Valmistatud mördi korral on tselluloos-eetri lisakogus väga madal, kuid see võib märkimisväärselt parandada niiske mördi jõudlust ja see on peamine lisand, mis mõjutab mördi ehituse jõudlust. Erinevate sortide tselluloosietrite, erineva viskoossuse, erineva osakeste suuruse, erineva viskoossuse ja lisakoguste mõistlik valik mõjutab positiivset mõju kuiva pulbrimördi jõudluse paranemisele. Praegu on paljudel müüritise ja krohvimismörtidel halva veepeetuse jõudlus ning vee läga eraldub mõne minuti pärast seisma.
Veepeetus on metüüli oluline jõudlustselluloos, ja see on ka etendus, millele paljud kodumaised kuivade segude mördi tootjad, eriti kõrge temperatuuriga lõunapoolsetes piirkondades, pööravad tähelepanu. Kuivasegu mördi veepeetuse mõju mõjutavad tegurid hõlmavad lisatud MC kogust, MC viskoossust, osakeste peenust ja kasutuskeskkonna temperatuuri.
Tselluloos eeter on sünteetiline polümeer, mis on valmistatud looduslikust tselluloosist keemilise modifitseerimise kaudu. Tselluloos eeter on loodusliku tselluloosi derivaat. Tselluloosi eetri tootmine erineb sünteetilistest polümeeridest. Selle kõige põhilisem materjal on tselluloos, looduslik polümeerühend. Loodusliku tselluloosi struktuuri eripära tõttu pole tselluloosil ise eetri ainevahenditega reageerimisvõimet. Pärast tursevahendi töötlemist hävitatakse tugevad vesiniksidemed molekulaarsete ahelate ja ahelate vahel ning hüdroksüülrühma aktiivseks vabanemisest saab reaktiivne leelise tselluloos. Hankige tselluloos eeter.
Tselluloosietrite omadused sõltuvad asendajate tüübist, arvust ja jaotusest. Tselluloosietrite klassifikatsioon põhineb ka asendajate tüübil, eetri aste, lahustuvus ja sellega seotud rakenduse omadused. Molekulaariahela asendajate tüübi järgi saab selle jagada monoeteriks ja segatud eetriks. MC, mida tavaliselt kasutame, on monoeter ja HPMC on segatud eeter. Metüült tselluloosi eeter MC on produkt pärast seda, kui loodusliku tselluloosi glükoosiüksuse hüdroksüülrühm asendatakse metoksüga. Üksuse hüdroksüülrühma osa asendatakse metoksürühmaga ja teine osa asendatakse hüdroksüpropüülrühmaga. Etüülmetüültselluloosi eeter HEMC, need on peamised sordid, mida turul laialdaselt kasutatakse ja mida müüakse.
Lahustuvuse osas võib selle jagada ioonseteks ja mitteioonditeks. Vees lahustuvad mitteioonsed tselluloosietrid koosnevad peamiselt kahest alküülteeri seeriast ja hüdroksüalküülietritest. Ioonset CMC -d kasutatakse peamiselt sünteetilistes puhastusvahendites, tekstiiliprintimisel ja värvimisel, toidu- ja õliuuringul. Mitteioonset MC, HPMC, HEMC jne kasutatakse peamiselt ehitusmaterjalides, lateksikatteid, ravimeid, igapäevaseid kemikaale jne. Kasutatakse paksendajana, vee kinnitusainena, stabilisaatorit, dispergeerijat ja kile moodustavat ainet.
Tselluloosi eetri veepeetus: ehitusmaterjalide, eriti kuiva pulbrimördi tootmisel mängib tselluloosi eeter asendamatut rolli, eriti spetsiaalse mördi (modifitseeritud mördi) tootmisel, see on hädavajalik ja oluline komponent. Vees lahustuva tselluloosi eetri olulisel rollil mördis on peamiselt kolm aspekti, üks on suurepärane veepeetus, teine on mõju mördi konsistentsile ja tiksotroopiale ning kolmas on interaktsioon tsemendiga. Tselluloosi eetri veepeetus sõltub aluskihi vee imendumisest, mördi koostisest, mördi kihi paksusest, mördi veevajadusest ja seadme materjali seadmest. Tselluloosi eetri enda veepeetus tuleneb tselluloosi eetri enda lahustuvusest ja dehüdratsioonist. Nagu me kõik teame, kuigi tselluloosi molekulaariahel sisaldab suurt hulka väga hüdraatilisi OH -rühmi, ei lahustu see vees, kuna tselluloosi struktuuril on kõrge kristallus. Ainuüksi hüdroksüülrühmade hüdratsioonivõime ei piisa, et katta tugevad vesiniksidemed ja van der Waalsi jõud molekulide vahel. Seetõttu paisub see ainult, kuid ei lahustu vees. Kui asendaja sisestatakse molekulaarsesse ahelasse, ei hävita mitte ainult asendaja vesiniku ahela, vaid ka ahelatevaheline vesinikside hävitatakse asendaja kiusamise tõttu külgnevate ahelate vahel. Mida suurem on asendaja, seda suurem on molekulide vaheline kaugus. Mida suurem on vahemaa. Mida suurem on vesiniksidemete hävitamise mõju, tselluloosi eeter muutub vees lahustuvaks pärast tselluloosvõre laienemist ja lahuse sisenemist, moodustades suure viskoossusega lahuse. Kui temperatuur tõuseb, nõrgeneb polümeeri hüdratsioon ja ahelate vaheline vesi juhitakse välja. Kui dehüdratsioonifekt on piisav, hakkavad molekulid agregeeruma, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri geeli ja volditud välja.
