HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos) on paksendaja ja stabilisaator, mida tavaliselt kasutatakse ehitusmaterjalides, kattetes, farmaatsiatoodetes ja toitudes. HPMC 15 CPS tähendab, et selle viskoossus on 15 sentiiis, mis on madal viskoossuse hinne.
1. Suurendage HPMC kontsentratsiooni
Kõige otsesem ja tõhusam viis HPMC viskoossuse suurendamiseks on selle kontsentratsiooni suurendamine lahuses. Kui HPMC massifraktsioon suureneb, suureneb ka lahuse viskoossus. Selle meetodi tuum on see, et HPMC suurendab lahuse viskoossust, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri. Kuna lahuses suureneb HPMC molekulide arv, suurenevad ka võrgustruktuuri tihedus ja tugevus, suurendades seeläbi lahuse viskoossust. Kontsentratsiooni suurendamisel on siiski piir. Liiga kõrge HPMC kontsentratsioon põhjustab lahuse voolavuse vähenemist ja võib mõjutada isegi selle jõudlust konkreetsetes rakendustes, näiteks ehitamine ja töövõime.
2. Kontrollige lahuse temperatuuri
Temperatuur mõjutab suurt mõju HPMC lahustuvusele ja viskoossusele. Madalamatel temperatuuridel on HPMC lahuse viskoossus suurem; Kui kõrgematel temperatuuridel väheneb HPMC lahuse viskoossus. Seetõttu võib lahuse temperatuuri vähendamine kasutamise ajal suurendada HPMC viskoossust. Tuleb märkida, et HPMC lahustuvus lahuses on erinevatel temperatuuridel erinev. Tavaliselt on seda lihtsam külma veega hajutada, kuid täielikult lahustumiseks kulub teatud palju aega. See lahustub soojas vees kiiremini, kuid viskoossus on madalam.
3. Muutke lahusti pH väärtust
HPMC viskoossus on tundlik ka lahuse pH väärtuse suhtes. Neutraalsetes või peaaegu neutraalsetes tingimustes on HPMC lahuse viskoossus kõrgeim. Kui lahuse pH väärtus erineb neutraalsusest, võib viskoossus väheneda. Seetõttu saab HPMC lahuse viskoossust suurendada, reguleerides lahuse pH väärtust (näiteks lisades puhvri või happe-aluse regulaatori). Kuid tegeliku töö korral peaks pH väärtuse kohandamine olema väga ettevaatlik, kuna suured muutused võivad põhjustada HPMC lagunemist või jõudluse halvenemist.
4. Valige sobiv lahusti
HPMC lahustuvus ja viskoossus erinevates lahustisüsteemides on erinevad. Ehkki HPMC -d kasutatakse peamiselt vesilahustes, võib mõnede orgaaniliste lahustite (näiteks etanool, isopropanool jne) lisamine või erinevad soolad muuta HPMC molekuli ahela konformatsiooni, mõjutades sellega viskoossust. Näiteks võib väike kogus orgaanilist lahustit vähendada veemolekulide häireid HPMC -le, suurendades sellega lahuse viskoossust. Konkreetsetes toimingutes on vaja valida sobivad orgaanilised lahustid vastavalt tegelikule rakendusele.
5. Kasutage paksendavaid abivahendeid
Mõnel juhul võib HPMC -le lisada muid paksenevaid abivahendeid, et saavutada viskoossuse suurenemise mõju. Tavaliselt kasutatavate paksenevate abivahendite hulka kuuluvad ksantaankumm, guarkumm, karbomeer jne. Need lisandid interakteeruvad HPMC molekulidega, et moodustada tugevam geel või võrgustruktuur, suurendades veelgi lahuse viskoossust. Näiteks on Xanthan Gum looduslik polüsahhariid, millel on tugev paksendav toime. HPMC -ga kasutamisel võivad need kaks moodustada sünergistliku toime ja suurendada süsteemi viskoossust märkimisväärselt.
6. Muutke HPMC asendamise astet
HPMC viskoossus on seotud ka metoksü- ja hüdroksüpropoksürühmade asendamise astmega. Asendusaste mõjutab selle lahustuvust ja lahuse viskoossust. Valides erineva asendusastmega HPMC, saab lahenduse viskoossust reguleerida. Kui vaja on kõrgemat viskoossust HPMC, võib valida suurema metoksüsisaldusega toote, kuna mida suurem on metoksüsisaldus, seda tugevam on HPMC hüdrofoobsus ja viskoossus pärast lahustumist on suhteliselt kõrge.
7. Laiendage lahustumisaega
Aeg, mille jooksul HPMC lahustub, mõjutab ka selle viskoossust. Kui HPMC ei ole täielikult lahustunud, ei jõua lahuse viskoossus ideaalse olekuni. Seetõttu võib HPMC lahustumisaja õigesti laiendamine vees veendumaks, et HPMC täielikult hüdraatumine võib selle lahuse viskoossust tõhusalt suurendada. Eriti madalatel temperatuuridel lahustumisel võib HPMC lahustumisprotsess olla aeglane ja aja pikendamine on ülioluline.
8. Nihketingimuste muutmine
HPMC viskoossus on seotud ka nihkejõuga, millele see kasutamise ajal allutatakse. Kõrgetes nihketingimustes väheneb HPMC lahuse viskoossus ajutiselt, kuid kui nihke peatub, taastub viskoossus. Protsesside jaoks, mis nõuavad suurenenud viskoossust, saab nihkejõudu, millele lahust allutatakse, või seda saab kasutada madalates nihketingimustes, et säilitada suurem viskoossus.
9. Valige õige molekulmass
HPMC molekulmass mõjutab otseselt selle viskoossust. Suurema molekulmassiga HPMC moodustab lahuses suurema võrgustruktuuri, mille tulemuseks on suurem viskoossus. Kui peate suurendama HPMC viskoossust, saate valida suurema molekulmassiga HPMC tooteid. Ehkki HPMC 15 CPS on madala viskoossusega toode, saab viskoossust suurendada, valides sama toote kõrge molekulmassiga variandi.
10. Mõelge keskkonnateguritele
Keskkonnategurid, näiteks niiskus ja surve, võivad olla ka HPMC lahuse viskoossusele teatav mõju. Kõrge õhuniiskuse keskkonnas võib HPMC õhust niiskust imada, põhjustades selle viskoossuse vähenemist. Selle vältimiseks saab tootmis- või kasutamissaidi keskkonnatingimusi korralikult kontrollida, et hoida keskkond kuivana ja sobiva surve all, et säilitada HPMC lahuse viskoossus.
HPMC 15 CPS -i lahuse viskoossuse suurendamiseks on palju viise, sealhulgas kontsentratsiooni suurendamine, temperatuuri kontrollimine, pH reguleerimine, pakseneva AIDSi kasutamine, asjakohase asendamise ja molekulmassi valimine jne. Spetsiifiline valitud meetod sõltub tegelikust rakendusest stsenaarium ja protsessinõuded. Tegeliku toimimise korral on sageli vaja põhjalikult arvestada mitmete teguritega ning teha mõistlikke kohandusi ja optimeerimisi, et tagada HPMC lahenduse parim jõudlus konkreetsetes rakendustes.
Postiaeg: 16. oktoober-20124