Millised on korduvdispergeeruva polümeeripulbri sordid?

Taasdispergeeruvaid polümeeripulbreid (RPP) on saadaval mitmesugustes sortides, millest igaüks on kohandatud konkreetsetele rakendustele ja jõudlusnõuetele. RPP-de koostis, omadused ja kavandatud kasutus võib erineda sõltuvalt sellistest teguritest nagu polümeeri tüüp, keemilised lisandid ja tootmisprotsessid. Siin on mõned levinumad taasdispergeeruvate polümeeripulbrite sordid:

1. Polümeeri tüüp:
   • Etüleen-vinüülatsetaadi (EVA) RPP: EVA-põhised RPP-d on mitmekülgsed ja neid kasutatakse laialdaselt ehitusrakendustes, nagu plaadiliimid, mördid, krohvid ja isetasanduvad ühendid. Need pakuvad head painduvust, nakkuvust ja veekindlust.
   • Vinüülatsetaat-etüleen (VAE) RPP: VAE-põhised RPP-d on sarnased EVA RPP-dele, kuid võivad pakkuda paremat veekindlust ja vastupidavust. Need sobivad kasutamiseks nagu plaadiliimid, painduvad hüdroisolatsioonimembraanid ja hermeetikud.
   • Akrüül RPP: Akrüülipõhised RPP-d tagavad suurepärase nakkuvuse, ilmastikukindluse ja vastupidavuse. Neid kasutatakse sageli välisisolatsiooni- ja viimistlussüsteemides (EIFS), hüdroisolatsioonikatetes ja suure jõudlusega mörtides.
   • Stüreen-akrüül RPP: Stüreeni-akrüülipõhised RPP-d pakuvad tasakaalu nakkuvuse, paindlikkuse ja veekindluse vahel. Need sobivad selliste rakenduste jaoks nagu plaatide vuugid, pragude täiteained ja tekstureeritud katted.
   • Polüvinüülalkohol (PVA) RPP: PVA-põhised RPP-d pakuvad suurt paindlikkust, kilet moodustavaid omadusi ja vastupidavust leelistele. Neid kasutatakse tavaliselt sisevärvides, tekstureeritud viimistluses ja dekoratiivkrohvides.
2. Funktsionaalsed lisandid:
   • Plastifikaatorid: mõned RPP-d võivad paindlikkuse, töödeldavuse ja nakkuvuse parandamiseks sisaldada plastifikaatoreid. Plastifitseeritud RPP-sid kasutatakse sageli painduvates hüdroisolatsioonimembraanides, hermeetikutes ja pragude täitematerjalides.
   • Stabilisaatorid: RPP koostistele lisatakse stabilisaatoreid, et pikendada säilivusaega, säilitamise stabiilsust ja dispergeeritavust. Need aitavad vältida aglomeratsiooni ja tagavad RPP osakeste ühtlase hajumise vees.
3. Osakeste suurus ja morfoloogia:
   • RPP-d on saadaval erineva suuruse ja morfoloogiaga, et vastata konkreetsetele rakendusnõuetele. Peenosakesed võivad tagada parema kile moodustumise ja pinna sileduse, samas kui jämedad osakesed võivad parandada veepeetust ja mehaanilisi omadusi.
4. Eriklassid:
   • Mõned tootjad pakuvad spetsiaalseid RPP-sid, mis on kohandatud konkreetsetele rakendustele või jõudlusomadustele. Nende hulka võivad kuuluda täiustatud veekindluse, külmumis-sulamiskindluse või kontrollitud vabanemisomadustega RPP-d.
5. Kohandatud koostised:
   • Lisaks standardsetele sortidele saab välja töötada RPP-de kohandatud koostised, mis vastavad üksikute klientide või projektide ainulaadsetele nõuetele. Kohandatud RPP-d võivad kliendi spetsifikatsioonide alusel sisaldada spetsiifilisi polümeere, lisaaineid või toimivuse modifikaatoreid.

Turul saadaolevate korduvdispergeeruvate polümeeripulbrite mitmekesisus peegeldab selliste tööstusharude erinevaid vajadusi nagu ehitus, värvid ja pinnakatted, liimid ja tekstiilitööstus, kus RPP-d mängivad olulist rolli toote jõudluse, vastupidavuse ja funktsionaalsuse parandamisel.