HPMC skim -mantlis

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) viskoossus skim -mantli korral?

- Vastus: Skim Coat on OK, tavaliselt HPMC 100000CP, mis on mördi nõudest kõrgem, soovib kasutada 150000cps. Lisaks on HPMC veepeetuse kõige olulisem roll, millele järgneb paksenemine. Kui veepeetus on hea, on viskoossus madal (7-80000), see on ka muidugi võimalik, viskoossus on suurem, vee suhteline peetus on parem, kui viskoossus on üle 100 Tuhat, veepeetuse viskoossus pole palju.

Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised tehnilised näitajad?

Vastus: hüdroksüpropüülsisaldus ja viskoossus, enamik kasutajaid hoolivad neist kahest indikaatorist. Hüdroksüpropüülsisaldus on kõrge, veepeetus on üldiselt parem. Parem on ka viskoossus, veepeetus, sugulane (kuid mitte absoluutne) ning viskoossus, tsemendimört on parem kasutada.

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) Millised on peamised toorained?

Vastus: hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) Peamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, tablett -leelise, hape, tolueen, isopropüülalkohol jne.

HPMC skim -mantlis rakenduses, peamine roll, kas keemiline?

Vastus: HPMC koorides, paksenemine, vesi ja kolme rolli ehitamine. Paksenemine: tselluloosi võib suspensiooniks paksendada, nii et lahus jääb vooluvastase rippumise rollist üles ja alla. Veepeetus: muutke tüvi karv aeglaselt kuivaks, veereaktsiooni toimel on hall kaltsium. Konstruktsioon: tselluloosi määrimine, võib teha skim -mantli hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid mängib ainult toetavat rolli. Seinal oleva koori ja vesi on keemiline reaktsioon, kuna uute ainete tekitamine, seinast seina seina sein, maapind pulbriks ja seejärel kasutage, mitte hea, sest see on moodustanud uue aine (kaltsiumkarbonaat). Halli kaltsiumipulbri peamised komponendid on: Ca (OH) 2, CAO ja väike kogus Caco3 segu, Cao+H2O = Ca (OH) 2 - Ca (OH) 2+CO2 = CACO3 ↓+H2O hall kaltsium vees ja õhk süsinikdioksiidi, kaltsiumkarbonaadi moodustumise ja ainult HPMC moodustumise all, ainult vesi, abihall kaltsiumi parem reaktsioon, tema oma ei osalenud üheski reaktsioonis.

HPMC on mitteioonne tselluloos eeter, mis on mitteioonne?

V: Üldiselt on mitte-ioonid ained, mis ei ioni ei ioni vees. Ioniseerimine on elektrolüüdi dissotsiatsioon vabalt liikuvateks ioonideks konkreetses lahustis, näiteks vesi või alkohol. Näiteks sool, mida me iga päev sööme-naatriumkloriid (NACL) lahustub vees ja ioniseerib, et saada positiivse laengu ja kloriidioonide (CL) negatiivse laenguga naatriumioonide (Na+) saamiseks. See tähendab, et HPMC vees ei lahuta laetud ioonideks, vaid eksisteerib molekulidena.

Milline on seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geelistumistemperatuur?

Vastus: HPMC geeli temperatuur on seotud metoksüülsisaldusega. Mida madalam on metoksüülsisaldus, seda suurem on geeli temperatuur.

Skim Coat pulber ja HPMC Kas pole suhet?

VASTUS: Skim Coat Drop pulber peamiselt ja tuha kaltsiumi kvaliteedil on väga suur suhe ja HPMC -l pole liiga suurt suhet. Halli kaltsiumi madal kaltsiumi sisaldus ja Cao ja Ca (OH) 2 ebaõige osakaal hallis kaltsiumis põhjustavad pulbri langemist. Kui on seos HPMC -ga, põhjustab HPMC kehv veepeetus ka pulbri kadu.

Mis vahe on külma veega lahustuval ja kuumal lahustuval hüdroksüpropüültselluloosil tootmisprotsessis?