Mördi veepeetust mõjutavad tegurid hõlmavad tselluloosi eetri viskoossust, lisatud kogust, osakeste peenust ja kasutamise temperatuuri.
Mida suurem on tselluloosi eetri viskoossus, seda parem on veepeetus jõudlus. Viskoossus on MC jõudluse oluline parameeter. Praegu kasutavad erinevad MC tootjad MC viskoossuse mõõtmiseks erinevaid meetodeid ja instrumente. Peamised meetodid on Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ja Brookfield. Sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad ja mõned on isegi erinevused kahekordistanud. Seetõttu tuleb viskoossuse võrdlemisel seda teha samade katsemeetodite, sealhulgas temperatuuri, rootori jms vahel.
Üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetuse mõju. Kuid mida suurem on viskoossus ja mida suurem on MC molekulmass, on selle lahustuvuse vastaval vähenemisel negatiivne mõju mördi tugevusele ja ehitusele. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav mõju, kuid see pole otseselt proportsionaalne. Mida kõrgem on viskoossus, seda viskoossem on niiske mört, see tähendab ehituse ajal, kui see kleepub kaabitsa külge ja substraadile kõrge adhesiooni külge. Kuid niiske mördi enda struktuuri tugevuse suurendamine pole kasulik. Ehituse ajal pole SAG-vastane jõudlus ilmne. Vastupidi, mõnel keskmisel ja madal viskoossus, kuid modifitseeritud metüült tselluloosieetrid on suurepärase jõudlusega niiske mördi struktuurse tugevuse parandamisel.
Mida suurem on tselluloosi eetri kogus mördile, seda parem on veepeetus jõudlus ja mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus jõudlus.
Osakeste suuruse korral, mida peenemad on osakesed, seda parem on veepeetus. Pärast seda, kui tselluloosi eetri suured osakesed puutuvad kokku veega, lahustub pind kohe ja moodustab materjali mähkimiseks geeli, et vältida veemolekulide sisenemist. Mõnikord ei saa seda ühtlaselt hajutada ja lahustada isegi pärast pikaajalist segamist, moodustades häguse flokulentse lahuse või aglomeratsiooni. See mõjutab suuresti tselluloosi eetri veepeetust ja lahustuvus on üks tselluloosi eetri valimise tegureid. Peensus on ka metüültselluloosi eetri oluline jõudlusindeks. Kuiva pulbrimördi jaoks kasutatav MC peab olema pulber, madala vee sisaldusega, ja ka peenus nõuab 20% ~ 60% osakeste suurusest alla 63um. Peenusus mõjutab metüültselluloosi eetri lahustuvust. Jäme MC on tavaliselt granuleeritud ja seda on vees ilma aglomeratsioonita lihtne lahustuda, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane, nii et see ei sobi kuiva pulbrimördi kasutamiseks. Kuiva pulbrimördi korral hajutatakse MC tsementeerimismaterjalide vahel nagu agregaat, peen täiteaine ja tsement ning ainult piisavalt peen pulber võib veega segamisel vältida metüültselluloosi eetri aglomeerimist. Kui aglomeraatide lahustamiseks lisatakse MC veega, on seda väga raske hajutada ja lahustada. MC jämedate peenuste peenus pole mitte ainult raiskav, vaid vähendab ka mördi kohalikku tugevust. Kui selline kuiv pulbermört kantakse suures piirkonnas, väheneb kohaliku kuiva pulbrimördi kõvenemiskiirus märkimisväärselt ja praod ilmnevad erinevate kõvenemisaegade tõttu. Mehaanilise konstruktsiooniga pihustatud mördi jaoks on lühema segamisaja tõttu peenuste nõue kõrgem.
MC peenukus mõjutab ka selle veepeetust. Üldiselt öeldes on sama viskoossusega metüültselluloosietrite puhul, kuid erinev peen, seda lisakoguse korral, seda peenemat seda peenemat veepeetuse efekti parem.
