Tselluloos on polüsahhariid, mis moodustab mitmesuguseid vees lahustuvaid eetreid. Tselluloosi paksendajad on mitteioonsed vees lahustuvad polümeerid. Selle kasutamise ajalugu on väga pikk, rohkem kui 30 aastat ja sorte on palju. Neid kasutatakse endiselt peaaegu kõigis lateksvärvides ja need on paksendajate peavoolu. Tselluloosse paksendaja on vesisüsteemides väga efektiivsed, kuna need paksendavad vett ise. Värvitööstuses on kõige sagedamini kasutatavad tselluloosipaksendajad: metüültselluloos (MC), hüdroksüetüültselluloos (HEC), etüülhüdroksüetüültselluloos (EHEC), hüdroksüpropüülselluloos (HPC), hüdroksüpropüülmetüülsentluloos (HPMC) ja hüdroksüroos (HPMC) ja modifitseeritud modifitseeritud hüdroksüpropüülmetüülselluloos (HPMC), modifitseeritud hüdroksüpropüülmetüleloos (HYPMC), hüdroksüpropüülmetüül tselluloos ( Hmhec). HEC on vees lahustuv polüsahhariid, mida kasutatakse laialdaselt matt ja pool läikivate arhitektuuriliste lateksvärvide paksenemisel. Paksendajaid on saadaval erinevates viskoossuse klassides ja selle tselluloosiga paksendajatel on suurepärase värvi ühilduvus ja ladustamisstabiilsus.
Kattekile tasandamine, kilede moodustamine ja kattevastased omadused sõltuvad HEC suhtelisest molekulmassist. HEC ja muud assotsieerumata vees lahustuvad polümeerid paksendavad katte vesifaasi. Tselluloosi paksendajaid saab spetsiaalse reoloogia saamiseks kasutada üksi või koos teiste paksendajatega. Tselluloosietritel võib olla erinev suhteline molekulmass ja erinevad viskoossuse hinded, alates madala molekulmassiga 2% vesilahust, mille viskoossus on umbes 10 mp, kuni kõrge suhtelise molekulmassi viskoossus 100 000 MP. Madala molekulmassiga hindeid kasutatakse lateksvärvi emulsiooni polümerisatsioonis tavaliselt kaitsev kolloididena ja paksendajana kasutatakse kõige tavalisemaid hindeid (viskoossus 4 800–50 000 mp · s). Seda tüüpi paksendaja mehhanism on tingitud vesiniksidemete kõrgest hüdratsioonist ja selle molekulaarsete ahelate vahel.
Traditsiooniline tselluloos on suure molekulmassiga polümeer, mis pakseneb peamiselt molekulaarsete ahelate vahelise takerdumise kaudu. Suure viskoossuse tõttu madala nihkekiirusega on tasandusomadus halb ja see mõjutab kattekile läiket. Kõrge nihkekiiruse korral on viskoossus madal, kattekile pritsitakistus on halb ja kattekile täius pole hea. HEC -i rakendusomadused, näiteks harjatakistus, filmimine ja rullulprits, on otseselt seotud paksendaja valikuga. Ka selle vooluomadused, näiteks tasandamine ja SAG -takistus mõjutavad suuresti paksendajaid.
Hüdrofoobselt modifitseeritud tselluloos (HMHEC) on tselluloosi paksendaja, millel on mõnel hargnenud ahelal hüdrofoobne modifikatsioon (struktuuri põhiahela ääres on toodud mitu pika ahelaga alküülrühma). Sellel kattel on suurem viskoossus kõrge nihkekiirusega ja seetõttu kile parema moodustumise korral. Nagu Natrosol pluss aste 330, 331, Cellosize SG-100, Bermocoll EHM-100. Selle paksendav toime on võrreldav tselluloosi eetri paksendajatega, millel on palju suurem suhteline molekulmass. See parandab ICI viskoossust ja tasandamist ning vähendab pindpinevust. Näiteks HEC pindpinevus on umbes 67 mn/m ja HMHEC pindpinevus on 55 ~ 65 mn/m.
HMHEC-l on suurepärane pihustatavus, antikannitus, tasandusomadused, hea läike ja pigmendivastane koomine. Seda kasutatakse laialdaselt ja sellel pole negatiivset mõju peenete osakeste suuruse lateksivärvide kile moodustumisele. Hea filmide moodustav etendus ja korrosioonivastane etendus. See konkreetne assotsiatiivne paksendaja töötab paremini vinüülatsetaadi kopolümeersüsteemidega ja selle jõudlus sarnaneb teiste assotsiatiivsete paksendajatega, kuid lihtsamate koostistega.
Postiaeg: märts-16-2023