Kuiva mördi tööstuse kiire arenguga Hiinas saab põhjalikult edendada keraamiliste plaatide liimi rakendamist. Millised probleemid ilmnevad keraamiliste plaatide liimi praktilises rakendamisel? Täna aidake teil üksikasjalikult vastata!
A, miks kasutada plaatide liimi?
1) Nüüd keraamiliste plaatide turg, telliskivil läheb suurem ja suurem
Suureid plaate (näiteks 800 × 800) on lihtne sadeda. Traditsiooniline plaatide sidumine ei arvesta tavaliselt longus ja plaatide longus oma kaalu järgi vähendab oluliselt sideme tugevust.
Praegu kaetakse keraamilise plaadi kleepimisel tavaliselt tsemendimördi sideainega keraamilise plaadi tagaküljel ja seejärel seina külge surutud, tasandades keraamilise plaadi, kasutades kummihaava abil, kuna keraamilise plaadi pindala on suhteliselt suur, on keeruline seda keeruline Kõrvaldage kogu tsemendimördi võlakirja kihi õhk, nii et tühja trummi moodustamine on lihtne, side pole kindel;
2) Turul on mitmeotstarbeline klaasist tellistest vee imendumise kiirus suhteliselt madal (≤0,2%)
Pind on sujuv, kahekordne määr on liiga madal keraamiline plaat, võlakiri tõuseb keerukamaks, traditsiooniline keraamiliste plaatide liim ei suuda juba nõudele vastata, see tähendab keraamilist plaati, mis praegu turul müüakse, ja minevikus toodetud keraamiline plaadid Väga suured muutused ja kleepuv aine, mida me kasutame, ja ehitusmeetod on väga traditsioonilised nagu varem.
Kaks, erinevus osutaja rakendamise ja valge tsemendi osutamise vahel
1) Liigeste täitmise pika karjääri jooksul kasutavad paljud kaunistusmeeskonnad liigeste täitmiseks tsementi.
2) Valge tsemendi stabiilsus pole tugev. Alguses tundub see ok, kuid pika aja pärast on keraamilise plaadi pinna ja külje vahel praod ja praod.
3) Märjades kohtades (mustad ja rohelised juuksed) ja tsement on ka värvimuutus ning vee imendumine. See võib ikkagi imeda paar määrdunud asja, et kajastada sees keraamilises plaatides, põhjustada värvimuutust. Samal ajal on kerge leelise.
Kolmas, kuidas toime tulla keraamiliste plaatide liigse sukeldamisega?
Tooge, et telliskivi tavaliselt glasuurida, kasutage keraamilise plaadiliimi vajadust vett tavaliselt leotada, ehitusraskused on põhjustatud pärast vee leotamist. Kui hooletu liigne leotamine, plaatide glasuuri mitte hävitamise eeldusel kuivatamine ja seejärel ehitamine.
Neli, tükeldatud telliskivi, antiikset tellist pärast liigese täitmise aine reostusravi
1) Seda on keeruline puhastada, disain peaks kaaluma sama värviga seotud aine kasutamist, enne tihendamist tuleks võtta professionaalseid kaitsemeetmeid, see on asjakohane kasutada kuiva konksuga ja seejärel kasutada spetsiaalseid tööriistu libisemist;
2) Pärast hermeetiku kõvenemist pintseldage pinnal oleva hermeetikuga kõva pintsliga 2h ja puhastage pind tavalise pintsliga;
3) Liigeste täitmise ainega saastunud pinna jaoks saab seda puhastada nõrga happega ja puhastada veega pärast 10 -päevast kuiva fikseerimist liigese täitmise ainega, ilma jääkideta.
Viis, plaatliimi keelekümblus ning külmutamine ja sulatamise kahjustuste mehhanism
1) Magevee erosioon, kui vesi siseneb, CA (OH) 2 lahustub, mis muudab konstruktsiooni järk -järgult lahti ja hävitab isegi;
2) polümeeri turse, isegi kui mõned polümeerid kuivavad kileks, ja seejärel imeb vesi vee laienemist;
3) Pindadevaheline pinge: pärast mörti vee imendumist muudab vesi selle sisemise kapillaaride seina pindade pinget ja mõjutab liidese jõudu;
4) Pärast niisket turset ja kuivatamist laieneb ja satub mahule, mille tulemuseks on stressipuudulikkus.
Märkus. Mördi vesi külmub ja laieneb, kui see on allapoole külmumispunkti (ICE 9%laienemiskoefitsient). Kui laienemisjõud ületab mördi ühtekuuluvustugevuse, toimub külmumise-sulav rike.
