Hüdroksüpropüülmetüültselluloos kibükliliselt küsimused

1. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamine rakendus?

HPMC -d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, katted, sünteetilised vaigud, keraamika, ravimid, toit, tekstiilid, põllumajandus, kosmeetika, tubakas ja muudes tööstusharudes. HPMC saab vastavalt eesmärgile jagada ehitusklassi, toidukvaliteedi ja farmaatsiakvaliteedi. Praegu on enamik kodumaiseid tooteid ehitusteadusi. Ehituse klassis kasutatakse pahtpulbrit suures koguses, umbes 90% kasutatakse puttpulbri jaoks ja ülejäänud kasutatakse tsemendimördi ja liimi jaoks.

2. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) on mitut tüüpi ja millised on erinevused nende kasutamises?

HPMC saab jagada kiirliikideks ja kuum-dissolutsioonitüübiks. Kiire tüüpi toode hajub kiiresti külma veega ja kaob vette. Sel ajal pole vedelikul viskoossust, kuna HPMC hajub ainult vees ilma tõelise lahustumiseta. Umbes 2 minutit suureneb vedeliku viskoossus järk -järgult, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi. Kuuma sulaga tooted külma veega kohtumisel võivad kiiresti kuumas vette hajuda ja kuumas vees kaduda. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurile, ilmub viskoossus aeglaselt, kuni see moodustab läbipaistva viskoosse kolloidi. Kuuma sula tüüpi saab kasutada ainult puttpulbris ja mördis. Vedela liimi ja värvi korral on rühmitusnähtust ja seda ei saa kasutada. Kiire tüübiga on laiem rakenduste valik. Seda saab kasutada pahtpulbris ja mördis, samuti vedelas liimi ja värviga, ilma vastunäidustusteta.

3. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lahustusmeetodid?

Kuuma vee lahustumismeetod: kuna HPMC ei lahustu kuumas vees, võib HPMC algfaasis ühtlaselt hajuda kuuma vette ja seejärel jahutamisel kiiresti lahustub. Kahte tüüpilist meetodit kirjeldatakse järgmiselt:

1) Pange vajalik kogus sooja vett anumasse ja kuumutage seda umbes 70 ° C -ni. Hüdroksüpropüültmetüültselluloosi lisati järk -järgult aeglase segamise all, algselt hõljus HPMC vee pinnal ja moodustas järk -järgult läga, mis oli segades jahutatud.

2), lisage mahutisse 1/3 või 2/3 nõutavast veest ja kuumutage seda temperatuurini 70 ° C, hajutage HPMC vastavalt meetodile 1) ja valmistage kuuma vee läga; Seejärel lisage kuuma vee lägale järelejäänud kogus külma vett, segu jahutati pärast segamist.

Pulbri segamismeetod: segage HPMC pulber suure hulga teiste pulbriliste ainetega, segage segistiga põhjalikult ja lisage lahustumiseks vesi, siis saab HPMC sel ajal lahustada ilma aglomeratsioonita, kuna igas pisikeses on ainult väike HPMC Nurgapulber lahustub veega kokkupuutel kohe. - - seda meetodit kasutavad putty pulbri ja mördi tootjad. [Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutatakse paksendaja ja veepeetuse ainena puttpulbrimördis. ]

4. Kuidas hinnata hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kvaliteeti lihtsalt ja intuitiivselt?

(1) Valmisus: kuigi valgesus ei suuda kindlaks teha, kas HPMC -d on lihtne kasutada, ja kui tootmisprotsessis lisatakse valgendavaid aineid, mõjutab see selle kvaliteeti. Enamikul headest toodetest on aga hea valgesus.

(2) peenusus: HPMC peenusuurusel on tavaliselt 80 võrk ja 100 võrgusilma ning 120 võrk on väiksem. Enamik Hebeis toodetud HPMC on 80 võrgusilma. Mida peenemad on peen, üldiselt öeldes, seda parem.

(3) Valgus läbilaskvus: pange vette hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), et moodustada läbipaistev kolloid, ja vaadata selle valguse läbilaskvust. Mida suurem on valguse läbilaskvus, seda parem, mis näitab, et selles on vähem lahendamatuid. . Vertikaalsete reaktorite läbilaskvus on üldiselt hea ja horisontaalsete reaktorite oma on halvem, kuid see ei tähenda, et vertikaalsete reaktorite kvaliteet oleks parem kui horisontaalsed reaktorid ning toote kvaliteedi määravad paljud tegurid.

(4) Spetsiifiline gravitatsioon: mida suurem on spetsiifiline gravitatsioon, seda raskem, seda parem. Spetsiifilisus on suur, üldiselt seetõttu, et hüdroksüpropüülrühma sisaldus selles on kõrge ja hüdroksüpropüülrühma sisaldus on kõrge, veepeetus on parem.

