RollCMC (karboksümetüültselluloos) keraamilistes glasuurides peegeldub peamiselt järgmistes aspektides: paksenemine, sidumine, dispersioon, katte jõudluse parandamine, glasuuri kvaliteedi kontrollimine jne. Olulise loodusliku polümeerkemikaalina kasutatakse seda laialdaselt keraamiliste glasuuride ja keraamiliste suspensioonide valmistamisel.
1. Paksendav toime
CMC on vees lahustuv polümeerühend, mis võib moodustada vees viskoosse lahuse. See omadus muudab selle rolli keraamilistes glasuurides eriti silmapaistvaks, eriti kui glasuuri viskoossust on vaja reguleerida. Keraamilised glasuurid koosnevad tavaliselt anorgaanilistest pulbritest, klaasimoodustajatest, räbustitest jne. Vee lisamine põhjustab mõnikord glasuuri liigset voolavust, mille tulemuseks on ebaühtlane kate. CMC suurendab glasuuri viskoossust, muutes glasuurkatte ühtlasemaks, vähendades glasuuri voolavust, parandades seeläbi glasuuri pealekandmise efekti ja vältides selliseid probleeme nagu glasuuri libisemine ja tilkumine.
2. Liimimisvõime
Pärast CMC lisamist keraamilisele glasuurile moodustavad CMC molekulid glasuuris oleva anorgaanilise pulbriga teatud sideme. CMC suurendab glasuuride adhesiooni, moodustades oma molekulides olevate karboksüülrühmade kaudu veemolekulidega vesiniksidemeid ja interakteerudes teiste keemiliste rühmadega. See sidumisefekt võimaldab glasuuril katmisprotsessi ajal paremini nakkuda keraamilise substraadi pinnaga, vähendab katte koorumist ja eraldumist ning parandab glasuurikihi stabiilsust.
3. Dispersiooniefekt
CMC-l on ka hea hajutav toime. Keraamiliste glasuuride valmistamise protsessis, eriti kui kasutatakse suuremate osakestega anorgaanilisi pulbreid, võib AnxinCel®CMC takistada osakeste aglomeerumist ja säilitada nende dispergeeritavust veefaasis. CMC molekulaarahela karboksüülrühmad interakteeruvad osakeste pinnaga, vähendades tõhusalt osakeste vahelist külgetõmmet, parandades seeläbi glasuuri dispergeeritavust ja stabiilsust. Sellel on suur tähtsus glasuuri ühtluse ja värvi konsistentsi seisukohalt.
4. Parandage katte toimivust
Keraamiliste glasuuride kattevõime on lõpliku glasuuri kvaliteedi seisukohalt ülioluline. CMC võib parandada glasuuri voolavust, muutes keraamilise korpuse pinna ühtlaseks katmiseks lihtsamaks. Lisaks reguleerib CMC glasuuri viskoossust ja reoloogiat nii, et glasuur saaks kõrgel temperatuuril põletamisel stabiilselt keha pinnale kinni jääda ja seda pole kerge maha pudeneda. Samuti võib CMC tõhusalt vähendada glasuuride pindpinevust ning suurendada afiinsust glasuuride ja haljaskehade pinna vahel, parandades seeläbi glasuuride voolavust ja nakkumist katmise ajal.
5. Kontrolli glasuuri kvaliteeti
Keraamiliste glasuuride lõppefekt sisaldab glasuuri läiget, tasasust, läbipaistvust ja värvi. AnxinCel®CMC lisamine võib neid omadusi teatud määral optimeerida. Esiteks võimaldab CMC paksendav toime glasuuril moodustada põletusprotsessi käigus ühtlase kile, vältides liiga õhukeste või liiga paksude glasuuride põhjustatud defekte. Teiseks saab CMC kontrollida vee aurustumiskiirust, et vältida glasuuri ebaühtlast kuivamist, parandades seeläbi glasuuri läiget ja läbipaistvust pärast põletamist.
6. Edendada tulistamisprotsessi
CMC laguneb ja lendub kõrgel temperatuuril ning eralduv gaas võib glasuuripõletusprotsessi ajal avaldada atmosfäärile teatud reguleerivat mõju. Reguleerides CMC kogust, saab reguleerida glasuuri paisumist ja kokkutõmbumist põletusprotsessi ajal, et vältida pragude tekkimist või ebaühtlast kokkutõmbumist glasuuri pinnal. Lisaks võib CMC lisamine aidata glasuuril moodustada kõrgetel temperatuuridel siledamat pinda ja parandada keraamiliste toodete põlemiskvaliteeti.
7. Kulud ja keskkonnakaitse
Loodusliku polümeermaterjalina on CMC-l madalam hind kui mõnel sünteetilisel kemikaalil. Lisaks, kuna CMC on biolagunev, on sellel kasutamisel rohkem keskkonnaeeliseid. Keraamiliste glasuuride valmistamisel ei saa CMC kasutamine mitte ainult tõhusalt parandada toote kvaliteeti, vaid ka vähendada tootmiskulusid, mis vastavad kaasaegse keraamikatööstuse keskkonnakaitse ja ökonoomsuse nõuetele.
8. Lai kasutusala
CMC saab kasutada mitte ainult tavalistes keraamilistes glasuurides, vaid ka spetsiaalsetes keraamilistes toodetes. Näiteks kõrgel temperatuuril põletatud keraamilistes glasuurides saab CMC tõhusalt vältida glasuuripragude teket; keraamilistes toodetes, millel peab olema spetsiifiline läige ja tekstuur, saab CMC optimeerida glasuuri reoloogiat ja katteefekti; kunstilise keraamika ja käsitöökeraamika tootmisel võib CMC aidata parandada glasuuri õrnust ja läiget.
Mitme funktsiooniga lisandina keraamilistes glasuurides on AnxinCel®CMC muutunud keraamikatööstuses asendamatuks abimaterjaliks. See parandab keraamiliste glasuuride kvaliteeti ja toimivust paksenemise, sidumise, hajutamise ja kattevõime parandamise kaudu, mis lõppkokkuvõttes mõjutab keraamiliste toodete välimust, funktsiooni ja põlemisefekti. Keraamikatööstuse pideva arenguga muutuvad CMC kasutusväljavaated laialdasemaks ning selle keskkonnakaitse ja odavuse eelised muudavad selle oluliseks rolli ka tulevases keraamika tootmises.
Postitusaeg: jaanuar 06-2025