Kuus, 801 liimi ja liimipulbrit võivad asendada punaseistava lateksipulbri?
Ei saa, 801 on ilmne ehituse seksuaalefekti parandamisel, jõudlusele pärast keraamilise plaadiliimi karastamist, eriti vee suhtes vastupidav, eriti külmutamis-sulatatud sugu on kehtetu.
Seitse, keraamilist plaatide liimi saab kasutada konksul
Ebasoodne, kuna mõlema jõudluse indeks on erinev, palub keraamiline plaatide liim põhimõtteliselt seksist, tihendavat ainet palub paindlikkust, hüdrofoobsust ja võitleda üle-alkalinsusega, praegu saab kulude vähendamiseks praegu turul saavutada 2 sünkreetilist.
Kaheksa, keraamiline plaatide kummist pulber ja HPMC roll
Kummipulber - parandab süsteemi konsistentsi ja sujuvust niiske segamise olekus. Polümeeri omaduste tõttu on niiske segatud materjali sidus oluliselt paranenud ja see annab suure panuse töötasemele. Pärast kuivatamist on varustatud sileda ja tiheda pinnakihi liimi jõud ning liiva ja kivi ja poorsuse liidese mõju paraneb. Täiendamise koguse tagamise eeldusel võib liides olla rikas integreeritud kile poolest, nii et keraamilisel plaatide liimil oleks teatav paindlikkus, vähendada elastset moodulit ja neelata vett suuresti termilise deformatsioonipinget. Hiljem, nagu näiteks veekümblus, võib olla ka veekindel, puhvertemperatuur, materjali deformatsioon on ebajärjekindel (plaatide deformatsiooni koefitsient 6 × 10-6/℃, tsemendbetooni deformatsioonikoefitsient 10 × 10-6/℃) ja muid pingeid, parandage ilmastikuolusid ilmastikuoludega. vastupanu.
HPMC - tagab värske mördi jaoks head veepeetust ja konstruktsioone, eriti niisutamiseks. Sileda hüdratsioonireaktsiooni tagamiseks võib takistada substraadi liigset vee imendumist ja pinnavee aurustumist. Õhu läbilaskvuse tõttu (1900 g/l--1400g/l PO 400 liiv 600 hpmc 2) väheneb plaatide liimi puistetihedus, materjal on salvestatud ja karastatud mördi keha elastne moodul väheneb.
Üheksa, tunne, et keraamiline plaatide liim ei saa ehitada?
1) Plaatide liimi on modifitseeritud kuiv segamismört, selle vee segamine, võrreldes traditsioonilise tsemendimördiga, on kleepuv, ehituspersonalil on kohanemisperiood;
2) Kui hea vee segunemisega keraamiline plaatide liim ilmneb kuiva tahke aine kasutamise protsessis, ei saa ehitada, enamasti staatiline aeg on liiga pikk, tuleks keelata.
Kümme. Hermeetiku värvierinevuse põhjused
1) materjali enda värvierinevus;
2) vastuoluline vett;
3) äärmuslik ilm pärast ehitust;
4) Ehitusmeetodite muutused.
Muu puhta pinnakihiga veetarbimine on liiga suur, ebaühtlane jääkvesi, mis on põhjustatud kohalikust madalast happepuhastusagendist, on ka ülaltoodud probleemid.
Üksteist, miks näib glasuuritud plaat väike pragu
Kuna plaatide glasuur on liiga õhuke, kasutage kleepimiseks jäiga keraamilise plaadiliimi, pärast kuivamist, mis tähendab suuremat, mis tähendab, et toodaks glasuuri pragu, soovitab kasutada painduvat keraamilist plaatliimi toodet.
12, miks saab keraamilise plaadi pärast kleepumist purustada katkise glasuuri?
Õmblust ei jäetud ehitusel, keraamilist plaati mõjutab kuumuskilp külm kahanemine, mis tekitab pikka kilpkonnakujulist pragu.
Kolmteist, plaatliimi konstruktsioon pärast 2-3d pole endiselt jõudu, vajutage käega pehmelt, miks?
1) madal temperatuur, puuduvad kaitsemeetmed, raskesti normaalne kõvenemine;
2) konstruktsioon on liiga paks, pinna kõvenev sisevesi on liiga suur kestapakkide efekt;
3) aluse vee imendumiskiirus on liiga madal;
4) tellise suurus on liiga suur.
14, pärast tavalise tsemendi aluse keraamilise plaadi agendi kasutamist telliskivi kleepimiseks, kui pikk võime tahkub
Tavaliselt vajab 24H, et olla võimeline põhimõtteliselt kõvenema, vastavalt pikendatakse madalamat temperatuuri või kehva ventilatsiooni.
