1 Sarrera
Koloratze erreaktiboak etorritako geroztik, sodio aljinatu (SA) kotoizko oihaletan koloratzaile erreaktiboen inprimaketa izan da.
Hiru motak erabilizZelulosa eterrakCMC, HEC eta HECMC 3. kapituluan prestatu zuten jatorrizko itsatsi gisa, koloratzaileen inprimaketa erreaktiboan aplikatu ziren hurrenez hurren.
lorea. Hiru pastaren oinarrizko propietateak eta inprimatzeko propietateak probatu eta SArekin alderatuta, eta hiru zuntzak probatu ziren.
Bitamina etengileen propietateak inprimatzea.
2 zati esperimentala
Probako materialak eta drogak
Proban erabilitako lehengaiak eta drogak. Horien artean, tindaketa erreaktiboak inprimatzeko oihalak desagertu eta fintzea izan da, etab.
Kotoizko arrunta garbia, 60/10 cm × 50 / 10cm-ko dentsitatea, haria 21tex × 21tex.
Itsatsi eta kolore pasta inprimatzeko prestaketa
Inprimatzeko pasta prestatzea
SA, CMC, HEC eta HECMC jatorrizko lau pastaetarako, eduki sendoen arabera, baldintzetan
Ondoren, gehitu poliki poliki-poliki pasta uretan, jarraitu denbora tarte batez, jatorrizko pasta uniformea eta gardena izan arte, gelditu irabiatuz eta jarri sukalde gainean
Edalontzi batean, utzi gaua gau osoan.
Inprimatzeko pasta prestatzea
Lehenik eta behin, urea eta anti-tindaketa gatza ur kopuru txiki batekin desegin eta, ondoren, gehitu uretan disolbatutako tindadura erreaktiboak, bero eta nahastu ur epeletan
Denbora tarte batez nahastu ondoren, gehitu iragazitako koloratzaile likoreari jatorrizko itsatsi eta nahastu. Gehitu disolbatu inprimatzen hasi arte
Sodio bikarbonato ona. Kolorearen pasta formula hau da: tindaketa erreaktiboa% 3, jatorrizko pasta% 80 (eduki sendoa% 3), sodio bikarbonatoa% 3,
Kutsadura anti-gatza% 2 da, Urea% 5ekoa da eta azkenean ura% 100era gehitzen da.
Inprimaketa prozesua
KOTOIA Ehunen koloratzaileen inprimaketa prozesua: Inprimaketa Pasta prestatzea → Barra magnetikoaren inprimaketa (giro-tenperaturan eta presioan inprimatzea) → Lehorgailua (105 ± 2 ℃, 10min) → Ur hotzak garbitzea → Hot ur garbiketa → beroa Urarekin garbitzea (80 ℃) → Xaboi irakiten (xaboi malutak 3G / L,
100 ℃, 10min) → Ur beroa garbitzea (80 ℃) → Ur hotz garbiketa → Lehorgailua (60 ℃).
Oinarrizko performance jatorrizko pasta
Itsatsi tasa proba
Eduki solido desberdinak dituzten SA, CMC, HEC eta HECMC jatorrizko lau pasta prestatu ziren eta Brookfield DV-ⅱ
Eduki solido desberdinak dituen itsatsi bakoitzaren biskositatea biskotere batek probatu zuen, eta kontzentrazioarekin biskositatearen kurba aldaketa itsatsiaren eraketa-tasa izan zen.
kurba.
Erologia eta inprimatzeko biskositate indizea
Resologia: MCR301 biraketa Retational jatorrizko pastaren biskositatea (η) neurtzeko erabili zen zizaila tasa desberdinetan.
Zizaila tasaren aldaketa kurba erreologikoa da.
Inprimatzeko biskositate indizea: inprimatzeko biskositatearen indizea PVI, PVI = η60 / η6-k adierazten du, η60 eta η6 hurrenez hurren
Brookfield DV-II bisKometroak 60r / min eta 6R / min errotorearen abiadura bereko visoreak neurtutako jatorrizko itsatsiaren biskositatea.
Ura atxikitzeko proba
Pisatu jatorrizko pasta 80ml edalontzira, eta poliki gehitu 25ml ur destilatutako ura nahastu bitartean nahastu bitartean.
Moduz nahastuta dago. Hartu iragazki paper kuantitatiboa 10cm × 1cm-ko luzera du eta markatu iragazkiaren paperaren mutur bat eskala lerroarekin eta, ondoren, sartu markatutako amaiera itsatsi, eskala lerroa itsatsi eta Iragazkiaren papera sartu ondoren hasi eta 30 minutu igaro ondoren iragazkiaren paperean grabatzen da.