- Vastus: HPMC külma vee kiirlahuse tüüp on pärast glüoksaalse pinna töötlemist, külma vette kiiresti hajutatud, kuid mitte tegelikult lahustunud, viskoossus ülespoole. Termosolubüüdi tüüpi ei ole pinnaga töödeldud glüoksaaliga. Glüoksaali kogus on suur, dispersioon on kiire, kuid viskoossus on aeglane, kogus on väike, vastupidi.

Mis lõhnab hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kohta?

- Vastus: lahusti meetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja isopropüülalkoholist. Kui pesemine pole eriti hea, on olemas jääkmaitse.

Erinevad kasutusalad, kuidas valida sobiv hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC)?

- Vastus: olge lapsepulbri rakendamisega igav: nõue on halvem, viskoossus 100000, OK, oluline on kaitsta vett lähedaseks. Mördirakendus: kõrgemad nõuded, kõrged viskoossuse nõuded, paremad 150000. Liimirakendus: vajadus kiirtoodete järele, suur viskoossus.

Mis on veel üks hüdroksüpropüülmetüültselluloosi nimi?

- Vastus: hüdroksüpropüülmetüültselluloos, lühendatud HPMC või MHPC või hüdroksüpropüülmetüültselluloosina; Tsellulooshüdroksüpropüülteetüüleeter; Hüpromelloos, tselluloos, 2-hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter.

HPMC skim -mantli pealekandmisel, mis põhjusel Skim Coat Bubble?

Vastus: HPMC koorides, paksenemine, vesi ja kolme rolli ehitamine. Ei osale üheski reaktsioonis. Mullide põhjused: 1, liiga palju vett. 2, põhi pole kuiv, kraapimiskihi peal, samuti on lihtne villida.

Sise- ja välimisse seina lõsside katte valem?

- Vastus: siseseina lõsside mantel: kaltsium 800 kg hall kaltsium 150 kg (tärklise eeter, puhas roheline, peng runti, sidrunhape, polüakrüülamiidi saab sobivalt lisada)

Välisküsimus: tsement 350 kg kaltsium 500 kg kvartsliiv 150 kg latekspulber 8-12 kg tselluloosi eeter 3kg tärklise eeter 0,5 kg puidukiust 2kg

Mis vahe on HPMC ja MC vahel?

- Vastus: MC on metüültselluloos, mis on valmistatud tselluloosi eetrist metaankloriidiga reaktsioonide seeria kaudu kui eetriline aine pärast seda, kui rafineeritud puuvilla töödeldakse leelisega. Üldiselt on asendusaste 1,6 ~ 2,0 ja lahustuvus varieerub asendusaste. Kuulub mitteioonsesse tselluloosi eetrisse.

(1) Metüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisandusest, viskoossuse, osakeste peenususest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt lisage suur kogus, väike peenus, viskoossus, veepeetus on kõrge. Nende hulgas mõjutab lisaaineid veepeetust kõige rohkem ja viskoossus ei ole võrdeline veepeetusega. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt tselluloosi osakeste pinna modifitseerimise astmest ja osakeste peenususest. Ülaltoodud mitmetes tselluloosi eterites on metüült tselluloos ja hüdroksüpropüültselluloosi veepeetus kõrgem.

(2) Metüültselluloos lahustub külma veega, mida on kuumas vees keeruline lahustuda. Selle vesilahus on pH = 3 ~ 12 piires väga stabiilne. Sellel on hea ühilduvus tärklise, guanidiini kummi ja paljude pindaktiivsete ainetega. Geelimine toimub siis, kui temperatuur saavutab geelistumistemperatuuri.

(3) Temperatuuri muutus mõjutab tõsiselt metüültselluloosi veepeetuse kiirust. Üldiselt, seda kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetus. Kui mördi temperatuur ületab 40 ℃, on metüült tselluloosi veepeetus märkimisväärselt halvem, mis mõjutab tõsiselt mördi konstruktiivsust.

