Kaasaegsetes hoonetes kasutatakse laialdaselt tsemenditooteid, näiteks betooni, mördi ja muid ehitusmaterjale. Tselluloosi eters (näiteks hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), hüdroksüetüültmetüültselluloos (HEMC) jne) on olulised lisandid, mis võivad tsemenditoodete jõudlust märkimisväärselt parandada. Nende suurepäraste omaduste saavutamiseks on ülioluline tselluloosietrite jõudluse omandamine ja kontrollimine.
1.
Tselluloosietrid on loodusliku tselluloosi keemiliste derivaatide klass, milles hüdroksüülrühm asendatakse eetri reaktsiooni kaudu osaliselt eetri rühmaga. Erinevat tüüpi tselluloosietreid saab sünteesida vastavalt asendajate tüübile ja arvule ning igal tüübil on tsemenditoodetes erinev roll.
Tselluloosietrite viskoossus:
Tselluloosietrite viskoossus mõjutab otseselt tsemendipasta reoloogiat ja stabiilsust. Suure viskoossusega tselluloosietrid võivad parandada pasta veepeetust ja sidumistugevust, kuid võivad vähendada selle voolavust. Madala viskoossusega tselluloosietrid aitavad parandada töövõimet ja voolavust.
Asendamise aste (DS) ja molaarne asendamine (MS):
Tselluloosietrite asendamise aste ja molaarne asendamine määrab selle lahustuvuse ja lahuse viskoossuse. Kõrge asendamise aste ja kõrge molaarne asendamine võib tavaliselt parandada tselluloosietrite veepeetust ja stabiilsust.
Tselluloosi eetrite lahustuvus:
Tselluloosietrite lahustumiskiirus ja lahustuvus mõjutavad tsemendipasta ühtlust. Hea lahustuvusega tselluloosietrid võivad moodustada ühtlase lahuse kiiremini, tagades seeläbi pasta ühtluse ja stabiilsuse.
2. Valige sobivad tselluloosietrid
Erinevatel rakendusstsenaariumidel on tselluloosietrite jaoks erinevad jõudlusnõuded. Tselluloosi eetri õige tüübi ja spetsifikatsiooni valimine võib tsemenditoodete jõudlust märkimisväärselt parandada:
Sideained:
Sellistes rakendustes nagu plaatide liimid ja krohvimördid võivad suure viskoossusega tselluloosietrid (näiteks HPMC) pakkuda paremat adhesiooni ja püsivat märgatavust, parandades sellega ehitustegevust ja lõplikku sideme tugevust.
Veega seotud materjalid:
Isetasemel mördidel ja tsemendipõhistel plaatliimidel on vaja kõrge veepeetusega (näiteks HEMC) tselluloosietreid. Kõrge veepeetus aitab vältida enneaegset veekadu, tagades seeläbi piisava hüdratsioonireaktsiooni ja pikema tööaja.
Tugevmaterjalid:
Tselluloosietritel, mida kasutatakse tsemenditoodete tugevuse suurendamiseks, peab olema hea hajutatavus ja mõõdukas viskoossus, et suurendada maatriksi ühtlust ja tugevust.
3. Optimeerimismeetodi optimeerige
Tselluloosi eetri lisamismeetodi kontrollimine tsemenditoodetes on selle tõhususe maksimeerimiseks ülioluline. Järgnevad on mitmed levinud optimeerimismeetodid:
Eelseima meetod:
Sega tselluloos eeter teiste kuivade pulbrimaterjalidega ette. See meetod võib vältida tselluloosi eetri aglomeratsiooni moodustumist pärast otsest kokkupuudet veega, tagades sellega ühtlase hajumise läga.
Märg segamismeetod:
Lisage tselluloosi eeter tsemendi läga järk -järgult. See meetod sobib olukorra jaoks, kus tselluloos eeter lahustub kiiresti ja aitab moodustada stabiilset suspensiooni.
Segmenteeritud lisamismeetod:
Tsemendi läga ettevalmistamise käigus võib tselluloosi eetri lisamine segmentidesse tagada selle ühtlase jaotuse kogu ettevalmistusprotsessi vältel ja vähendada aglomeratsiooni.
4. Kontrollige väliseid tegureid
Välised tegurid, nagu temperatuur, pH väärtus ja segamiskiirus, mõjutavad märkimisväärselt tselluloosi eetri jõudlust.
Temperatuurikontroll:
Tselluloosi eetri lahustuvus ja viskoossus on temperatuuri suhtes väga tundlik. Kõrgemad temperatuurid aitavad tselluloosi eetris kiiresti lahustuda, kuid võib põhjustada ka lahuse viskoossuse vähenemist. Temperatuuri tuleks kohandada vastavalt konkreetse rakenduse stsenaariumile, et tagada optimaalne töövõime ja jõudlus.
PH kohandamine: tsemendipasta pH väärtus on tavaliselt kõrge aluselise vahemikus, samal ajal kui tselluloosi eetri lahustuvus ja viskoossus kõiguvad pH väärtuse muutumisega. PH väärtuse juhtimine sobivas vahemikus võib stabiliseerida tselluloosi eetri jõudlust.
Segamise kiirus: segamiskiirus mõjutab tselluloosi eetri hajutatuse mõju tsemendipastas. Liiga kõrge segamiskiirus võib põhjustada õhku sissetoomist ja tselluloosi eetri agregatsiooni, samas kui mõõdukas segamiskiirus aitab tselluloosi eetrit ühtlaselt jaotada ja lahustada.
5. Juhtumite analüüs ja praktilised ettepanekud
Juhtumite tegeliku analüüsi kaudu saame täiendavalt mõista tselluloosi eetri rakendus- ja optimeerimisstrateegiat erinevates tsemenditoodetes:
Suure jõudlusega plaatide liim: kui ettevõte tootis suure jõudlusega plaatide liimi, leiti, et algse toote veepeetus oli ebapiisav, mille tulemuseks oli sidemetugevus pärast ehitust. Tutvustades kõrge veega kinnitavat HEMC-d ning kohandades selle lisakogust ja lisamismeetodit (kasutades eelseadmete meetodit), parandati plaatliimi veepeetust ja sidumistugevust edukalt.
Iseenene põrandamaterjal: teatud projektis kasutatud isetasandil põrandamaterjal oli pärast ehitust kehv sujuvus ja halb pinna tasasus. Valides madala viskoossusega HPMC ning optimeerides segamiskiiruse ja temperatuuri juhtimist, parandatakse läga voolavust ja konstruktsiooni jõudlust, muutes lõpliku korruse pinna sujuvamaks.
Tselluloosi eetri jõudluse kontrollimine tsemenditoodetes on materjali jõudluse ja ehituse kvaliteedi parandamise võti. Valides õiget tüüpi tselluloosi eetri, optimeerides lisamismeetodit ja kontrollides väliseid mõjutavaid tegureid, saab tsemenditoodete peamisi omadusi nagu veepeetus, adhesioon ja voolavus märkimisväärselt parandada. Praktilistes rakendustes on parimate tulemuste saavutamiseks vaja pidevalt optimeerida tselluloosi eetri kasutamist vastavalt konkreetsetele vajadustele ja rakenduse stsenaariumidele.
Postiaeg: 26. juuni 20124