Hezetasuna igotzen den altuera.
4 bateragarritasun kimikoko proba
Koloratzaile erreaktiboaren inprimatzeagatik, probatu inprimaketa pasta gainean gehitutako jatorrizko pasta eta beste koloratzaileen bateragarritasuna,
Hau da, jatorrizko itsatsiaren eta hiru osagaien arteko bateragarritasuna (Urea, Sodio bikarbonatoa eta anti-orbanak gatzak), hau da, proba-urrats zehatzak honako hauek dira:
(1) Jatorrizko itsatsiaren erreferentziazko biskositatea probatzeko, gehitu 25ml ur destilatutako ura jatorrizko inprimaketaren pasta eta nahastu eta, ondoren, neurtu biskositatea.
Lortutako biskositatearen balioa erreferentzia biskositate gisa erabiltzen da.
(2) Jatorrizko itsatsiaren biskositatea probatzeko hainbat osagai gehitu ondoren (Urea, Sodio Bikarbonatoa eta Anti-orbanak gatza s) gehitu ondoren, jarri prestatutako% 15
Urea soluzioa (frakzio masiboa),% 3 gatz anti-soluzioa (frakzio masiboa) eta% 6 sodio bikarbonato soluzioa (frakzio masiboa)
25ml-k 50g-ko jatorrizko i itsatsiari gehitu zitzaion hurrenez hurren, modu uniformean eta jarrita, eta ondoren jatorrizko itsatsiaren biskositatea neurtu zuen. Azkenean, biskositatea neurtuko da
Biskositatearen balioak dagokion erreferentziazko biskositatearekin eta jatorrizko itsatsiaren biskositatearen aldaketaren portzentajea konparatuz eta koloratzaile bakoitza eta material kimikoa gehitu ondoren kalkulatu zen.
Biltegiratze egonkortasun proba
Gorde jatorrizko pasta gelan tenperaturan (25 ° C) sei egunez, neurtu egunero jatorrizko itsatsiaren biskositatea baldintza berberetan, eta kalkulatu jatorrizko itsatsiaren biskositatea 6 egun igaro ondoren 6 egun igaro ondoren Lehenengo eguna 4- formularen arabera (1). Jatorrizko itsatsi bakoitzaren sakabanaketa-maila dispertsio titulua indize gisa ebaluatzen da
Biltegiratze egonkortasuna, zenbat eta sakabanaketa txikiagoa izan, orduan eta hobe da jatorrizko itsatsiaren biltegiratze egonkortasuna.
Irristaketa-tasa proba
Lehortu lehortu kotoizko ehuna etengabe pisu batean inprimatzeko, pisatu eta grabatu ma; Ondoren, lehortu kotoizko ehuna etengabe pisu batera inprimatu ondoren, pisatu eta grabatu
MB da; Azkenean, lurrunaren ondoren, xaboia eta garbiketa inprimatutako kotoizko oihala pisu etengabea da, pisatu eta mc gisa grabatu zuen
Eskuko proba
Lehenik eta behin, inprimatu aurretik kotoizko oihalak behar direnean laginak dira, eta ondoren, Fabrometer Fabric Style Tresna oihalen manipulazioa neurtzeko erabiltzen da.
Inprimaketaren aurretik eta ondoren oihalaren eskua modu ulergarria izan zen, hiru eskuko leuntasunaren, zurruntasunaren eta leuntasunaren ezaugarriak alderatuz.
Inprimatutako oihalen koloreko azkartasuna
(1) Kolorearen azkartasuna igurtzitzeko proba
Proba GB / T 3920-2008 "koloreko azkartasunaren arabera, koloreko koloreko koloreko ehunen proba igurtziz".
(2) Kolorearen azkartasun proba garbitzeko
Proba GB / T 3921.3-2008 "kolorearen azkartasuna ehungintza kolorearen azkarreko proba".
Eduki solido originala /%
Cmc
Hac
Hemcc
SA
Eduki solidoarekin lau pasta original motako biskositatearen kurba
sodio alginatu (sa), carboxymetil zelulosa (CMC), hidroxitiliko zelulosa (HEC) eta
Carboxyethyhiletil hidroxibyetilaren cellulosa (HECMC) lau mota originalen biskositate-kurbak eduki solidoaren funtzio gisa.
, Jatorrizko lau pasten biskositatea handitu egin da eduki solidoaren gehikuntzarekin, baina jatorrizko itsas pastelen pasta ez ziren berdinak, eta horien artean SA
CMC eta HECMC-ren itsatsitako jabetza onena da, eta HECko itsatsitako jabetza txarrena da.