(4) Metüültselluloosil on ilmne mõju mördi konstruktiivsele ja adhesioonile. “Adhesioon” viitab siin tööriista ja seinasubstraadi vahelisele adhesioonile, nimelt mördi nihketakistusele. Adhesioon on suur, mördi nihketakistus on suur, ka kasutamisprotsessis töötajate tugevus on suur ja mördi ehitamine on kehv. Tselluloosi eetriproduktides on metüültselluloosi adhesioon mõõdukal tasemel.

HPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloosi rafineeritakse puuvillaga pärast leelise töötlemist, propüleenoksiidi ja klorometaaniga kui eetritähtavat ainet, reaktsioonide seeria kaudu ja mis on valmistatud mitteioonsest tselluloosi segatud eetrist. Asendusaste on üldiselt 1,2 ~ 2,0. Selle omadused varieeruvad vastavalt metoksü- ja hüdroksüpropüülsisaldusele.

(1) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos lahustub hõlpsalt külma veega, mida on kuumas vees keeruline lahustuda. Selle geelistumistemperatuur on aga kuuma vees ilmselgelt suurem kui metüültselluloos. Samuti paranes metüültselluloosi lahustuvus külmas vees.

(2) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus on seotud selle molekulmassiga ja mida suurem on molekulmass, seda suurem on viskoossus. Temperatuur mõjutab ka viskoossust. Viskoossus väheneb temperatuuri tõustes. Kuid selle viskoossuse kõrge temperatuuri toime on väiksem kui metüültselluloosi oma. Lahus on toatemperatuuril säilitamisel stabiilne.

(3) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on happe ja aluse suhtes stabiilne ning selle vesilahus on väga stabiilne pH = 2 ~ 12 vahemikus. Kaustilisel sooda- ja lubjavesil on selle omadustele vähe mõju, kuid leelised võivad kiirendada selle lahustumiskiirust ja parandada viskoossust. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on üldiste soolade suhtes stabiilne, kuid kui soolalahuse kontsentratsioon on kõrge, kipub hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahuse viskoossus suurenema.

(4) Hüdroksüpropüültmetüültselluloosi veepeetus sõltub selle annusest ja viskoossusest ning hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetus on suurem kui metüültselluloosi oma samal annusel.

(5) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi saab segada vees lahustuvate polümeeriühenditega, et muutuda ühtlaseks, suuremaks viskoossuse lahuseks. Nagu polüvinüülalkohol, tärklise eeter, köögiviljaliim ja nii edasi.

(6) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi adhesioon mördi konstruktsiooniga on suurem kui metüültselluloosi oma.

(7) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on parem ensüümide resistentsus kui metüültselluloosil ja selle lahuse ensüümide lagunemisvõimalus on väiksem kui metüültselluloosil.

Millele tuleks pöörata tähelepanu praktilisele rakendusele HPMC viskoossuse ja temperatuuri vahelise seose kohta?

Vastus: HPMC viskoossus on pöördvõrdeline temperatuuriga, st viskoossus suureneb temperatuuri langusega. Kui räägime toote viskoossusest, räägime 2% vee viskoossusest vees 20 kraadi Celsiuse juures.

Praktilises rakenduses tuleb suve- ja talve vahel suurte temperatuuride erinevustega piirkondades märkida, et talvel on soovitatav kasutada suhteliselt madalat viskoossust, mis soodustab rohkem ehitust. Vastasel juhul, kui temperatuur on madal, suureneb tselluloosi viskoossus ja kraapimisel on tunne raske.

Keskmine viskoossus: 75000-100000 kasutatakse peamiselt pahty jaoks

Põhjus: hea veepeetus

Suur viskoossus: HPMC 150000-200000 kasutatakse peamiselt polüstüreeni osakeste isolatsiooni mördi liimipulbri materjali ja klaasistatud helmeste isolatsioonimördi jaoks.

Põhjus: kõrge viskoossus, mörti pole kerge maha lasta, voolata rippumist, ehitust parandada.

Kuid üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus, nii palju kuiva mördivabrikuid, arvestades kulusid, kasutage keskmise viskoossuse HPMC tselluloosi (75000-100000), et asendada keskmise ja madala viskoosne HPMC tselluloos (20000-40000), et vähendada lisamissumma.