HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos)on polümeerne keemiline materjal, mida tavaliselt kasutatakse ehitustööstuses. Seda kasutatakse laialdaselt tsemendipõhises mördis, kuivsegatud mördis, liimides ja muudes toodetes paksendamiseks, vee säilitamiseks ja parandamiseks. Sellel on mitmeid funktsioone, nagu adhesioon ja parem ehitusjõudlus. Selle roll mördis on eriti oluline, eriti mördi pragunemiskindluse parandamisel.
1. Täiustatud veepeetus
HPMC-l on hea veepidavus, mis tähendab, et vesi ei aurustu mördi ehitamise käigus liiga kiiresti, vältides nii liigsest veekadudest tingitud kokkutõmbumispragusid. Eriti kuivas ja kõrge temperatuuriga keskkondades on HPMC veepidavusefekt eriti silmapaistev. Mördi niiskus võib teatud aja jooksul püsida suhteliselt stabiilsena, et vältida enneaegset kuivamist, mis on mördi pragunemiskindluse parandamiseks väga oluline. Veepeetus võib tsemendi hüdratatsiooniprotsessi edasi lükata, võimaldades tsemendiosakestel pikema aja jooksul veega täielikult reageerida, suurendades seega mördi pragunemiskindlust.
2. Parandage mördi nakkuvust
Paksendajana võib HPMC moodustada mördis hea molekulaarse võrgustiku struktuuri, et parandada mördi nakkuvust ja voolavust. See mitte ainult ei paranda nakketugevust mördi ja aluskihi vahel ning vähendab piirdekihi pragunemist, vaid parandab ka mördi üldist sitkust ja vähendab ehitusprotsessi käigus välisjõudude poolt põhjustatud pragude teket. Hea nake muudab mördi ehituse ajal ühtlasemaks ja vähendab vuukide ebaühtlasest paksusest tekkivaid pragusid.
3. Parandage mördi plastilisust ja töödeldavust
HPMC parandab mördi plastilisust ja töövõimet, mis võib tõhusalt parandada ehituse mugavust. Tänu oma paksendavale toimele võib HPMC muuta mördi parema nakkuvuse ja vormitavuse, vähendades tõhusalt mördi ebaühtlasest ja halvast voolavusest tingitud pragude teket ehituse ajal. Hea plastilisus muudab mördi kuivamisel ja kokkutõmbumisel ühtlasemalt pingeliseks, vähendades ebaühtlasest pingest tingitud pragude tekkimise võimalust.
4. Vähenda kokkutõmbumispragusid
Kuivkahanemine on mördi kuivamise käigus vee aurustumisest tingitud mahukahanemine. Liigne kuiv kokkutõmbumine põhjustab mördi pinnale või sisemusse pragusid. HPMC aeglustab vee kiiret aurustumist ja vähendab kuiva kokkutõmbumist tänu oma kõrgele veepeetuse ja plastilisust parandavatele mõjudele. Uuringud näitavad, et HPMC-ga lisatud mördil on väiksem kuivamiskahanemise määr ja selle maht muutub kuivamise käigus vähem, vältides seega tõhusalt kuivamise kokkutõmbumisest tekkivaid pragusid. Suure pindalaga seinte või põrandate puhul, eriti kuumal suvel või ventileeritavas ja kuivas keskkonnas, on HPMC roll eriti oluline.
5. Parandage mördi pragunemiskindlust
HPMC molekulaarstruktuur võib moodustada teatud keemilisi koostoimeid tsemendi ja teiste mördis olevate anorgaaniliste materjalidega, muutes mördil pärast kõvenemist suurema pragunemiskindluse. See suurem pragunemistugevus ei tulene mitte ainult kombineerimisest HPMC-ga tsemendi hüdratatsiooniprotsessi ajal, vaid parandab ka teatud määral mördi tugevust. Mördi tugevus pärast kõvenemist paraneb, mis aitab taluda suuri väliseid pingeid ja ei ole altid pragude tekkeks. Eriti keskkondades, kus on suured temperatuurierinevused või suured muutused välistes koormustes, saab HPMC tõhusalt parandada mördi pragunemiskindlust.
6. Suurendage mördi läbilaskvust
Orgaanilise polümeermaterjalina võib HPMC moodustada mördis mikroskoopilise võrkstruktuuri, et parandada mördi kompaktsust. See omadus muudab mördi mitteläbilaskvamaks ning vähendab niiskuse ja muu väliskeskkonna läbilaskvust. Niiskes või veega läbiimbunud keskkonnas tungib mördi pinnal ja sisemuses olevatesse pragudesse niiskus suurema tõenäosusega sisse, mis viib pragude edasise laienemiseni. HPMC lisamine võib tõhusalt vähendada vee läbitungimist ja pärssida vee sissetungist põhjustatud pragude laienemist, parandades seeläbi mördi pragunemiskindlust teatud määral.
7. Takistage mikropragude teket ja laienemist
Mördi kuivamise ja kõvenemise käigus tekivad sageli sees mikropraod, mis võivad välisjõudude mõjul järk-järgult laieneda ja moodustada nähtavaid pragusid. HPMC võib oma molekulaarstruktuuri kaudu moodustada mördi sees ühtlase võrkstruktuuri, vähendades mikropragude tekkimise tõenäosust. Isegi kui tekivad mikropraod, võib HPMC mängida teatud pragudevastast rolli ja takistada nende edasist laienemist. Selle põhjuseks on asjaolu, et HPMC polümeerahelad suudavad mördis molekulidevaheliste interaktsioonide kaudu tõhusalt hajutada pragu mõlemal küljel tekkivat pinget, pärssides seeläbi pragude laienemist.
8. Parandage mördi elastsusmoodulit
Elastsusmoodul on oluline näitaja, mis näitab materjali võimet taluda deformatsiooni. Mördi puhul võib kõrge elastsusmoodul muuta selle välisjõudude mõjul stabiilsemaks ja põhjustada väiksema tõenäosusega liigset deformatsiooni või pragusid. Plastifikaatorina võib HPMC suurendada mördis oma elastsusmoodulit, võimaldades mördil välisjõudude toimel paremini oma kuju säilitada, vähendades nii pragude teket.
HPMCparandab tõhusalt mördi pragunemiskindlust paljudes aspektides, parandades mördi veepidavust, nakkuvust, plastilisust ja töövõimet, vähendades kuivade kokkutõmbumispragude teket ning parandades pragude vastupidavuse tugevust, läbilaskvust ja elastsusmoodulit. esitus. Seetõttu võib HPMC kasutamine ehitusmördis mitte ainult parandada mördi pragunemiskindlust, vaid ka parandada ehitusomadusi ja pikendada mördi kasutusiga.
Postitusaeg: 16. detsember 2024