5. Kui suur on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kogus puttpulbris?

Praktilistes rakendustes kasutatud HPMC kogus varieerub sõltuvalt kliimakeskkonnast, temperatuurist, kohalikust tuhakaltsiumi kvaliteedist, puttpulbri valemist ja „klientide nõutavate kvaliteedi”. Üldiselt on vahemikus 4 kg kuni 5 kg. Näiteks: suurem osa Pekingi puttpulbrist on 5 kg; Suurem osa Guizhou puttpulbrist on 5 kg suvel ja talvel 4,5 kg; Yunnanis on pahty kogus suhteliselt väike, tavaliselt 3 kg kuni 4 kg jne.

6. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) sobiv viskoossus?

Putty pulber on tavaliselt 100 000 jüaani ja mördi nõuded on kõrgemad ning hõlpsaks kasutamiseks on vaja 150 000 jüaani. Lisaks on HPMC kõige olulisem funktsioon veepeetus, millele järgneb paksenemine. Putty pulbris, kui veepeetus on hea ja viskoossus on madal (70 000–80 000), on see ka võimalik. Muidugi, mida suurem on viskoossus, seda parem on vee suhteline peetus. Kui viskoossus ületab 100 000, mõjutab viskoossus veepeetust. Enam pole palju.

7. Millised on hüdroksüpropüültmetüültselluloosi (HPMC) peamised tehnilised näitajad?

Hüdroksüpropüülsisaldus ja viskoossus, enamik kasutajaid on nende kahe indikaatori pärast mures. Kõrge hüdroksüpropüülsisaldusega inimestel on üldiselt parem veepeetus. Suure viskoossusega ühel on parem veepeetus, suhteliselt (mitte absoluutselt), ja kõrge viskoossusega on parem kasutada tsemendimördis.

8. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised toorained?

Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised toorained: rafineeritud puuvill, metüülkloriid, propüleenoksiid ja muud toorained, kaustiline sooda, hape, tolueen, isopropanool jne.

9. Milline on HPMC kasutamise peamine funktsioon puttpulbris ja kas see juhtub keemiliselt?

Putty pulbris mängib HPMC paksenemise, veepeetuse ja ehituse kolme rolli. Paksenemine: tselluloosi saab paksendada, et lahust ühtlaseks ja allapoole hoida ning longimisele vastu pidada. Veepeetus: muutke pahtpulber aeglaselt kuivaks ja aidake tuha kaltsiumil reageerida vee toimel. Konstruktsioon: tselluloosil on määrdeefekt, mis võib muuta punktpulbri hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid mängib ainult abirolli. Vesi lisamine pahty pulbrile ja selle seinale panemine on keemiline reaktsioon, kuna moodustuvad uued ained. Kui eemaldate seinast seinast oleva punktpulbri, jahvatate selle pulbriks ja kasutate uuesti, see ei tööta, kuna moodustuvad uued ained (kaltsiumkarbonaat). ) ka. Tuha kaltsiumipulbri peamised komponendid on: CA (OH) 2, CAO ja väike kogus CaCO3, Cao+H2O = Ca (OH) 2 - CA (OH) 2+CO2 = CACO3 ↓+H2O tuha kaltsium kaltsium on vees ja õhus süsinikdioksiidi toimel, tekib kaltsiumkarbonaat, samal ajal kui HPMC säilitab ainult vett, aidates tuhakaltsiumi paremat reaktsiooni ega osale üheski reaktsioonis endas.

10. HPMC on mitteioonne tselluloos eeter, mis on mitteioonne?

Võitleja mõttes on mitte-ioonid ained, mis ei ioni ei ioni vees. Ioniseerimine viitab protsessile, mille käigus elektrolüüt dissotsieerub laetud ioonideks, mis võivad vabalt liikuda konkreetses lahustis (näiteks vesi, alkohol). Näiteks naatriumkloriid (NaCl), sool, mida me iga päev sööme, lahustub vees ja ioniseerib, et saada vabalt liikuvaid naatriumiioone (Na+), mis on positiivselt laetud, ja kloriidiioonid (CL), mis on negatiivselt laetud. See tähendab, et kui HPMC on vette paigutatud, ei lahuta see laetud ioonideks, vaid eksisteerib molekulide kujul.

11. Milline on hüdroksüpropüültmetüültselluloosi geeli temperatuur?

HPMC geeli temperatuur on seotud selle metoksüsisaldusega, seda madalam on metoksüsisaldus ↓, seda suurem on geeli temperatuur ↑.

