuri tõustes tselluloosi eetrite veepeetus tavaliselt väheneb, kuid mõned modifitseeritud tselluloosi eetrid omavad head veepidavust ka kõrge temperatuuri tingimustes; temperatuuri tõustes polümeeride hüdratatsioon nõrgeneb ja vesi ahelate vahel väljub. Kui dehüdratsioon on piisav, hakkavad molekulid agregeeruma, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri geeli.
Molekulaarstruktuur: madalama asendusega tsellulooseetritel on parem veepeetus.
Paksenemine ja tiksotroopia
Paksenemine:
Mõju nakkumisvõimele ja longusvastasele toimele: tselluloosi eetrid annavad märjale mördile suurepärase viskoossuse, mis võib oluliselt suurendada märja mördi nakkuvust aluskihiga ja parandada mördi longusvastast toimet. Seda kasutatakse laialdaselt krohvimördis, plaatide liimimismördis ja välisseinte isolatsioonisüsteemis 3.
Mõju materjali homogeensusele: tsellulooseetrite paksendav toime võib suurendada ka värskelt segatud materjalide dispersioonivastast võimet ja homogeensust, takistada materjali kihistumist, segregatsiooni ja vee imbumist ning seda saab kasutada kiudbetoonis, veealuses betoonis ja isetihenduvas betoonis. .
Paksendava toime allikas ja mõju: Tsellulooseetri paksendav toime tsemendipõhistele materjalidele tuleneb tsellulooseetri lahuse viskoossusest. Samadel tingimustel, mida kõrgem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on modifitseeritud tsemendipõhiste materjalide viskoossus, kuid kui viskoossus on liiga kõrge, mõjutab see materjali voolavust ja töövõimet (nt kleepumist krohvinoa külge ). Kõrgete voolavusnõuetega isetasanduv mört ja isetihenduv betoon nõuavad tsellulooseetri väga madalat viskoossust. Lisaks suurendab tsellulooseetri paksendav toime ka tsemendipõhiste materjalide veevajadust ja suurendab mördi tootmist.
Tiksotroopia:
Kõrge viskoossusega tsellulooseetri vesilahusel on kõrge tiksotroopsus, mis on ka tsellulooseetri peamine omadus. Metüültselluloosi vesilahuse pseudoplastilisus ja mittetiksotroopne voolavus on tavaliselt geelitemperatuurist madalamal, kuid sellel on madalatel nihkekiirustel Newtoni voolavus. Pseudoplastilisus suureneb koos tsellulooseetri molekulmassi või kontsentratsiooni suurenemisega ning sellel pole midagi pistmist asendaja tüübi ja asendusastmega. Seetõttu näitavad sama viskoossusastmega tselluloosi eetrid, olgu MC, HPMC või HEMC, alati samu reoloogilisi omadusi seni, kuni kontsentratsioon ja temperatuur jäävad konstantseks. Kui temperatuur tõuseb, moodustub struktuurne geel ja tekib kõrge tiksotroopne vool. Kõrge kontsentratsiooniga ja madala viskoossusega tsellulooseetrid näitavad tiksotroopiat isegi allpool geeli temperatuuri. See omadus on väga kasulik ehitusmördi tasandamise ja longuse reguleerimiseks ehitamise ajal.
Õhu kaasahaaramine
Põhimõte ja mõju töövõimele: tsellulooseetris on värsketele tsemendipõhistele materjalidele märkimisväärne õhku kaasahaarav toime. Tselluloosi eetris on nii hüdrofiilsed rühmad (hüdroksüülrühmad, eetrirühmad) kui ka hüdrofoobsed rühmad (metüülrühmad, glükoositsüklid). See on pindaktiivne aine, millel on seega õhku kaasahaarav toime. Õhu kaasahaarav efekt tekitab palliefekti, mis võib parandada värskelt segatud materjalide töövõimet, näiteks suurendab töötamise ajal mördi plastilisust ja siledust, mis on kasulik mördi laialilaotamisel; see suurendab ka mördi tootmist ja vähendab mördi tootmiskulusid.
Mõju mehaanilistele omadustele: õhku kaasahaarav toime suurendab kõvastunud materjali poorsust ja vähendab selle mehaanilisi omadusi, nagu tugevus ja elastsusmoodul.
Mõju voolavusele: Pindaktiivse ainena on tsellulooseeter ka tsemendiosakesi niisutav või määriv toime, mis koos õhku kaasahaarava toimega suurendab tsemendipõhiste materjalide voolavust, kuid paksendav toime vähendab voolavust. Tsellulooseetri mõju tsemendipõhiste materjalide voolavusele on plastifitseeriva ja paksendava toime kombinatsioon. Üldiselt, kui tsellulooseetri annus on väga väike, avaldub see peamiselt plastifikeeriva või vett vähendava toimena; kui annus on suur, suureneb tsellulooseetri paksendav toime kiiresti ja selle õhku kaasahaarav toime kipub olema küllastunud, seega avaldub see paksenemise või veevajaduse suurenemisena.
Postitusaeg: 23. detsember 2024