Jatorrizko lau pasten errendimendu erreologikoen kurbak MCR301 biraketa birtografikoaren bidez neurtu ziren.
- biskositate kurba zizaila-tasaren funtzio gisa. Lau pasta originalen biskositateak zizaila tasarekin handitu ziren.
Handitzea eta gutxitzea, SA, CMC, HEC eta HECMC fluido pseudoplastikoak dira. 4.3 Taula PVI hainbat pasta gordinen balioak
Paste mota gordinak SA CMC HEC HECMC
PVI balioa 0,813 0,526 0,621 0,726
4.3 taulan ikus daiteke SA eta HECMC inprimaketa biskositate indizea handiagoa dela eta egiturazko biskositatea txikiagoa dela, hau da, inprimatzeko jatorrizko pasta
Zizaila baxuko indarraren ekintzapean, biskositatearen aldaketaren tasa txikia da, eta zaila da pantaila birakaria eta pantaila laua inprimatzeko baldintzak betetzea; HEC eta CMC bitartean
CMC-ren inprimaketaren biskositate-indizea 0,526 baino ez da, eta bere biskositate estrukturala nahiko handia da, hau da, jatorrizko inprimatze-pastak zizaila indar txikiagoa du.
Ekintzaren arabera, biskositatearen aldaketaren tasa moderatua da, eta horrek hobe dezake pantaila birakariaren eta pantailaren inprimatzeko baldintzen eskakizunak eta sare birakaria inprimatzeko egokia izan daiteke sare handiagoarekin.
Erraza da eredu eta lerro argiak lortzeko. Biskositatea / MPA · s
Lau% 1eko kurba erreologikoak Solidoak Pasta gordinak
Paste mota gordinak SA CMC HEC HECMC
h / cm 0,33 0,36 0,39 0,39
% 1eko Emaitza Emaitza Emaitzak,% 1 CMC,% 1 HEC eta% 1 HECMC jatorrizko pasta.
SAren ur edukiera onena izan zen onena, ondoren CMC-k eta HECMC-k eta HECek okerrera egin zutela.
Bateragarritasun kimikoaren konparazioa
SA, CMC, HEC eta HECMCren jatorrizko itsatsiaren aldakuntza
Paste mota gordinak SA CMC HEC HECMC
Biskositatea / MPA · s
Urea / mpa s gehitu ondoren biskositatea
Biskositatea gatza anti-gatza gehitu ondoren s / mpa s
Biskositatea sodio bikarbonatoa / mpa s gehitu ondoren
SA, CMC, HEC eta HECMC-ko lau itsasaldi primarioen lau gehigarri nagusiekin aldatu dira: urea, anti-orban gatza s eta
Sodio bikarbonatoa gehitzearen aldaketak taulan agertzen dira. , hiru gehigarri nagusiak gehitzea, jatorrizko itsatsi
Biskositatearen aldaketa tasa asko aldatu da. Horien artean, urea gehitzeak jatorrizko itsatsiaren biskositatea% 5 inguru handitu dezake, izan daiteke
Urearen efektu higroskopiko eta zurrunbiloak sortzen du; Eta orbanen aurkako gatzak, gainera, jatorrizko itsatsiaren biskositatea areagotuko du, baina eragin gutxi du;
Sodio bikarbonatoak gehitzeak jatorrizko itsatsiaren biskositatea nabarmen murriztu zuen, eta horien artean CMC eta HECak nabarmen murriztu ziren eta HECMC / MPAren biskositatea
66
Bigarrenik, SAren bateragarritasuna hobea da.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Uneapa
Anti-orban gatza s
Sodio bikarbonatoa
SA, CMC, HEC eta HECMCko akzioen bateragarritasuna hiru produktu kimikoekin
Biltegiratze egonkortasuna alderatzea
Hainbat pasta gordinen eguneroko biskositatea sakabanatzea
Paste mota gordinak SA CMC HEC HECMC
Dispertsioa /% 8,68 8.15 8. 98 8,83
SA, CMC, HEC eta HECMC sakabanaketa da, originalen lau pasten eguneroko biskositatearen azpian, sakabanaketa
Zenbat eta maila txikiagoa izan, orduan eta hobea da dagokion jatorrizko pasta biltegiratze egonkortasuna. Taulan ikus daiteke CMC pasta gordinaren biltegia bikaina dela
HEC eta HECMC pasta gordinaren biltegia nahiko pobrea da, baina aldea ez da esanguratsua.
Posta: 2012- 29ko irailaren 29a