HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos) on oluline lisand, mida tavaliselt kasutatakse ehitusmaterjalides nagu puttpulber, katted, liimid jne. Sellel on mitu funktsiooni, näiteks paksenemine, veepeetus ja täiustatud ehitustööd. Putty pulbri tootmisel ei saa HPMC lisamine mitte ainult parandada toote veepeetust, vaid pikendada ka selle ehitusaega, takistada kitti kuivamist ehituse ajal liiga kiiresti ja mõjutab ehituse efekti.
1. Valige õige HPMC mudel
HPMC jõudlus on tihedalt seotud selle molekulmassiga, hüdroksüpropüüla asendamise, metüülsenduse ja muude teguritega. Patty pulbri veepeetuse parandamiseks valige kõigepealt sobiv HPMC mudel.
Kõrge viskoossusega HPMC: suurema molekulmassiga HPMC võib moodustada tugevama võrgustruktuuri, mis aitab parandada pahtpulbri veepeetust ja vältida vee enneaegset lendumist. Üldiselt avaldab suurema viskoossusega HPMC positiivset mõju veepeetuse mahule.
Asjakohane asendamise aste: HPMC hüdroksüpropüül asendamine ja metüülsendus mõjutavad selle lahustuvust ja veepeetuse suutlikkust. Kõrgem hüdroksüpropüülaasendus aitab parandada HPMC hüdrofiilsust, suurendades sellega veepeetuse jõudlust.
Patty pulbri nõuete kohaselt võib õige HPMC mudeli valimine märkimisväärselt parandada toote veepeetuse kiirust.
2. Suurendage lisatud HPMC kogust
Putty pulbri veepeetuse edasiseks parandamiseks saab lisatud HPMC kogust asjakohaselt suurendada. Suurendades HPMC osakaalu, saab selle jaotust pahtes tõhusalt parandada ja veepeetumisvõimsust parandada.
Lisanduvuse suurenemine põhjustab ka puttpulbri viskoossuse suurenemist. Seetõttu on vaja tagada hea veepeetus, vältides samal ajal ülemäärast viskoossust, et mõjutada ehituse jõudlust.
3. mõistlik valemi kujundus
Putty pulbri valemi kujundus mõjutab otseselt selle veepeetust. Lisaks HPMC -le mõjutab valemis (näiteks täiteained, liimid jne) valimine ka patty pulbri veepeetust.
Peenus ja konkreetne pindala: osakeste suurus ja spetsiifiline pindalaPutty pulbri täiteaine mõjutab vee adsorptsiooni. Kõrge spetsiifilise pindalaga peened pulbrid ja täiteained võivad vett paremini imada ja veekadu vähendada. Seetõttu on täiteainete osakeste suuruse mõistlik valik võtmetegur veepeetuse parandamisel.
Tsemendi koostisosade valimine: kui puttpulber sisaldab tsementi ja muid koostisosi, võib tsemendi hüdratsioonireaktsioon kulutada vett. Seetõttu on vaja optimeerida patty veepeetust, reguleerides tsemendi ja täiteaine suhet.
4. Kontrollige segamisprotsessi
Segamisprotsess mõjutab ka patty pulbri veepeetust. Mõistlik segamine võib aidata HPMC -l täielikult hajuda ja seguneda ühtlaselt teiste koostisosadega, et vältida ebaühtlase segamise põhjustatud veepeetuse erinevusi.
Sobiv segamisaeg ja kiirus: kui segamisaeg on liiga lühike, ei pruugi HPMC täielikult lahustada, mis mõjutab selle veepeetuse jõudlust. Kui segamiskiirus on liiga kõrge, võib sisse viia liiga palju õhku, mis mõjutab puttpulbri kvaliteeti. Seetõttu aitab segamisprotsessi mõistlik kontroll parandada pahtpulbri vee üldist säilitamist.
5. KONTROLLIMISKORRALDUS JA TEEVIMINE
Putty pulbri veepeetus ei ole seotud ainult tooraine ja valemiga, vaid ka tihedalt seotud ehituskeskkonna niiskuse ja temperatuuriga. Kõrge temperatuuri ja madala õhuniiskusega keskkonnas on puttpulbri niiskust kerge aurustuda, põhjustades selle liiga kiiresti kuivamist ja mõjutavad ehituse efekti.
Ehitusprotsessi käigus tuleks võimalikult palju säilitada sobivaid temperatuuri ja niiskustingimusi, et takistada puttpulbrit vett liiga kiiresti kaotamast. Ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse nõuetekohane kontroll võib ka kaudselt parandada puttpulbri veepeetust.
6. lisage vee kinnitusaine
Lisaks HPMC -le võib ka muid veehoidlaid pidada ka pahtpulbrisse, näiteks teatud polümeerid, polüvinüülalkoholi jne. Need veehoidlad võivad veelgi parandada pahty veepeetust, pikendada ehitusaega ning takistada kitti kuivamist ja pragunemist liiga kiiresti.
Vee kinnitusvahendite lisamisel on siiski vaja pöörata tähelepanu nende ühilduvusele HPMC -ga, et tagada, et kõrvaltoimeid ei toimu, või mõjutavad pahty ehituse jõudlust.
7. Kasutage niiskuse juhtimise tehnoloogiat
Mõnel erilisel korral saab õhuniiskuse juhtimise tehnoloogiat kasutada puttpulbri veepeetuse veelgi parendamiseks. Näiteks võib veepõhiste tihendusmembraanide või niisutamisseadmete kasutamine tõhusalt vähendada pitty veekadu ehituse ajal, säilitada puttkihi niiskust, pikendades sellega selle ehitusaega ja parandades veepeetust.
Patty pulbri veepeetust saab tõhusalt täiustada, valides õiget tüüpiHpmcsuurendades lisakogust, optimeerimist valemi, parandades segamisprotsessi, kontrollides ehituskeskkonna niiskust ja temperatuuri ning muid meetmeid. Putty pulbri olulise komponendina võib HPMC veepeetuse parandamine mitte ainult parandada ehituse tõhusust, vaid parandada ka ehituse lõplikku kvaliteeti ning vähendada ehituse puudusi ja probleeme. Seetõttu on nende meetodite mõistmine ja omandamine veepeetuse määra parandamiseks suur praktiline tähtsus, mis toodavad ja kasutavad puttpulbrit.
Postiaeg: 20.-20. märts 2012