MC veepeetus on seotud ka kasutatud temperatuuriga ja metüültselluloosi eetri veepeetus väheneb temperatuuri tõusuga. Tegelikes materjalides rakendatakse aga paljudes keskkondades kõrgetel temperatuuridel kuumadele substraatidele sageli kuiva pulbrimörti, näiteks suvel päikese all asuv välisseina krõpsu krohv, mis sageli kiirendab tsemendi raviviisi ja kõvenemist. kuiv pulbermört. Veepeetuse kiiruse langus põhjustab ilmselget tunnet, et mõjutavad nii töödendavust kui ka pragude vastupidavust, ning eriti kriitiline on temperatuurifaktorite mõju vähendamine selles seisundis. Ehkki metüülhüdroksüetüültselluloosi eetri lisaaineid peetakse praegu tehnoloogilise arengu esirinnas, põhjustab nende sõltuvus temperatuurist siiski kuiva pulbrimördi jõudluse nõrgenemiseni. Kuigi metüülhüdroksüetüültselluloosi kogus suureneb (suvine valem), ei suuda töövõimet ja pragude vastupidavus siiski kasutusvajadusi rahuldada. Mõne MC erikohtlemise kaudu, näiteks eetri astme jms suurendamine, saab veepeetuse efekti säilitada kõrgemal temperatuuril, et see saaks karmides tingimustes paremat jõudlust pakkuda.
Lisaks sõltub tselluloosi eetri paksenemine ja tiksotroopia: tselluloosi eetri teine funktsioon - paksenemine: tselluloosi eetri polümerisatsiooni aste, lahuse kontsentratsioon, nihkekiirus, temperatuur ja muud tingimused. Lahuse geelistus on ainulaadne alküültselluloosi ja selle modifitseeritud derivaatide jaoks. Geelimisomadused on seotud asendamise astme, lahuse kontsentratsiooni ja lisanditega. Hüdroksüalküüli modifitseeritud derivaatide puhul on geeli omadused seotud ka hüdroksüalküüli modifitseerimise astmega. Madala viskoossuse MC ja HPMC jaoks saab valmistada 10% -15% lahust, keskmise viskoossuse MC ja HPMC saab valmistada 5% -10% lahust, samasHpmcsaab valmistada ainult 2% -3% lahust ja tavaliselt hindetakse tselluloosi eetri viskoossuse klassifikatsioon 1–2% lahusega. Suure molekulmassiga tselluloosi eeter on kõrge paksenemise efektiivsus. Samas kontsentratsioonilahuses on erineva molekulaarse raskusega polümeeridel erinev viskoossus. Kõrge aste. Sihtmärgi viskoossust saab saavutada ainult suures koguses madala molekulmassiga tselluloosi eetri lisamisega. Selle viskoossus on nihkekiirusest vähe sõltuvust ja kõrge viskoossus jõuab sihtpunkti viskoossuseni ning nõutav lisakogus on väike ning viskoossus sõltub paksenemise efektiivsusest. Seetõttu tuleb teatud konsistentsi saavutamiseks tagada teatud kogus tselluloosi eetrit (lahuse kontsentratsioon) ja lahuse viskoossust. Lahuse geeli temperatuur väheneb ka lineaarselt lahuse kontsentratsiooni suurenemisega ja pärast teatud kontsentratsiooni saavutamist toatemperatuuril. HPMC geelistuskontsentratsioon on toatemperatuuril suhteliselt kõrge.
Järjepidevust saab ka reguleerida, valides osakeste suuruse ja valides erineva modifitseerimisastmega tselluloosi eetrid. Nn modifikatsioon on tutvustada hüdroksüalküülrühmade teatud määra asendamist MC luustiku struktuurile. Muutes kahe asendaja suhtelist asendusväärtust, st metoksü- ja hüdroksüalküülrühmade DS ja MS suhtelise asendamise väärtused, mida me sageli ütleme. Tselluloosi eetri erinevaid jõudlusnõudeid saab kahe asendaja suhtelise asendusväärtuste muutmisega.
Seos konsistentsi ja modifikatsiooni vahel: tselluloosi eetri lisamine mõjutab mördi veetarbimist, vee ja tsemendi veeside suhte muutmine on paksendav efekt, seda suurem on annus, seda suurem on veetarbimine.
Pulbrilistes ehitusmaterjalides kasutatavad tselluloosietrid peavad kiiresti külma veega lahustuma ja tagama süsteemi jaoks sobiva konsistentsi. Kui antakse teatud nihkekiirus, muutub see ikkagi flokulentseks ja kolloidseks plokiks, mis on ebastandardne või halva kvaliteediga toode.
