Värvipreparaatides on hüdroksüetüültselluloos (HEC) tavaline paksendaja ja reoloogia modifikaator, mis võib parandada värvide ladustamisstabiilsust, tasandada ja ehitusomadusi. Värvidele hüdroksüetüültselluloosi lisamiseks ja tõhusa toimimise tagamiseks tuleb järgida teatud samme ja ettevaatusabinõusid. Konkreetne protsess on järgmine:
1. hüdroksüetüültselluloosi omadused
Hüdroksüetüültselluloos on mitteioonne vees lahustuv polümeer, millel on suurepärane paksenemine, kile moodustav, veeta, vedrustus ja emulgeerivad omadused. Seda kasutatakse tavaliselt veepõhistes värvides, liimides, keraamikas, tintides ja muudes toodetes. See saadakse, asendades osa hüdroksüülrühmadest tselluloosi molekulaarse ahelaga hüdroksüetüülrühmadega, nii et sellel on hea vee lahustuvus.
HEC peamised funktsioonid värvides on:
Paksenev efekt: suurendage värvi viskoossust, vältige värvi longus ja muutke sellel suurepärased ehitusomadused.
Suspensiooniefekt: see võib ühtlaselt hajutada ja stabiliseerida tahkeid osakesi, näiteks pigmente ja täiteaineid, et takistada nende settimist.
Veepeetuse efekt: suurendage kattekile veepeetust, pikendage lahti aega ja parandage värvi niisutamist.
Reoloogiakontroll: reguleerige katte voolavust ja tasandamist ning parandage ehituse ajal pintslitoodete probleemi.
2. hüdroksüetüültselluloosi lisaetapid
Eelne dissolutsiooni etapp tegelikul tööl tuleb hüdroksüetüültselluloos ühtlaselt hajutada ja lahustada dissolutsiooni-eelse protsessi kaudu. Selleks, et tselluloos saaks oma rolli täielikult mängida, on tavaliselt soovitatav see kõigepealt vees lahustada, selle asemel, et lisada see otse kattele. Konkreetsed sammud on järgmised:
Valige sobiv lahusti: lahustina kasutatakse tavaliselt deioniseeritud vett. Kui kattesüsteemis on ka muid orgaanilisi lahusteid, tuleb lahustumistingimusi reguleerida vastavalt lahusti omadustele.
Piserdage aeglaselt hüdroksüetüültselluloosi: puista aeglaselt ja ühtlaselt hüdroksüetüültselluloosipulbrit, segades samal ajal vett, et vältida aglomeratsiooni. Segamiskiirus peaks olema aeglane, et vältida tselluloosi lahustumiskiiruse aeglustamist või liigse nihkejõu tõttu kolloidide moodustamist.
Seistes lahustumine: Pärast hüdroksüetüültselluloosi piserdamist tuleb see jätta teatud aja jooksul (tavaliselt 30 minutit kuni mitu tundi), et tagada tselluloosi täielikult paistes ja vees lahustunud. Lahustumisaeg sõltub tselluloosi tüübist, lahusti temperatuurist ja segamistingimustest.
Reguleerige lahustumistemperatuuri: temperatuuri tõustes aitab kiirendada hüdroksüetüültselluloosi lahustumisprotsessi. Tavaliselt on soovitatav juhtida lahuse temperatuuri vahemikus 20 ℃ -40 ℃. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada tselluloosi lagunemist või lahuse halvenemist.
Lahuse pH väärtuse reguleerimine Hüdroksüetüültselluloosi lahustuvus on tihedalt seotud lahuse pH väärtusega. Tavaliselt lahustub see paremini neutraalsetes või kergelt aluselistes tingimustes, pH väärtus vahemikus 6-8. Lahustusprotsessi ajal saab pH väärtust reguleerida, lisades vastavalt vajadusele ammoniaagi või muid aluselisi aineid.
Kui lisada hüdroksüetüültselluloosilahus kattesüsteemile pärast lahustumist, lisage kattekattele lahus. Lisamisprotsessi ajal tuleks seda lisada aeglaselt ja segada pidevalt, et tagada kattemaatriksiga piisav segamine. Segamisprotsessi ajal on vaja valida sobiv segamiskiirus vastavalt erinevatele süsteemidele, et vältida süsteemi vahutamist või tselluloosi lagunemist liigse nihkejõu tõttu.
Viskoossuse reguleerimisel pärast hüdroksüetüültselluloosi lisamist saab katte viskoossust kontrollida lisatud koguse reguleerimise teel. Üldiselt on kasutatud hüdroksüetüültselluloosi kogus vahemikus 0,3% -1,0% (võrreldes katte kogumassiga) ja konkreetset lisatud kogust tuleb eksperimentaalselt kohandada vastavalt katte koostamise nõuetele. Liiga suur hulk täiendusi võib põhjustada kattel liiga suurt viskoossust ja halba voolavust, mis mõjutab ehituse jõudlust; Kuigi ebapiisav lisamine ei pruugi mängida paksenemise ja vedrustuse rolli.
Viige läbi tasandamise ja ladustamise stabiilsuse testid pärast hüdroksüetüültselluloosi lisamist ja kattevalemi reguleerimist tuleb testida kattekonstruktsiooni jõudlust, sealhulgas tasandamine, SAG, pintslitoodete juhtimine jne Hüdroksüetüültselluloosi stabiilsuse hindamiseks jälgige katte settimist pärast teatud aja jooksul seismist, viskoossuse muutumist jne.
3. ettevaatusabinõud
Aglomeratsiooni vältimine: Lahustumisprotsessi ajal on hüdroksüetüültselluloosi vett ja paisumine väga lihtne, nii et see tuleb aeglaselt vette piserdada ja tagada tükkide moodustumise vältimiseks piisav segamine. See on operatsiooni peamine lüli, vastasel juhul võib see mõjutada lahustumiskiirust ja ühtlust.
Vältige kõrget nihkejõudu: tselluloosi lisamisel ei tohiks segamiskiirus olla liiga kõrge, et vältida liigse nihkejõu tõttu tselluloosi molekulaarse ahela kahjustamist, mille tulemuseks on selle pakseneva jõudluse vähenemine. Lisaks tuleks järgnevas katte tootmises võimalikult palju vältida ka kõrge nihkeseadme kasutamist.
Kontrollige lahustumistemperatuuri: hüdroksüetüültselluloosi lahustamisel ei tohiks vee temperatuur olla liiga kõrge. Üldiselt on soovitatav seda kontrollida temperatuuril 20 ℃ -40 ℃. Kõrge temperatuuri tingimustes võib tselluloos laguneda, põhjustades selle pakseneva toime ja viskoossuse vähenemist.
Lahuse ladustamine: hüdroksüetüültselluloosilahused tuleb tavaliselt ette valmistada ja kohe kasutada. Pikaajaline ladustamine mõjutab selle viskoossust ja stabiilsust. Tavaliselt soovitatakse valmistada vajalik lahendus värvimise päeval, et säilitada selle optimaalne jõudlus.
Hüdroksüetüültselluloosi lisamine värvile pole mitte ainult lihtne füüsiline segamisprotsess, vaid see tuleb ühendada ka tegelike protsessinõuete ja töö spetsifikatsioonidega, et tagada selle paksenemise, vedrustuse ja veepeetuse omadused täielikult. Lisamisprotsessi ajal pöörake tähelepanu dissolutsioonieelsele etapile, lahustumistemperatuuri ja pH väärtuse juhtimisele ning täielikule segamisele pärast lisamist. Need üksikasjad mõjutavad otse värvi kvaliteeti ja jõudluse stabiilsust.
Postiaeg: 19. september 20124