Redispersible Latex Powder (RDP) on oluline ehitusmaterjal ja seda kasutatakse laialdaselt ehitusliimides, seinamaterjalides, põrandamaterjalides ja muudes valdkondades. Selle suurepärane korduv dispergeeritavus, nakkuvus ja paindlikkus annavad sellele ehitusprotsessis olulisi eeliseid.
1. Emulsiooni valmistamine
Redispergeeruva lateksipulbri valmistamise esimene samm on emulsiooni valmistamine. Tavaliselt tehakse seda emulsioonpolümerisatsiooni teel. Emulsioonpolümerisatsioon on vedelfaasiline süsteem, mis moodustub monomeeride, emulgaatorite, initsiaatorite ja muude toorainete ühtlasest dispergeerimisest vees. Polümerisatsiooniprotsessi käigus polümeriseerivad monomeerid initsiaatorite toimel, moodustades polümeeriahelaid, tekitades seeläbi stabiilse emulsiooni.
Emulsioonpolümerisatsiooniks tavaliselt kasutatavate monomeeride hulka kuuluvad etüleen, akrülaadid, stüreen jne. Sõltuvalt nõutavatest omadustest saab kopolümerisatsiooniks valida erinevaid monomeere. Näiteks etüleen-vinüülatsetaadi kopolümeeri (EVA) emulsiooni kasutatakse laialdaselt taasdispergeeruva lateksipulbri valmistamisel selle hea veekindluse ja adhesiooni tõttu.
2. Pihustuskuivatamine
Pärast emulsiooni valmistamist tuleb see muuta pulbriliseks uuesti dispergeeruvaks lateksipulbriks. See etapp saavutatakse tavaliselt pihustuskuivatustehnoloogia abil. Pihustuskuivatamine on kuivatamismeetod, mis muudab vedelad materjalid kiiresti pulbriks.
Pihustuskuivatamise käigus pihustatakse emulsioon läbi düüsi peeneks tilkadeks ja viiakse kontakti kõrge temperatuuriga kuuma õhuga. Piiskades olev vesi aurustub kiiresti ja järelejäänud tahke materjal kondenseerub pisikesteks pulbriosakesteks. Pihustuskuivatamise võti on kontrollida kuivatustemperatuuri ja -aega, et tagada lateksipulbri ühtlane osakeste suurus ja piisav kuivamine, vältides samal ajal kõrgetest temperatuuridest põhjustatud termilist lagunemist.
3. Pinnatöötlus
Redispergeeruva latekspulbri toimivuse ja stabiilsuse parandamiseks töödeldakse selle pinda tavaliselt. Pinnatöötluse põhieesmärk on suurendada pulbri voolavust, parandada selle stabiilsust säilitamisel ja suurendada selle taasdispersiooni vees.
Levinud pinnatöötlusmeetodid hõlmavad paakumisvastaste ainete, katteainete ja pindaktiivsete ainete lisamist. Paakumisvastased ained võivad takistada pulbri paakumist ladustamise ajal ja säilitada selle hea voolavuse; katteained kasutavad tavaliselt lateksipulbri katmiseks mõningaid vees lahustuvaid polümeere, et vältida niiskuse sissetungimist; pindaktiivsete ainete lisamine võib parandada lateksipulbri uuesti dispergeeritavust, nii et seda saab pärast vee lisamist kiiresti ja ühtlaselt hajutada.
4. Pakendamine ja ladustamine
Redispergeeruva lateksipulbri tootmisprotsessi viimane etapp on pakendamine ja ladustamine. Toote kvaliteedi ja toimivuse tagamiseks tuleb pakkimisprotsessi ajal tähelepanu pöörata niiskuse, reostuse ja tolmu lendumisele. Tavaliselt pakendatakse taasdispergeeruv lateksipulber hea niiskuskindlusega mitmekihilistesse paber- või kilekottidesse ning niiskuse vältimiseks pannakse koti sisse kuivatusaine.
Ladustamisel tuleb uuesti dispergeeritav lateksipulber asetada kuiva, ventileeritavasse keskkonda, eemal otsesest päikesevalgusest ja kõrge temperatuuriga keskkonnast, et vältida pulbri paakumist või jõudluse halvenemist.
Redispergeeruva lateksipulbri tootmisprotsess hõlmab mitmeid etappe, nagu emulsiooni valmistamine, pihustuskuivatus, pinnatöötlus, pakendamine ja ladustamine. Iga lüli protsessiparameetreid täpselt kontrollides saab toota suurepärase jõudluse ja stabiilse kvaliteediga taasdispergeeruvat lateksipulbrit, mis vastab ehitusmaterjalitööstuse erinevatele vajadustele. Tehnoloogia pideva arenguga muutub korduvdispergeeruva lateksipulbri valmistamisprotsess tulevikus keskkonnasõbralikumaks ja tõhusamaks ning ka toote toimivus paraneb veelgi.
Postitusaeg: 27. august 2024