Tselluloosi eetri tooteomaduste mõju kuiva segatud mördi kasutamisele

Kuiva seguga mörtproduktide ehitamisel kõige olulisem segu, mängib tselluloos-eeter võtmerolli kuivade segatud mördi jõudluses ja maksumuses. Tselluloosietreid on kahte tüüpi: üks on ioonne, näiteks naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC), ja teine ​​pole mitteioonne, näiteks metüültselluloos (MC), hüdroksüetüültselluloos (HEC), hüdroksüpropüülselluloos (HPMC) jne jne. Kuivaseguga mördi toodete kasvava populaarsuse korral saab minu riigil maailma suurim kuiv-segunenud mördi tootja, ka tselluloos-eetri rakendamine ning ka selle tootjad ja tootesordid suurenevad. Tselluloosi eetri toote jõudlus kuiva segatud mördis on muutunud tootjate ja kasutajate tähelepanu keskpunktis.

Tselluloosi eetri kõige olulisem omadus on selle veepeetus ehitusmaterjalides. Ilma tselluloosi eetri lisamiseta kuivab õhuke värske mördi kiht nii kiiresti, et tsement ei saa normaalsel viisil hüdreerida ja mört ei saa kõveneda ja saavutada head ühtekuuluvust. Samal ajal paneb tselluloos -eetri lisamine mördile hea plastilisuse ja paindlikkuse ning parandab mördi sidumistugevust. Räägime mõjust kuiva segatud mördi rakendamisele tselluloosieetri toote jõudlusest.

1. tselluloosi peenus

Tselluloosi eetri peenus mõjutab selle lahustuvust. Näiteks mida madalam on tselluloosi eetri peen, seda kiiremini see vees lahustub ja veepeetuse jõudluse parandamine. Seetõttu tuleks tselluloosi eetri peenus lisada selle üheks uurimisomaduseks. Üldiselt ei tohiks tselluloosi eetri peenesuse sõeljääk üle 0,212 mm olla rohkem kui 8,0%.

2. kaalukaotuse määr kuivamise määr

Kuivava kaalukaotuse määr viitab kadunud materjali massi protsendile algse proovi massis, kui tselluloosi eeter kuivatatakse teatud temperatuuril. Tselluloosi eetri teatud kvaliteedi korral on kuivamise kaalukaotuse määr liiga kõrge, mis vähendab tselluloosieetri toimeainete sisaldust, mõjutavad järgnevate ettevõtete rakenduse mõju ja suurendab ostukulusid. Tavaliselt ei ole tselluloosi eetri kuivatamisel kaalukaotus enam kui 6,0%.

3. tselluloosi eetri sulfaadi tuhasisaldus

Tselluloosi eetri teatud kvaliteedi korral on tuhasisaldus liiga kõrge, mis vähendab tselluloosi eetri toimeainete sisaldust ja mõjutab allavoolu ettevõtete rakenduse mõju. Tselluloosi eetri sulfaadi tuhasisaldus on tema enda jõudluse oluline mõõt. Koos minu riigi olemasolevate tselluloosi eetri tootjate praeguse tootmise olekuga ei tohiks tavaliselt MC, HPMC ja HEMC tuhasisaldus ületada 2,5%ja HEC -tselluloosi eetri tuhasisaldus ei tohiks ületada 10,0%.

4. tselluloos eetri viskoossus

Tselluloosi eetri veepeetus ja paksendav toime sõltub peamiselt tsemendi lägale lisatud tselluloosi eetri viskoossust ja annusest.

5. Tselluloosi eetri pH väärtus

Tselluloosi eetriproduktide viskoossus väheneb järk-järgult pärast seda, kui neid säilitatakse kõrgemal temperatuuril või pika aja jooksul, eriti kõrge viskoossusega toodete puhul, seetõttu on vaja pH-d piirata. Üldiselt on soovitatav kontrollida tselluloosi eetri pH vahemikku 5-9-ni.

6. tselluloosi eetri kerge läbilaskvus

Tselluloosi eetri kerge läbilaskvus mõjutab otseselt selle rakenduse mõju ehitusmaterjalides. Tselluloosi eetri kerge läbilaskvust mõjutavad peamised tegurid on: (1) tooraine kvaliteet; (2) leelistamise mõju; (3) protsessi suhe; (4) lahusti suhe; (5) Neutraliseerimisefekt. Kasutamise efekti kohaselt ei tohiks tselluloosi eetri kerge läbilaskvus olla väiksem kui 80%.

7. tselluloosi eetri geeli temperatuur

Tselluloosi eetrit kasutatakse peamiselt tsemenditoodetes viskoosifikaatorina, plastifikaatori ja veepeetuse ainena, seega on tselluloosi eetri kvaliteedi iseloomustamiseks olulised viskoossuse ja geeli temperatuuri. Geeli temperatuuri kasutatakse tselluloosieetri tüübi määramiseks, mis on seotud teiste tselluloosietrite asendamise astmega. Lisaks võivad sool ja lisandid mõjutada ka geeli temperatuuri. Kui lahuse temperatuur tõuseb, kaotab tselluloosi polümeer järk -järgult vett ja lahuse viskoossus väheneb. Kui geelpunkti jõuab, dehüdreeritud ja moodustab geeli. Seetõttu kontrollitakse tsemenditoodetes temperatuuri tavaliselt alla algse geeli temperatuuri. Selles seisundis, mida madalam temperatuur on, seda suurem on viskoossus ja seda ilmsem on paksenemise ja veepeetuse mõju.


Postiaeg: juuni-01-2023