Viimastel aastatel on välise seina isolatsioonitehnoloogia pideva arendamise, tselluloosi tootmistehnoloogia pidev areng ja HPMC enda suurepärased omadused, HPMC on ehitustööstuses laialdaselt kasutatud.
HPMC ja tsemendipõhiste materjalide vahelise toimemehhanismi edasiseks uurimiseks keskendub see artikkel HPMC paranemismõjule tsemendipõhiste materjalide sidusatele omadustele.
hüübimisaeg
Betooni seadisaeg on peamiselt seotud tsemendi seadistusajaga ja agregaadil on vähe mõju, seetõttu saab selle asemel kasutada mördi määramise aega HPMC mõju uurimiseks vee all olevale veealuse ajale. Kuna mördi määramise aega mõjutab seetõttu, et HPMC mõju hindamiseks mördi määramise ajale, on vaja kinnitada veetsemendi suhe ja mördi mördi suhe.
Katse kohaselt avaldab HPMC lisamisel märkimisväärset aeglustavat mõju mördi segule ja mördi määramise aeg pikeneb järjest HPMC sisalduse suurenemisega. Sama HPMC sisalduse all on veealune vormitud mört kiirem kui õhus moodustatud mört. Keskmise vormimise aeg on pikem. Vees mõõdetuna, võrreldes tühja prooviga, lükatakse HPMC-ga segatud mördi seadisaeg 6-18 tunniga esialgse seadistuse ja 6–22 tundi lõpliku seadistuse korral. Seetõttu tuleks HPMC -d kasutada koos kiirenditega.
HPMC on kõrge molekulpolümeer, millel on makromolekulaarne lineaarne struktuur ja funktsionaalrühmas hüdroksüülrühm, mis võib moodustada vesiniksidemeid segavate veemolekulidega ja suurendada segamisvee viskoossust. HPMC pikad molekulaarsed ahelad meelitavad üksteist, pannes HPMC molekulid üksteisega kokku, moodustades võrgustruktuuri, pakkimise tsemendi ja segades vett. Kuna HPMC moodustab kilega sarnase võrgustruktuuri ja ümbritseb tsemendi, takistab see tegelikult vee lendumist mördis ning takistab või aeglustab tsemendi hüdratsiooni kiirust.
Verejooks
Mördi verejooksu nähtus on sarnane betooni omaga, mis põhjustab tõsist agregaati, mille tulemuseks on lägade ülemise kihi veekatsemendi suurenemine, põhjustades varajases ülemise kihi suure plastilise kokkutõmbumise lava ja isegi pragunemine ning läga pinnakihi tugevus suhteliselt nõrk.
Kui annus on üle 0,5%, pole verejooksu nähtust põhimõtteliselt. Selle põhjuseks on asjaolu, et kui HPMC segatakse mördisse, on HPMC-l kilede moodustav ja võrgustruktuur ning hüdroksüülrühmade adsorptsioon makromolekulide pikale ahelale muudab tsemendi ja segamise mördis, tagades flokulatsiooni, tagades stabiilse struktuuri mördist. Pärast HPMC lisamist mördile moodustuvad paljud sõltumatud pisikesed õhumullid. Need õhumullid jaotatakse mördis ühtlaselt ja takistavad täitematerjali ladestumist. HPMC tehniline jõudlus mõjutab tsemendipõhiseid materjale ja seda kasutatakse sageli uute tsemendipõhiste komposiitmaterjalide, näiteks kuiva pulbrimördi ja polümeermördi valmistamiseks, nii et sellel oleks hea veepeetus ja plasti säilitamine.
Mördi veenõudlus
Kui HPMC kogus on väike, mõjutab see suurt mõju mördi veevajadusele. Värske mördi laienemisastme põhimõtteliselt samade hoidmise korral muutuvad HPMC sisaldus ja mördi veevajadus lineaarses suhtes teatud aja jooksul ning mördi veevajadus väheneb kõigepealt ja suureneb seejärel Ilmselt. Kui HPMC kogus on väiksem kui 0,025%, koos koguse suurenemisega väheneb mördi veevajadus sama paisumiskraadi korral, mis näitab, et kui HPMC kogus on väike, on sellel vesi vähendav toime Mördil ja HPMC-l on õhku sisenev toime. Mördis on palju pisikesi sõltumatuid õhumulle ja need õhumullid toimivad määrdeainena mördi voolavuse parandamiseks. Kui annus on suurem kui 0,025%, suureneb mördi veevajadus annuse suurenemisega. Selle põhjuseks on asjaolu, et HPMC võrgustruktuur on veel täielik ja pikka molekulaarse ahela flokkide vahe on lühenenud, mis mõjutab külgetõmbe ja ühtekuuluvust ning vähendab mördi voolavust. Seetõttu näitab läga, et laienemise aste on põhimõtteliselt sama, veevajaduse suurenemist.