12. Kas puttpulbri ja HPMC tilka vahel on mingit seost?

Pulbripulbri kadu on peamiselt seotud tuha kaltsiumi kvaliteediga ja sellel on vähe pistmist HPMC -ga. Halli kaltsiumi madal kaltsiumi sisaldus ja Cao ja Ca (OH) 2 ebaõige suhe halli kaltsiumi korral põhjustavad pulbri kadu. Kui sellel on midagi pistmist HPMC -ga, siis kui HPMC -l on halb veepeetus, põhjustab see ka pulbri kadu. Konkreetsetel põhjustel lugege palun küsimust 9.

13. Mis vahe on külma vee kiirtüübil ja sooja lahustuval hüdroksüpropüültmetüültselluloosil tootmisprotsessis?

Külma veega HPMC-tüüpi tüüpi pinnaga töödeldakse glüoksaaliga ja see hajub kiiresti külma veega, kuid see ei lahustu tegelikult. See lahustub ainult siis, kui viskoossus suureneb. Kuum sulamistüüpe ei töödelda pinnaga glüoksaliga. Kui glüoksaali kogus on suur, on dispersioon kiire, kuid viskoossus suureneb aeglaselt ja kui kogus on väike, on vastupidine.

14. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lõhn?

Lahusti meetodil toodetud HPMC kasutab lahustitena tolueeni ja isopropanooli. Kui pesemine pole eriti hea, on olemas mõni jääklõhna.

15. Kuidas valida sobiv hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) erinevatel eesmärkidel?

Putty pulbri pealekandmine: nõuded on madalad, viskoossus on 100 000, piisab, oluline on hoida vett hästi. Mördi rakendamine: kõrgemad nõuded, kõrge viskoossus, parem on 150 000. Liimi rakendamine: vaja on kiire viskoossusega kiirtooteid.

16. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi varjunimi?

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos, inglise keel: hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lühend: HPMC või MHPC pseudonüümid: hüpromelloos; Tsellulooshüdroksüpropüülteetüüleeter; Hüpromelloos, tselluloos, 2-hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter. Tsellulooshüdroksüpropüülmetüüleetri hüproloos.

17.

Putty pulbris mängib HPMC paksenemise, veepeetuse ja ehituse kolme rolli. Ärge osalege üheski reaktsioonis. Mullide põhjused: 1. Pange liiga palju vett. 2. Alumine kiht pole kuiv, kraapige lihtsalt veel üks kiht peal ja seda on lihtne vahustada.

18. Milline on sise- ja välisseinte puttpulbri valem?

Siseseina puttpulber: raske kaltsium 800 kg, tuha kaltsium 150 kg (tärklise eeter, puhas roheline, pennis muld, sidrunhape, polüakrüülamiidi jne.
Väline seina punktpulber: tsement 350 kg raske kaltsium 500 kg kvartsliiv 150 kg latekspulber 8-12 kg tselluloosi eeter 3kg tärklise eeter 0,5 kg puidukiust 2kg

19. Mis vahe on HPMC ja MC vahel?

MC on metüültselluloos, mis on valmistatud tselluloosi eetrist, töödeldes rafineeritud puuvilla leelisega, kasutades metaankloriidi eetristusainena, ja läbides rea reaktsioone. Üldiselt on asendusaste 1,6 ~ 2,0 ja lahustuvus erineb ka erineva asendusastmega. See kuulub mitteioonsesse tselluloosi eetrisse.
(1) Metüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisandusest, viskoossuse, osakeste peenususest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt, kui lisakogus on suur, on peenus väike ja viskoossus on suur, veepeetuse määr on kõrge. Nende hulgas mõjutab lisamismaht veepeetuse kiirust suurimat mõju ja viskoossuse tase ei ole otseselt võrdeline veepeetuse tasemega. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt tselluloosi osakeste pinna modifitseerimise astmest ja osakeste peenususest. Ülaltoodud tselluloosi eterite hulgas on metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüültselluloos kõrgem veepeetus.
(2) Metüültselluloos lahustub külma veega ja kuuma vees on seda keeruline lahustuda. Selle vesilahus on pH = 3 ~ 12 vahemikus väga stabiilne. Sellel on hea ühilduvus tärklise, guarkummi jms ja paljude pindaktiivsete ainetega. Kui temperatuur saavutab geelistumistemperatuuri, toimub geelistus.
(3) Temperatuurimuutused mõjutavad tõsiselt metüültselluloosi veepeetuse kiirust. Üldiselt, seda kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetus. Kui mördi temperatuur ületab 40 ° C, väheneb metüültselluloosi veepeetus märkimisväärselt, mõjutades tõsiselt mördi ehitust.
(4) Metüültselluloosil on oluline mõju mördi ehitamisele ja adhesioonile. Siinkohal viitab „adhesioon” liimi jõule, mida tunda töötaja aplikaatori tööriista ja seinasubstraadi vahel, see tähendab mördi nihketakistust. Kleepuvus on kõrge, mördi nihketakistus on suur ja ka töötajate kasutamise protsessis nõutav tugevus on suur ning mördi ehitus jõudlus on kehv. Metüültselluloosi adhesioon on tselluloosi eetriproduktides mõõdukal tasemel.

