Kiprida mördi mehhaniseeritud konstruktsioon on viimastel aastatel läbimurre teinud. Krohvimört on arenenud ka traditsioonilisest saidist segunemisest praeguse ühise kuiv-segude mördi ja märja mixi mördiga. Selle jõudluse üleolek ja stabiilsus on mehhaniseeritud krohvimise arengu soodustamiseks võtmed tegurid ning krohvimismördina kasutatakse tselluloosi eetrit, tuuma lisaainel on asendamatu roll. Selles katses kohandades tselluloosi eetri viskoossust ja veepeetust ning sünteetilise modifikatsiooni abil olid eksperimentaalsete näitajate, näiteks veepeetuse kiiruse, 2H konsistentsi kadu, avaaeg, avaaja, sagikindlus ja mehhaniseeritud konstruktsiooni sujuvus mehhaniseeritud konstruktsioonil uuritud. Lõpuks leiti, et tselluloos eetris on kõrge veepeetuse kiiruse ja hea pakkimise omadused ning see sobib eriti krohvmördi mehhaniseeritud ehitamiseks ning kõik krohvimismördi näitajad vastavad riiklikele standarditele.
Kromördi veepeetuse määr
Krohvimismördi veepeetus on kasvav trend, kui tselluloosi eetri viskoossus on vahemikus 50 000–100 000, ja see on vähenev trend, kui see on vahemikus 100 000 kuni 200 000, samal ajal üle 93%. Mida suurem on mördi veepeetuse määr, seda vähem tõenäoline mört veritseb. Mördi pritsimismasinaga pihustamiskatse ajal leiti, et kui tselluloosi eetri veepeetus on väiksem kui 92%, on mört pärast teatud aja jooksul asetamist altid verejooksule ja pihustamise alguses on , on eriti lihtne toru blokeerida. Seetõttu peaksime mehhaniseeritud konstruktsiooni jaoks sobivate krohvimördi ettevalmistamisel valima suurema veepeetuse kiirusega tselluloos eetri.
Krohvimine 2H järjepidevuse kaotus
GB/T25181-2010 nõuete kohaselt on tavalise krohvimismördi kahetunnine konsistentsikaotuse nõue alla 30%. Viskoossust 50 000, 100 000, 150 000 ja 200 000 kasutati 2H järjepidevuse kahjumi katseteks. On näha, et kui tselluloosi eetri viskoossus suureneb, väheneb mördi 2H konsistentsi kadude väärtus järk -järgult, mis näitab ka seda, et tselluloos -eetri viskoossus, seda suurem on väärtus, seda parem on mördi konsistentsistabiilsus ja seda parem Mördi laastamisevastane jõudlus. Kuid tegeliku pihustamise ajal leiti, et hilisema tasandamise ajal, kuna tselluloosi eetri viskoossus on liiga kõrge, on mördi ja kellu vaheline ühtekuuluvus suurem, mis ei soodusta ehitust. Seetõttu, kui tagada, et mört ei lepi ega delamineeru, seda madalam on tselluloosi eetri viskoossuse väärtus, seda parem.
Kimmerdav mördi lahtiolekuaeg
Pärast seda, kui seinale pihustatakse krohvimismördi, moodustab mördi pinnal seina substraadi vee imendumise ja niiskuse aurustumise tõttu minimarja lühikese aja jooksul teatud tugevuse, mis mõjutab järgnevat tasandamiskonstruktsiooni . Analüüsiti hüübimisaega. Tselluloosi eetri viskoossusväärtus on vahemikus 100 000 kuni 200 000, seadistusaeg ei muutu palju ja sellel on ka teatav korrelatsioon veepeetuse määraga, see tähendab, et mida kõrgem on veepeetus, seda pikem seda pikem Mördi seadisaeg.
Krohvimismördi sujuvus
Pihustamisseadmete kadu on palju pistmist krohvimismördi sujuvusega. Sama veematerjali suhte korral, mida suurem on tselluloosi eetri viskoossus, seda madalam on mördi voolavus. , mis tähendab, et mida suurem on tselluloosi eetri viskoossus, seda suurem on mördi resistentsus ja seda suurem on seadme kulumine. Seetõttu on krohvimismördi mehhaniseeritud konstruktsiooni jaoks parem tselluloosi eetri viskoossus.
Krohvimismördi sagikindlus
Pärast seda, kui seinale pihustatakse krohvimismördi, kui mördi kiire takistus pole hea, langeb mört või isegi libiseb, mõjutades tõsiselt mördi tasasust, mis põhjustab hilisemale ehitusele suuri vaeva. Seetõttu peab heal mördil olema suurepärane tiksotroopia ja sagikindlus. Katses leiti, et pärast tselluloosi eetri, mille viskoossus oli 50 000 ja 100 000, püstitati vertikaalselt, libisesid plaadid otse alla, samal ajal kui tselluloos eeter viskoossusega 150 000 ja 200 000 ei libisenud. Nurk püstitatakse endiselt vertikaalselt ja libisemist ei toimu.
Krohvimismördi tugevus
Kasutades 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 ja 250 000 tselluloosietrit, et valmistada mehhaniseeritud konstruktsiooni krohvimismördiproove, leiti, et tselluloosi eetri viskoossuse suurenemisega mördi krohvimise tugevuse väärtus on madalam. Selle põhjuseks on asjaolu, et tselluloosi eeter moodustab vees suure viskoossusega lahuse ja mördi segamisprotsessi käigus võetakse kasutusele suur arv stabiilseid õhumulle. Pärast tsemendi kõvenemist moodustavad need õhumullid suure hulga tühimikke, vähendades sellega mördi tugevust. Seetõttu peab mehhaniseeritud ehituseks sobiv krohvimört suutma täita konstruktsiooni nõutavat tugevuse väärtust ja tuleb valida sobiv tselluloos eeter.
Postiaeg: 15. märts2023