ValimiselHüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), Veepeetuse hindamine on peamine kvaliteedinäitaja, eriti rakendustes ehituse, farmaatsiatoodete, kosmeetika jms valdkonnas. Veepeetus mõjutab otseselt selle tulemuslikkust formulatsioonis, näiteks adhesioon, järjepidevus ja stabiilsus.
1. molekulaarstruktuur ja molekulmass
Ancincecel®HPMC molekulmass ja selle molekulaarstruktuur mõjutavad otseselt selle veepeetuse jõudlust. Üldiselt, mida suurem on HPMC molekulmass, seda parem on veepeetus. Suurema molekulmassiga HPMC -l on pikem ahela struktuur, mis võib imada rohkem vett ja moodustada stabiilsema geeli struktuuri.
Suure molekulmassiga HPMC: sellel on madalam vees madalam lahustuvus, kuid see võib paremini säilitada vett ja sobib kõrgete veepeetuse nõuetega kasutamiseks, näiteks mördi ehitamine, katted jne.
Madala molekulmassiga HPMC: kehv veepeetus, kuid parem voolavus, mis sobib ravimvormide jaoks, mis nõuavad kiiret tahkumist või kiiret kuivatamist.
2. hüdroksüpropüülsisaldus
Hüdroksüpropüülsisaldus viitab hüdroksüpropüülrühmade sisaldusele HPMC molekulides, mida tavaliselt väljendatakse massiprotsendina. Hüdroksüpropüüli sisaldus mõjutab HPMC lahustuvust, viskoossust ja veepeetust.
Kõrge hüdroksüpropüülsisaldus HPMC: saab paremini lahustada vees ja suurendada hüdratsiooni, nii et sellel on parem veepeetus ja see sobib eriti kasutamiseks kõrge õhuniiskuse keskkonnas.
Madal hüdroksüpropüülsisaldus HPMC: halb lahustuvus, kuid võib olla suurem viskoossus, mis sobib mõnes rakenduses, näiteks paksudes pastakatted.
3. lahustuvus
HPMC lahustuvus on üks olulisi tegureid selle veepeetuse hindamisel. Hea lahustuvus aitab sellel vees ühtlaselt hajuda, avaldades seeläbi paremat veepeetusefekti.
Soe vee lahustuvus: enamik HPMC -sid on soojas vees kergesti lahustuvad. Lahustunud HPMC võib moodustada kolloidse lahuse, mis aitab tal tsemendi läga niiskena püsida ja takistab vee aurustumist liiga kiiresti.
Külma vee lahustuvus: toodete jaoks, mida tuleb kasutada madala temperatuuriga keskkonnas, on sobivam parema külma veega lahustuvusega HPMC. Seda tüüpi HPMC saab kiiresti lahustuda toatemperatuuril või madalal temperatuuril, et tagada ehituse ajal veepeetus.
4. osakeste suuruse jaotus
HPMC osakeste suurus mõjutab otseselt selle lahustumiskiirust ja veepeetuse jõudlust. Peenemate osakestega HPMC lahustub kiiremini ja suudab süsteemis vett kiiresti vabastada, suurendades sellega selle veepeetuse efekti. Ehkki suuremate osakestega HPMC lahustub aeglasemalt, võib see süsteemis moodustada stabiilsema hüdratsiooni, nii et veepeetus on vastupidavam.
Peen osakeste HPMC: sobib kiiret lahustumist vajavate rakenduste jaoks, võib vett kiiresti vabastada ja sobib selliste toodete jaoks nagu kuiva segatud mört ja liimid, mis nõuavad suuremat esialgset hüdratsiooni.
Jämeosakeste HPMC: sobivam stsenaariumide korral, mis nõuavad pikemat veepeetust, näiteks pikaajaline tsemendi läga, ehitusmaterjalide sideained jne.
5. niiskusesisaldus
HPMC niiskusesisaldus mõjutab ka selle veepeetuse jõudlust. Liigne niiskus võib põhjustada HPMC muutmist oma jõudlust ladustamise ja kasutamise ajal. Seetõttu on kuival HPMC -l tavaliselt pikem säilivusaeg ja stabiilsem jõudlus. Valimisel pöörake tähelepanu selle niiskusesisaldusele, et vältida kasutamise efekti mõjutavat liigset niiskust.
6. Temperatuuri takistus
HPMC veepeetus on ka tihedalt seotud selle temperatuurikindlusega. Mõni rakendus võib kõrgematel temperatuuridel stabiilse hüdratsiooni säilitamiseks vajada HPMC -d. Näiteks võib -olla tuleb arhitektuurilisi katteid ehituse ajal kasutada kõrgel temperatuuril. Tugeva temperatuurikindlusega HPMC valimine võib tagada hea veepeetuse ehituse ajal ja takistada materjali liiga kiiresti kuivamist.
7. Stabiilsus
HPMC stabiilsus mõjutab ka selle veepeetust erinevates pH -s ja temperatuuri tingimustes. Stabiilne HPMC suudab veepeetust pikka aega säilitada erinevates keskkondades, eriti tugevas aluselises või happelises keskkonnas, nagu tsement või kips. Oluline on valida tugeva stabiilsusega HPMC. Kui HPMC keemiline stabiilsus on halb, võib selle veepeetus aja jooksul väheneda, mõjutades lõplikku jõudlust.
8. Lisandid ja pinna töötlemine
Mõned HPMC tooted lisavad tootmisprotsessi käigus mõned spetsiaalsed pinnatöötlused või funktsionaalsed lisaained, et parandada nende veepeetust. Näiteks teatavate polümeeride või kolloidide lisamisega saab HPMC veepeetumisvõimet veelgi parandada. Lisaks parandavad mõned tooted oma voolavust, lisades vastamisvastaseid aineid, muutes HPMC kasutamise ajal mugavamaks.
9. Katsemeetodid
HPMC valimisel saab selle veepeetuse hindamiseks kasutada mõnda katsemeetodit. Näiteks:
Vee imendumise test: määrake vee kogus, mida HPMC võib teatud aja jooksul imenduda.
Vee hoidmisvõime test: testige Ancincel®HPMC võimet säilitada vett segamise ajal, simuleerides ehitustingimusi.
Viskoossuse määramine: viskoossus mõjutab otseselt selle hüdratsiooni. Selle veepeetust hindab viskoossust. Suurema viskoossusega HPMC -l on tavaliselt parem veepeetus.
Õige valimiselHpmc, on vaja põhjalikult arvestada mitmete teguritega, näiteks molekulmass, hüdroksüpropüül aste, lahustuvus, osakeste suuruse jaotus, temperatuurikindlus, stabiilsus jne vastavalt tegelike rakenduste erinevatele vajadustele valida õige HPMC -toode, et tagada selle tagamiseks Veepeetuse tulemuslikkus vastab nõuetele. Eriti ehitus- ja farmaatsiatööstuses ei mõjuta HPMC veepeetus mitte ainult ehituse mõju, vaid võib mõjutada ka toote lõplikku kvaliteeti, seetõttu tuleks see valida äärmise ettevaatusega.
Postiaeg: 21. veebruar 20125