HPMC on hüdroksüpropüülmetüültselluloos, mis on mitteioonne tselluloosiga segatud eeter, mis on valmistatud rafineeritud puuvillast pärast leeliseerimist, kasutades propüleenoksiidi ja metüülkloriidi eeterlikes ainetena ja reaktsioonide kaudu. Asendusaste on üldiselt 1,2 ~ 2,0. Selle omadused on erinevad metoksüülsisalduse ja hüdroksüpropüülsisalduse erinevate suhete tõttu.

(1) Hüdroksüpropüültmetüültselluloos lahustub hõlpsalt külma veega ja sellel on raskusi kuumas vees lahustumisel. Kuid selle geelistumistemperatuur on kuumas vees oluliselt kõrgem kui metüültselluloos. Külma vees lahustuvus on samuti oluliselt paranenud võrreldes metüültselluloosiga.
(2) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus on seotud selle molekulmassiga ja mida suurem on molekulmass, seda suurem on viskoossus. Temperatuur mõjutab ka selle viskoossust, kuna temperatuur tõuseb, viskoossus väheneb. Selle suure viskoossusega on siiski madalam temperatuuri toime kui metüültselluloosil. Selle lahus on toatemperatuuril säilitamisel stabiilne.
(3) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on happe ja leelise suhtes stabiilne ning selle vesilahus on väga stabiilne pH = 2 ~ 12 vahemikus. Kaustilisel sooda- ja lubjavesil on selle jõudlusele vähe mõju, kuid leelised võivad selle lahustumist kiirendada ja viskoossust suurendada. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on tavaliste soolade suhtes stabiilne, kuid kui soolalahuse kontsentratsioon on kõrge, kipub hüdroksüpropüülmetüültulloosi lahuse viskoossus suurenema.
(4) Hüdroksüpropüültmetüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisandusest, viskoossuse jnest ja veepeetuse määra sama lisakoguse korral on suurem kui metüültselluloos.
(5) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi saab segada vees lahustuvate polümeerühenditega, moodustades ühtlase ja suurema viskoossuselahuse. Nagu polüvinüülalkohol, tärklise eeter, köögiviljakumm jne.
(6) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi adhesioon mördi konstruktsiooniga on suurem kui metüültselluloosi oma.
(7) Hüdroksüpropüülmetüülselluloosil on parem ensüümiresistentsus kui metüülselluloosil ja ensüümide kui metüülselluloos on selle lahust vähem tõenäoline.

20. Millele tuleks pöörata tähelepanu HPMC viskoossuse ja temperatuuri vahelise seose tegelikul rakendamisel?

HPMC viskoossus on pöördvõrdeline temperatuuriga, see tähendab, et temperatuuri vähenedes suureneb viskoossus. Toote viskoossus, millele tavaliselt viitame, viitab selle 2% -lise vesilahuse testi tulemusele temperatuuril 20 kraadi Celsius.

Praktilistes rakendustes tuleb märkida, et suve ja talve vahel suurte temperatuuride erinevuste korral on soovitatav kasutada talvel suhteliselt madalat viskoossust, mis soodustab rohkem ehitust. Vastasel juhul, kui temperatuur on madal, suureneb tselluloosi viskoossus ja kraapimisel on käe tunne raske.

Keskmine viskoossus: 75000-100000 kasutatakse peamiselt pahty jaoks

Põhjus: hea veepeetus

Kõrge viskoossus: 150000-200000 kasutatakse peamiselt polüstüreeni osakeste soojuse isolatsiooni mördi kummpulbri ja klaasistatud mikroheite soojuse isolatsioonimördi jaoks.

Põhjus: viskoossus on kõrge, mörti pole kerge maha kukkuda, see langeda ja konstruktsiooni täiustatakse.

Kuid üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus. Seetõttu, arvestades kulusid, asendavad paljud kuiva pulbrimördi tehased keskmise ja madala viskoossusega tselluloosi (20000–40000) keskmise viskoossusega tselluloosiga (20000-40000), et vähendada lisamise kogust. .


Postiaeg: 18. november 201222