HPMC funktsioon ja mehhanism pahty pulbri veekindluse parandamisel

Puttipulbrit kasutatakse peamiselt seinte tasandamiseks ja parandamiseks ehituse ajal. Traditsiooniline puttpulber on aga veega kokkupuutel lahustumisele ja pehmenemisele altid, mõjutades hoone ehituse kvaliteeti ja kasutusaega. Hüdroksüpropüültmetüültselluloos (HPMC) kui olulise lisandina võib märkimisväärselt parandada puttpulbri veekindlust.

1. HPMC keemilised omadused ja põhifunktsioonid

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on mitteioonne tselluloosieter, millel on erinevad funktsioonid nagu paksenemine, kile moodustamine, stabiliseerimine ja niisutamine. Seda kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, ravimites, toidus ja muudes põldudes. HPMC molekulaarstruktuur sisaldab hüdrofiilseid hüdroksüülrühmi (–OH) ja hüdrofoobseid süsivesinike rühmi (–Ch3, –Ch2–), andes sellele hea vee lahustuvuse ja stabiilsuse. Need omadused võimaldavad HPMC -l moodustada vees stabiilseid kolloidseid lahuseid ja tekitada kõvendamisprotsessi ajal tiheda võrgustruktuuri, parandades sellega materjali füüsikalisi omadusi.

2. Veekindluse parandamise mehhanism

2.1. Paksendav toime

HPMC võib märkimisväärselt suurendada puttpulbri läga viskoossust, võimaldades lägal moodustada vees stabiilsema vedrustussüsteemi. Ühest küljest parandab see paksendav efekt läga ehituse jõudlust ja vähendab delaminatsiooni ja verejooksu nähtust; Teisest küljest vähendab HPMC viskoosse läga, vähendab veemolekulide tungimiskiirust, parandades seeläbi puttpulbri tõhusust. Veekindlus pärast kõvenemist.

2.2. Filmi moodustavad omadused

Putty pulbri kõvendamisprotsessi ajal moodustab HPMC tiheda kile tsemendi, vee ja muude koostisosade vahel. Sellel membraanil on madal veeauru ülekandekiirus ja see võib niiskuse tungimise tõhusalt blokeerida. HPMC moodustatud kile võib parandada ka materjali mehaanilist tugevust ja kulumiskindlust, suurendades veelgi puttpulbri veekindlust.

2.3. Parandada pragude vastupidavust

Parandades puttpulbri elastset moodulit ja kokkutõmbumisomadusi, saab HPMC tõhusalt vähendada kuiva kokkutõmbumise ja temperatuurimuutuste põhjustatud pragunemise riski. Pragude esinemise vähendamine aitab parandada ka puttpulbri veekindlust, kuna pragudest saavad vee läbitungimise peamised kanalid.

2.4. Hüdratsioonireaktsiooni kontroll

HPMC võib tsemendi hüdratsioonireaktsiooni kiirust edasi lükata, võimaldades kõvenemisprotsessi ajal pikemat aega eneseterviseni ja tihedaks. Aeglane hüdratsioonireaktsioon aitab moodustada tiheda mikrostruktuuri, vähendades seeläbi puttpulbri poorsust ja parandades materjali veekindlat jõudlust.

3.

3.1. Parandage ehitustegevust

HPMC optimeerib punkri läga reoloogilisi omadusi, muutes ehitustööliste kraapimis- ja silumisoperatsioonide tegemise lihtsamaks. Suurepäraste paksenemis- ja veepeetuse omaduste tõttu suudab puttypulber säilitada sobivat niiske olekut, vähendades kuivade pragude esinemist ja parandades ehituse kvaliteeti.

3.2. Täiustage valmistoodete mehaanilisi omadusi

HPMC -ga lisatud punktpulbril on pärast kõvenemist kõrge mehaaniline tugevus ja adhesioon, vähendades pragunemise ja koorimise võimalust. See parandab märkimisväärselt hoone üldist ilu ja vastupidavust.

3.3. Parandage lõpliku katte veekindlust

Katsed näitavad, et HPMC -ga lisatud puttpulbri tugevus väheneb pisut pärast vees leotamist ning see näitab paremat hüdrolüüsiresistentsust ja stabiilsust. See muudab Putty pulbri, kasutades HPMC -d niiske keskkonnas ehitusvajaduste jaoks sobivamaks.

4. rakenduse ettevaatusabinõud

Ehkki HPMC -l on pahty pulbri veekindluse parandamisel oluline mõju, tuleb praktilistes rakendustes märkida järgmised punktid:

4.1. Valige annus asjakohaselt

HPMC annust tuleb mõistlikult kohandada vastavalt patty pulbri valemile ja ehitusnõuetele. Liigne kasutamine võib põhjustada läga liiga viskoosset, mõjutades ehitustegevust; Ebapiisav kasutamine ei pruugi selle paksenemist ja kile moodustavaid efekte täielikult avaldada.

4.2. Sünergia teiste lisanditega

HPMC -d kasutatakse sageli koos teiste tselluloosietrite, lateksipulbri, plastifikaatorite ja muude lisaainetega, et saavutada parem terviklik mõju. Nende lisandite mõistlik valik ja sobitamine võib optimeerida puttpulbri üldist jõudlust.

4.3. Kontrollige ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskust

HPMC veepeetuse omadusi võib mõjutada kõrgel temperatuuril või madala õhuniiskuse keskkonnas. Ehitus tuleks läbi viia võimalikult palju sobivates temperatuuri- ja niiskuse tingimustes ning läga niiskuse säilitamisele tuleks pöörata tähelepanu.

HPMC parandab pahterpulbri veekindlust tõhusalt mitme mehhanismi kaudu, näiteks paksenemine, kile moodustumine, pragude vastupidavuse parandamine ja hüdratsioonireaktsiooni kontrollimine, võimaldades sellel suurepärase stabiilsuse ja vastupidavuse niiskes keskkonnas. See mitte ainult ei paranda hooneehituse kvaliteeti ja tõhusust, vaid laiendab ka hoone kasutusaega. Praktilistes rakendustes saab HPMC ja muude lisaainete mõistlik valik ja kasutamine veelgi optimeerida puttpulbri jõudlust ja saavutada kvaliteetseid ehitustulemusi.


Postiaeg: 26. juuni 20124