Tsemendipasta konsistentsi ja tselluloosi eetri annuse vahel on ka hea lineaarne seos. Tselluloosi eeter võib märkimisväärselt suurendada mördi viskoossust. Mida suurem on annus, seda ilmsem on efekt. Kõrge viskoossusega tselluloosi eetri vesilahusel on kõrge tiksotroopia, mis on samuti tselluloosi eetri peamine omadus. MC-polümeeride vesilahustel on tavaliselt pseudoplastiline ja mittetiksotroopne voolavus alla nende geeli temperatuuri, kuid Newtoni vooluomadused madala nihkekiirusega. Pseudoplastilisus suureneb tselluloosi eetri molekulmassi või kontsentratsiooniga, sõltumata asendaja tüübist ja asendusastmest. Seetõttu näitavad sama viskoossuse astmega tselluloosietrid, olenemata MC, HPMC, HEMC, alati samu reoloogilisi omadusi, kui kontsentratsioon ja temperatuur hoitakse konstantsena. Konstruktsioonigeelid moodustuvad temperatuuri tõstmisel ja tekivad tugevalt tiksotroopsed voolud. Kõrge kontsentratsioon ja madal viskoossusega tselluloosiethers on tiksotroopia isegi alla geeli temperatuuri. Sellest varast on suureks kasu loomise ja longimise kohandamisel ehitusmördi ehitamisel. Siin tuleb selgitada, et mida suurem on tselluloosi eetri viskoossus, seda parem on veepeetus, kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on tselluloosi eetri suhteline molekulmass ja vastav vähenemine selle lahustuvuses, millel on negatiivne mõju mördi kontsentratsiooni ja ehituse jõudluse kohta. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on paksendav mõju mördile, kuid see pole täiesti proportsionaalne. Mõni keskmine ja madal viskoossus, kuid modifitseeritud tselluloosi eetril on parem jõudlus niiske mördi struktuurse tugevuse parandamisel. Viskoossuse suurenemisega paraneb tselluloosi eetri veepeetus.
Tselluloosi eetri aeglustumine: tselluloosi eetri kolmas funktsioon on tsemendi hüdratsiooniprotsessi edasilükkamine. Tselluloosi eeter annab mördi mitmesuguste kasulike omadustega ning vähendab ka tsemendi varajast hüdratsioonisoojust ja lükkab edasi tsemendi hüdratsiooni dünaamilise protsessi. See on ebasoodne mördi kasutamisel külmades piirkondades. Selle aeglustumisefekti põhjustab tselluloosi eetri molekulide adsorptsioon hüdratsioonitoodetel nagu CSH ja Ca (OH) 2. Poorilahuse viskoossuse suurenemise tõttu vähendab tselluloosi eeter ioonide liikuvust lahuses, viivitades sellega hüdratsiooniprotsessi. Mida suurem on tselluloosi eetri kontsentratsioon mineraalgeeli materjalis, seda rohkem väljendub hüdratsiooni viivituse mõju. Tselluloos ei lükka mitte ainult edasilükkamist, vaid lükkab edasi ka tsemendimördi süsteemi kõvenemisprotsessi. Tselluloosi eetri aeglustav toime ei sõltu mitte ainult selle kontsentratsioonist mineraalgeeli süsteemis, vaid ka keemilisest struktuurist. Mida suurem on HEMC metüleerimise aste, seda parem on tselluloosi eetri aeglustav toime. Hüdrofiilse asendamise suhe veega suurendava asendamise ja aeglustuva toime ja tugevamalt. Tselluloosi eetri viskoossus mõjutab tsemendi hüdratsiooni kineetikat siiski vähe.
Tselluloosi eetrisisalduse suurenemisega suureneb mördi seadmise aeg märkimisväärselt. Mördi esialgse seadistusaja ja tselluloosieetri sisalduse vahel on hea mittelineaarne korrelatsioon ning hea lineaarne korrelatsioon lõpliku seadistusaja ja tselluloosi eetri sisalduse vahel. Saame mördi tööaega kontrollida, muutes tselluloosi eetri kogust.
Kokkuvõtteks, valmis mördistselluloosMängib rolli vee säilitamisel, paksenemisel, tsemendi hüdratsiooni võimsuse edasilükkamisel ja ehituse parandamisel. Hea veepeetuse maht muudab tsemendi hüdratsiooni täielikumaks, võib parandada niiske mördi niiske viskoossust, suurendada mördi sidumistugevust ja reguleerida aega. Tselluloosi eetri lisamine mehaanilisele pihustavale mördile võib parandada mördi pihustamist või pumpamist ja struktuurset tugevust. Seetõttu kasutatakse tselluloosi eetri laialdaselt valmistatud mördi oluliseks lisandina.
Postiaeg: 28.-2014. aasta aprill