01. Dispersioonikindluse test:
Dispersioonivastane on oluline tehniline indeks hajumisvastase aine kvaliteedi mõõtmiseks. HPMC on vees lahustuv polümeerühend, mida tuntakse ka vees lahustuva vaigu või vees lahustuva polümeerina. See suurendab segu konsistentsi, suurendades segamisvee viskoossust. See on hüdrofiilne polümeermaterjal, mis võib lahuse moodustamiseks vees lahustuda. või dispersioon.
Katsed näitavad, et kui naftaleenipõhise üliefektiivse superplastiliseerija kogus suureneb, vähendab superplastiliseerija lisamine värskelt segatud tsemendimördi dispersioonikindlust. Selle põhjuseks on asjaolu, et naftaleenipõhine suure efektiivse vee redutseerija on pindaktiivne aine. Kui vee reduktorile lisatakse mördile, suunatakse vee reduktor tsemendiosakeste pinnale, et tsemendiosakeste pind oleks sama laeng. See elektriline tõrjumine paneb tsemendiosakesed moodustama tsemendi flokulatsioonistruktuuri lammutatakse ja konstruktsiooni mähitud vesi vabaneb, mis põhjustab osa tsemendi osa kadumist. Samal ajal leitakse, et HPMC sisalduse suurenemisega muutub värske tsemendimördi dispersioonikindlus paremaks.
02. Betooni tugevusomadused:
Pilootide sihtasutuse projektis rakendati HPMC veealune mittediidutav betoonise lisand ja disaini tugevuse hinne oli C25. Põhitesti kohaselt on tsemendi kogus 400 kg, ühendatud ränidioksiidi aurud on 25 kg/m3, optimaalne HPMC kogus on 0,6% tsemendi kogusest, vee-tsemendi suhe on 0,42, liivakiirus on 40%, 40%, Ja naftaleenipõhise üliefektiivse vee reduktori väljund on tsemendi kogus 8%, õhus oleva betooniproovi keskmine 28D tugevus on 42,6 MPa, mis on veealuse keskmine tugevus 28D keskmine tugevus 60 mm on 36,4MPa ja vee moodustatud betooni ja õhu moodustatud betooni tugevuse suhe on 84,8 %, see on olulisem.
03. Katsed näitavad:
(1) HPMC lisamisel on mördi segule ilmne aeglustav mõju. HPMC sisalduse suurenemisega pikendatakse mördi seadmise aega järjest. Sama HPMC sisalduse all on vee all moodustunud mört kiirem kui õhus moodustatud. Keskmise vormimise aeg on pikem. See funktsioon on kasulik veealuse betooni pumpamiseks.
(2) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosiga segatud värskelt segatud tsemendimördil on head sidusad omadused ja peaaegu ilma verejooksuga.
(3) HPMC kogus ja mördi veevajadus vähenesid kõigepealt ja suurenesid seejärel ilmselgelt.
(4) Vee redutseeriva aine lisamine parandab mördi suurenenud veevajaduse probleemi, kuid selle annust tuleb mõistlikult kontrollida, vastasel juhul väheneb värskelt segatud tsemendimördi veealune dispersioonikindlus.
(5) HPMC ja tühja prooviga segatud tsemendipasta proovi struktuuris on vähe erinevusi ning tsemendipasta proovi struktuuris ja tiheduses on vähe erinevusi vette ja õhus. 28 päeva vee all moodustatud proov on pisut karge. Peamine põhjus on see, et HPMC lisamine vähendab oluliselt tsemendi kadumist ja hajumist vees valamisel, kuid vähendab ka tsemendkivi kompaktsust. Projektis, mis tagab vee all oleva mittedipersiooni mõju, tuleks HPMC annust nii palju kui võimalik vähendada.
(6) HPMC lisamine veealusele betoonise lisase segu, on annuse kontrollimine tugevusele kasulik. Pilootprojekt näitab, et vee moodustatud betooni ja õhuga moodustatud betooni tugevussuhe on 84,8%ja mõju on suhteliselt oluline.
Postiaeg: mai-06-2023