Tselluloosietrite tülitsemisprotsess hõlmab mitut etappi tselluloosi toorainest eraldamise ja seejärel modifitseerimisega tselluloosietheriteks. Tselluloosietrid on mitmekülgsed ühendid, millel on rakendused erinevates tööstusharudes, sealhulgas ravimid, toit, tekstiilid ja ehitus. Kvaliteetse tselluloosi, tselluloosietrite tootmiseks tooraine saamiseks on ülioluline. Järgnev on tselluloosi eetri pulgaprotsessi üksikasjalik seletus:
1. tooraine valik:
Tselluloosi sisaldavate toorainete valimisega algab tsellumisprotsess. Tavaliste allikate hulka kuuluvad puit, puuvill ja muud taimekiud. Toorainete valik sõltub sellistest teguritest nagu tselluloosi eetri kättesaadavus, kulud ja soovitud omadused.
2. tselluloosi valmistamise meetod:
Tselluloos -pulgade jaoks on palju meetodeid, sealhulgas peamiselt keemilise tülituse ja mehaanilise tülituse meetodid.
3. keemiline tülp:
Krafti tülitamine: hõlmab puitlaastude töötlemist naatriumhüdroksiidi ja naatriumsulfiidi seguga. See protsess lahustab ligniini, jättes maha tsellulooskiud.
Sulfit -pulp: väävelhapet või bisulfite kasutades lähteaine ligniini lagundamiseks.
Orgaaniline lahusti tülp: kasutades orgaanilisi lahusteid nagu etanool või metanool ligniini ja eraldi tsellulooskiudude lahustamiseks.
4. mehaaniline tülp:
Kivimaaga puidust paberimine: hõlmab puidu jahvatamist kivide vahel, et kiudude mehaaniliselt eraldada.
Rafineerimismehaaniline tülitamine: kasutab kiudude eraldamiseks mehaanilist jõudu puitlaastude täpsustamise teel.
5. pleegitamine:
Pärast tsellumist läbib tselluloos pleegitamise protsessi lisandite ja värvi eemaldamiseks. Pleegitamise etapis saab kasutada kloori, kloordioksiidi, vesinikperoksiidi või hapnikku.
5 .. Tselluloosi modifikatsioon:
Pärast puhastamist modifitseeritakse tselluloosi tselluloosietrite tootmiseks. Ühised meetodid hõlmavad eetri, estrifitseerimist ja muid keemilisi reaktsioone tselluloosi füüsikaliste ja keemiliste omaduste muutmiseks.
6. eeterlik protsess:
Leeliloosi töötlemine leelisega (tavaliselt naatriumhüdroksiid), et saada leelise tselluloosi.
Eeterlike ainete lisamine: aluseline tselluloos reageerib eeterlike ainetega (näiteks alküülhalogeniidid või alküleenoksiidid), et sisestada eetri rühmad tselluloosi struktuuri.
Neutraliseerimine: neutraliseerige reaktsioonisegu, et reaktsioon lõpetada ja saada soovitud tselluloosi eetri produkt.
7. pesemine ja kuivatamine:
Tselluloosi eetri produkti pestakse kõrvalsaaduste ja lisandite eemaldamiseks. Pärast puhastamist kuivatatakse materjal soovitud niiskusesisalduse saavutamiseks.
8. lihvimine ja linastus:
Kuivate tselluloosi etikerid võivad osakeste spetsiifiliste suuruste saamiseks jahvatada. Sievingut kasutatakse vajaliku suurusega osakeste eraldamiseks.
8. kvaliteedikontroll:
Rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada tselluloosietrite vastavus määratud standarditele. See hõlmab viskoossuse testimist, asendamise astet, niiskusesisaldust ja muid asjakohaseid parameetreid.
9. pakend ja kohaletoimetamine:
Viimane tselluloos eetri toode on pakitud ja levitatud erinevatele tööstusharudele. Nõuetekohane pakend tagab toote kvaliteedi säilitamise ja transpordi ajal.
Tselluloosi eetri tülitamisprotsess on keeruline etappide seeria, mis hõlmab tooraine valikut, tülitamismeetodit, pleegitamist, tselluloosi modifitseerimist, eetri modifitseerimist, pesemist, kuivatamist, lihvimist ja kvaliteedikontrolli. Iga samm on kriitilise tähtsusega tselluloosi eetri kvaliteedi ja omaduste määramisel, muutes selle sobivaks mitmesuguste rakenduste jaoks. Tehnoloogilised edusammud parandavad ja optimeerimist jätkuvalt, et suurendada tselluloosi eetri tootmise tõhusust ja jätkusuutlikkust.
Postiaeg: 15. jaanuar-20124