Kvaliteetse puttpulbri tootmine nõuab selle omaduste mõistmist ja tagamist, et see vastab teatud jõudlus- ja rakendusstandarditele. Putty, tuntud ka kui seinaputkas või seinatäit, on peen valge tsemendipulber, mida kasutatakse enne värvimist või taustal krohvitud seinte, betoonpindade ja müüritise defektide täitmiseks. Selle peamine funktsioon on pinna silumine, pragude täitmine ja ühtlane alus värvimiseks või viimistluseks.
1. Putty pulbri koostisosad:
Siduja: Putty pulbris olev sideaine koosneb tavaliselt valgest tsemendist, kipsist või nende kahe segust. Need materjalid tagavad pulbri adhesiooni ja ühtekuuluvuse, võimaldades sellel pinnale kleepuda ja moodustada tugeva sideme.
Täiteained: Putti tekstuuri ja mahu parandamiseks lisatakse sageli täiteaineid nagu kaltsiumkarbonaat või talk. Need täiteained aitavad kaasa toote sujuvusele ja töötavusele.
Modifikaatorid/lisandid: puttpulbri konkreetsete omaduste parandamiseks saab lisada mitmesuguseid lisaaineid. Näited hõlmavad tselluloosietreid veepeetuse ja töötlemise parandamiseks, polümeerid paindlikkuse ja adhesiooni suurendamiseks ning säilitusainete suurendamiseks mikroobide kasvu vältimiseks.
2. Vajalikud omadused puttpulbri:
Peen: pahtpulbril peaks olema peen osakeste suurus, et tagada sujuv pealekandmine ja ühtlane pinna viimistlus. Peenus aitab ka parema adhesiooni ja defektide täitmise.
Adhesioon: Putty peab hästi kleepuma erinevatele substraatidele, näiteks betoonist, krohvist ja müüritest. Tugev adhesioon tagab putty kleepumise kindlalt pinnale ega saa aja jooksul helbeid ega koori.
Töötatavus: hea töötavus on hädavajalik pahty hõlpsaks kasutamiseks ja kujundamiseks. See peaks olema sujuv ja hõlpsasti rakendatav ilma liiga palju vaeva, täites praod ja augud tõhusalt.
Kahanemiskindlus: Putty pulbril peaks olema minimaalne kokkutõmbumine, kuna see kuivab, et vältida katte pragude või lünkade moodustumist. Madal kokkutõmbumine tagab pikaajalise viimistluse.
Veetakistus: kuigi puttpulbrit kasutatakse peamiselt siseruumides, peaks sellel siiski olema teatav veekindlus, et taluda aeg -ajalt niiskuse ja niiskusega kokkupuudet ilma halvenemiseta.
Kuivamisaeg: punkripulbri kuivamisaeg peaks olema mõistlik, et maali- või viimistlustöö saaks õigeaegselt lõpule viia. Kiire kuivamise valemid on soovitavad projekti kiirema pöörde jaoks.
Lihvitavus: kui kuivaks kuivaks, peaks pahty olema lihtne lihvida, et saada värvimiseks või taustaks sileda, tasase pinna. Lihvitavus aitab kaasa viimistluse üldisele kvaliteedile ja välimusele.
Pragudetakistus: kvaliteetne puttpulber peaks olema pragunemisele vastupidav, isegi keskkonnas, kus temperatuuri kõikumised või konstruktsiooniline liikumine võivad tekkida.
Ühilduvus värviga: pahterpulber peaks ühilduma erinevat tüüpi värvide ja kattetega, tagades ülakatte süsteemi korraliku adhesiooni ja pikaajalise vastupidavuse.
Madal lenduv orgaaniline orgaaniline orgaaniline orgaaniline orgaaniline ühend (VOC) heitkogused tuleks keskkonnamõju vähendamiseks ja siseõhu kvaliteedi säilitamiseks minimeerida.
3. Kvaliteedistandardid ja testimine:
Tagamaks, et puttpulber vastab vajalikele jõudlus- ja jõudlusstandarditele, vastavad tootjad tavaliselt tööstuse eeskirjadele ja viivad läbi rangeid katseid. Ühised kvaliteedikontrolli meetmed hõlmavad:
Osakeste suuruse analüüs: proovib pulbri peenust, kasutades selliseid tehnikaid nagu laser difraktsioon või sõela analüüs.
Adhesiooni test: hinnake punktsideme tugevust erinevate substraatidega tõmbe- või lindi testi abil.
Kahanemise hindamine: mõõtke kahanemisomaduste määramiseks kuivatamise ajal pahty mõõtmete muutusi.
Veekindluse test: proovide sukeldamise või õhuniiskuse kambri testimine on niiskusekindluse hindamiseks.
Kuivamisaja hindamine: jälgige kuivamisprotsessi kontrollitud tingimustes, et teha kindlaks täielik ravim.
Pragudetakistuse test: Puttiga kaetud paneelide simuleeritakse keskkonnarõhku, et hinnata pragude moodustumist ja levimist.
Ühilduvuse testimine: hinnake ühilduvust värvide ja kattetega, rakendades neid pahty kohal ning hinnake adhesiooni ja viimistluse kvaliteeti.
VOC -analüüs: kvantifitseerige orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste osade heitkogused standardiseeritud meetodite abil, et tagada regulatiivsete piiride järgimine.
Nendest kvaliteedistandarditest kinni pidades ja põhjalikku testimist läbi viides saavad tootjad toota puttiesid, mis vastavad nõutavatele jõudlusnõuetele ja pakkuda usaldusväärseid jõudlust mitmesugustel ehitus- ja viimistlusrakendustel.
Putty pulbri omadused on sellised, et see täidab tõhusalt defekte ja tagab sujuva pinna värvimiseks või viimistluseks. Tootjad peavad hoolikalt kaaluma puttpulbri koostist ja koostist, et tagada vajalikud omadused nagu adhesioon, töötavus, kahanemiskindlus ja vastupidavus. Kvaliteedistandardite ja range testimisega järgides toodetakse kvaliteetset puttpulbrit, et rahuldada ehitusspetsialistide ja majaomanike vajadusi.
Postiaeg: 22. veebruar 20124