RollCMC (karboksümetüültselluloos) Keraamilistes glasuurides kajastub peamiselt järgmistes aspektides: paksenemine, sidumine, dispersioon, katte jõudluse parandamine, glasuuride kvaliteedi kontrollimine jne. Olulise loodusliku polümeerkemikaalina kasutatakse seda laialdaselt keraamiliste glasuuride ja keraamiliste sulude valmistamisel.
1. paksendav efekt
CMC on vees lahustuv polümeerühend, mis võib moodustada vees viskoosse lahuse. See omadus muudab oma rolli eriti silmapaistvaks keraamilistes glasuurides, eriti kui glasuuri viskoossust tuleb kohandada. Keraamilised glasuurid koosnevad tavaliselt anorgaanilistest pulbritest, klaasist moodustujatest, voolavatest ainetest jne. Vee lisamine põhjustab glasuuril mõnikord liigset voolavust, mille tulemuseks on ebaühtlane katmine. CMC suurendab glasuuri viskoossust, muutes glasuurikate ühtlasemaks, vähendades glasuuri voolavust, parandades seeläbi glasuuri kasutamise mõju ja vältides selliseid probleeme nagu glasuuri libisemine ja tilkumine.
2. sidumisvõime
Pärast CMC lisamist keraamilisele glasuurile moodustavad CMC molekulid glasuuri anorgaanilise pulbriga teatava sideme efekti. CMC suurendab glasuuride adhesiooni, moodustades vesiniksidemed veemolekulidega läbi karboksüülrühmade selle molekulides ja interakteerudes teiste keemiliste rühmadega. See sidumisfekt võimaldab glasuuril paremini kleepuda katteprotsessi ajal keraamilise substraadi pinnale, vähendab katte koorimist ja vähendamist ning parandab glasuurikihi stabiilsust.
3. dispersiooniefekt
CMC -l on ka hea hajutav efekt. Keraamiliste glasuuride ettevalmistamise protsessis, eriti mõne suurema osakestega anorgaanilise pulbri kasutamisel, võib AnchinCel®CMC takistada osakeste aglomereerumist ja säilitada nende hajutavust veefaasis. CMC molekulaarse ahela karboksüülrühmad interakteeruvad osakeste pinnaga, vähendades tõhusalt osakeste vahelist atraktsiooni, parandades seeläbi glasuuri hajutatavust ja stabiilsust. See on suure tähtsusega glasuuri ühtlusele ja värvide järjepidevusele.
4. Parandage katte jõudlust
Keraamiliste glasuuride katte jõudlus on lõpliku glasuuri kvaliteedi jaoks ülioluline. CMC võib parandada glasuuri voolavust, muutes keraamilise korpuse pinna ühtlaselt katteks. Lisaks reguleerib CMC glasuuri viskoossust ja reoloogiat, nii et glasuur võib kõrge temperatuuri tulistamise ajal püsivalt keha pinnale kleepuda ja seda pole kerge maha kukkuda. CMC suudab tõhusalt vähendada ka glasuuride pindpinevust ja suurendada afiinsust glasuuride ja roheliste kehade pinna vahel, parandades seeläbi katte ajal glasuuride voolavust ja adhesiooni.
5. Kontrollige glasuuri kvaliteeti
Keraamiliste glasuuride lõplik mõju hõlmab glasuuri läike, tasasus, läbipaistvus ja värv. AncinceL®CMC lisamine võib neid omadusi teatud määral optimeerida. Esiteks võimaldab CMC paksendav toime glasuuril moodustada tulistamisprotsessi ajal ühtlast kilet, vältides liiga õhukeste või liiga paksude glasuuride põhjustatud defekte. Teiseks suudab CMC kontrollida vee aurustumiskiirust, et vältida glasuuri ebaühtlast kuivatamist, parandades seeläbi pärast tulistamist glasuuri läiget ja läbipaistvust.
6. Edendage tulistamisprotsessi
CMC laguneb ja lendub kõrgel temperatuuril ning vabanenud gaasil võib glasuuri tulistamisprotsessi ajal atmosfäärile teatavat reguleerivat mõju avaldada. CMC kogust reguleerides saab glasuuri laienemist ja kokkutõmbumist tulistamisprotsessi ajal juhtida, et vältida pragusid või ebaühtlast kokkutõmbumist glasuuri pinnal. Lisaks võib CMC lisamine aidata glasuuril moodustada kõrgel temperatuuril sujuvama pinna ja parandada keraamiliste toodete tulistamiskvaliteeti.
7. Kulu- ja keskkonnakaitse
Naturaalse polümeermaterjalina on CMC madalamad kui mõnel sünteetilisel kemikaalist. Lisaks, kuna CMC on biolagunev, on sellel kasutamise ajal rohkem keskkonnakaitseid. Keraamiliste glasuuride valmistamisel ei saa CMC kasutamine mitte ainult toote kvaliteeti tõhusalt parandada, vaid vähendada ka tootmiskulusid, mis vastab keskkonnakaitse ja majanduse nõuetele tänapäevases keraamikatööstuses.
8. lai rakendatavus
CMC saab kasutada mitte ainult tavalistes keraamilistes glasuurides, vaid ka spetsiaalsetes keraamilistes toodetes. Näiteks kõrge temperatuuriga tulistatud keraamiliste glasuuride korral saab CMC tõhusalt vältida glasuuripragude tekitamist; Keraamilistes toodetes, millel peab olema konkreetne läike ja tekstuur, saab CMC optimeerida glasuuri reoloogiat ja katteefekti; Kunstliku keraamika ja käsitöökeraamika tootmisel aitab CMC parandada glasuuri delikatentsust ja läiket.
Keraamiliste glasuuride mitme funktsiooniga lisandina on Ancinceel®CMC muutunud keraamikatööstuses asendamatuks lisamaterjaliks. See parandab keraamiliste glasuuride kvaliteeti ja jõudlust paksenemise, sidumise, dispersiooni ja katte jõudluse parandamise kaudu, mis mõjutab lõpuks keraamiliste toodete välimust, funktsiooni ja tulistamist. Keraamikatööstuse pideva arenguga on CMC rakendusväljavaated ulatuslikumad ning selle keskkonnakaitse ja odavate eelistega muudavad see olulise rolli ka tulevases keraamikatootmises.
Postiaeg: jaanuar-06-2025