Viisteist, kivi paigaldamine 6 kuud pärast pragunemist
1) vundamendi pinna asustus;
2) laienemise nihe;
3) tihendamise deformatsioon;
4) kivi sisemised defektid (loomulik tekstuur, praod), nähtus on vaid mõned tükid;
5) plaatide pinna punktkoormus või lokaalne mõju;
6) Plaatide liim on jäik;
7) Tsemendi tagaplaani praod ja vuugid ei ole hästi käsitletud.
Kuusteist, keraamiline plaatide tühi trumm või põhjusest kukuvad
1) Plaatide liim ei ühti;
2) jäik aluspind ei vasta paigaldusnõuetele ja seal on deformatsioon (näiteks kerge vahesein);
3) tellise tagaosa ei puhastata (tolmu või vabanemisaine);
4) suured tellised ei ole tagasi kaevatud;
5) plaadiliimi kogusest ei piisa;
6) Vibratsioonile kalduva aluspinna jaoks, pärast kummihaameriga sillutamist liiga kõvasti, mõjutades tellise otsa vastavalt paigalduse lõpule, põhjustades liidese lahti;
7) aluspinna kehv tasasus ja keraamilise plaadiliimi erinev paksus põhjustab pärast kuivatamist kehva kokkutõmbumise;
8) kleepige liim pärast avaaega;
9) keskkonnamuutused;
10) Laienemisühendused ei ole seatud vastavalt nõuetele, mille tulemuseks on sisemine stress;
11) asetage pinna paisumise õmblusele tellised;
12) šokk ja väline vibratsioon hoolduse ajal.
A. Tsement on hüdrauliline tsementeerimismaterjal. Selle kõrge survetugevus, elastsusmoodul ja veekindlus muudavad selle oluliseks komponendiks müüritise materjalide konstruktsioonist. Põhjus on see, et sideme jõudluse mehhanism on see, et tsemendimört võib enne esialgset seadistamist, kondenseerumist ja kõvenemist tungida pooridesse ning mängida mehaanilise ankurdamise rolli, mis sarnaneb võtmeaugusse sisestatud võtmega, nii et siduda kattematerjal ja alusmaterjal.
Ülaltoodud liimidel on teatud side keraamiliste tellistega (15–30%), kuid vastavalt EN12004 standardkultuurile 14d + 14d 70 ℃ + 1D järgi kaob ka nende mõju. Eriti tänapäeva inimestel kasutavad keraamilised tellised (1-5%) ja homogeenset tellistest (0,1%) mehaanilist ankurdamisefekti ei saa tõhusat rolli mängida.
B, tsement ja 108 liimipõhine sideaine on lateksipulbri redigeerimises, mida üleminekutoodete inimesed ei ole täielikult ära tundnud, kõrge elastse mooduliga, mis ei suuda kõrvaldada sisemist stressi, mis on põhjustatud keraamilise plaadi ja substraadi deformatsioonist tingitud sisemisest stressist kokkutõmbumine, temperatuur ja muud tegurid. Sisepinget ei vabastata, tooge sisse keraamiline plaat, et tõusta lõplikult trummi, hullusi ja helbeid. (Nagu on näidatud ülaltoodud tüüpilises juhtumis)
Kokkuvõtvalt võib öelda, et mitmekihilise välise isolatsioonisüsteemi jaoks, mis koosneb erinevatest materjalidest (eIF-id \ sisseehitatud hallitus jne), näiteks telliskivide kaunistamise kasutamine, peaks selle ohutuse tagamiseks keskenduma Erinevate materjalide vahel elastne moodul, keskmise liimi paindlikkus, süsteemi läbilaskvus, sisemise stressi vähendamiseks või kõrvaldamiseks. Praktika on tõestanud, et „vastavuse” põhimõtte vastuvõtmine on rohkem tagatud kui lihtsalt kõrge sidemetugevuse vastupanu meetodi järgimine.
Seitseteist keraamilise plaadiliimi (tsemendi) segamisprotsessi
Söötmine: lisage vett enne söötmist
Segamine: vette lisatud materjal segatakse algselt ühtlaselt, seisab 5-10 minutit, muutke see täielikult küpseks ja segage seejärel 2-3 minutit.
Kaheksateist, veekindel kiht keraamilisele plaadipastale
Erinevad veekindlad materjalid mõjutavad keraamilise plaadipasta tugevust. Kui kasutatakse polüuretaani orgaanilisi veekindlaid materjale, on materiaalse kokkusobimatuse tõttu hilisel perioodil lihtne välja kukkuda.
Postiaeg: 28.-2014. aasta aprill