Hpmc (hidroxipropropil metilcellulosa) Eraikuntzaren industrian oso erabilia den ur-disolpektibako gehigarri arrunta da, batez ere hormigoi eta igeltsu auto-berdinketa bezalako materialetan. Ezaugarri fisiko eta kimiko bereziak direla eta, HPMC-k paper garrantzitsua du eraikuntzako material horien errendimendua hobetzeko.

1. HPMC aplikazioa hormigoi auto-berdinean
Hormigoia auto-berdintzea automatikoki isuri eta berdindu daitekeen hormigoi moduko bat da, normalean lurreko tratamendua eta konponketa lanetarako erabiltzen dena. Hormigoizko tradizionalarekin alderatuta, hormigoi auto-berdinak biskositate eta jariakortasun ona du, beraz, eraikuntzan zehar lur irregularak erraz bete ditzake. Hala ere, zementu puruak eta ohiko material tradizionalek askotan ezin dute jariakortasun eta funtzionamendu nahikoa eman, beraz, HPMC gehitzea oso garrantzitsua da.
Jariakortasuna hobetu: HPMC-k fluidoaren eragina erregulatzen du. Sistema koloidal egonkorra eratu daiteke zementuzko oinarritutako materialetan, hormigoia ur gehiago gehitu ondoren, eta ez du uraren isuririk eragingo ur gehiegizkoa dela eta. Hpmc-ek modu eraginkorrean hobetu dezake hormigoizko konkretuaren jariakortasuna eta hedagarritasuna urarekin elkarreraginean, eraikuntzan zehar lur osoa estali dezakeela ziurtatuz eta auto-berdinketa ezin hobea lortuz.
Uraren atxikipena hobetu: Hormigoi auto-berdinak ur atxikipen egokia behar du eraikuntzan zehar gehiegizko lurruntzeak eragindako pitzadurak ekiditeko. HPMC-k hormigoiaren uretaren atxikipena modu eraginkorrean hobetu dezake, ur lurruntze-tasa murriztu, eraikuntza-denbora luzatu eta hormigoi auto-berdinketaren kalitatea ziurtatu dezake.
Pitzaduraren aurkako erresistentzia hobetu: HPMC-k hormigoiaren egitura malgu bat osa dezake, estresa modu eraginkorrean sakabanatu dezakeena, txikitu eginez, hormigoiaren aurkako pitzadurak hobetzea eta hormigoi auto-berdinketaren zerbitzua zabaltzea.
Etengabekoa hobetu: hormigoi auto-berdinketaren eraikuntza prozesuan, hormigoiaren eta oinarriaren arteko atxikimendua errendimendu adierazle garrantzitsua da. HPMC-k hormigoizko auto-berdinketaren eta lurraren arteko atxikimendua hobetu dezake, materialaren egonkortasuna bermatzea eraikuntzan zehar, eta modu eraginkorrean saihestu zuritu eta isurtzen.
2. HPMC aplikazioa igeltsu igeltsuan zementua, igeltsua, harea eta bestelako gehigarriak osatutako eraikuntzako materiala da, horma gainazaleko dekorazio eta babesarekin oso erabilia da. HPMC-k, aldatutako material gisa, igeltsuaren errendimendua nabarmen hobetu dezake. Bere eginkizuna alderdi hauetan islatzen da batez ere:
Eragiketa hobetzea: igeltsu eraikitzeak denbora jakin bat eta jariakortasun egokia behar du, batez ere eremu handietako hormetan aplikatzen direnean, funtzionamendua bereziki garrantzitsua da. HPMC-k igeltsuaren jariakortasuna eta funtzionamendua modu eraginkorrean hobetu ditzake, aplikazioan zehar uniformeagoa bihurtuz, atxikimendua eta eraikuntzaren zailtasunak murriztuz.
Uraren atxikipena eta luzapena hobetzea denbora irekitzea: igeltsua gainazaleko pitzadura edo desoreka joera da, aplikazioak zehar ura azkar lurruntzeagatik. HPMC gehitzeak bere ur atxikipena nabarmen hobetu dezake, eta, horrela, bere sendagaia atzeratu egin da, igeltsua aplikazioan uniformeagoa dela eta pitzadurak eta shelding saihestuz.
Lotura indarra hobetzea: igeltsu eraikuntzan, lotura indarra estalduraren atxikimendua eta egonkortasuna eragiten dituen faktore garrantzitsua da. HPMC-k igeltsuaren indarra modu eraginkorrean handitu dezake, igeltsua substratuaren gainazalari tinko egon daitekeela ziurtatu eta kanpoko indarraren edo tenperatura aldaketaren ondorioz isurtzea edo pitzatzea saihestea.

Pitzaduraren aurkako erresistentzia hobetzea: igeltsuak ingurumen hezetasunak, tenperatura eta bestelako faktoreek eragin dezakete gogortze prozesuan, gainazalean pitzadurak sortzea. HPMC-k murriztu eta tenperatura aldaketek eragindako pitzadurak modu eraginkorrean arindu ditzakete, igeltsuaren aurkako pitzaduraren erresistentzia hobetu eta hormako azaleraren zerbitzua zabaltzeko materialaren elastikotasuna hobetuz.
Uraren erresistentzia eta iraunkortasuna hobetu: HPMC igeltsuaren uraren atxikipena ez ezik, urarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna areagotzen ditu. Batez ere, ingurune heze batzuetan, HPMC-k hezetasunaren barneratzea saihestu dezake, igeltsuaren eragin iragazgaitza hobetu eta hezetasunaren ondoren hormaren hondatzea saihestu dezake.
3. Errendimenduaren abantailak eta HPMCren erronkak
AplikazioaHpmc Hormigoizko auto-berdinketan eta igeltsuetan abantaila ugari ditu, batez ere, jariakortasun araudi onari dagokionez, atxikimendu hobetu eta pitzadura erresistentzia hobetzea. Hala ere, HPMC erabiltzen duzunean, beste gehigarri batzuekin dosi eta bateragarritasun egokiei arreta jarri behar zaie. Gehiegizko HPMC hormigoizko edo igeltsuaren jariakortasuna sendoa izan daiteke, eta horrek bere azken indarra eta egiturazko egonkortasuna eragingo du. Hori dela eta, aplikazio praktikoetan funtsezkoa da eraikuntzako materialen errendimendua bermatzeko erabiltzen den HPMC zenbatekoa arautzea.

Ura disolbagarriak diren polimero material garrantzitsu gisa, HPMC oso erabilia da hormigoi eta igeltsu auto-berdinean. Eraikuntzako material horien fluidazitatea, ur atxikipena, pitzadura erresistentzia eta atxikimendua nabarmen hobetu ditzake eta eraikuntzaren errendimendua eta azken kalitatea hobetu ditzake. Hala ere, HPMC erabiltzen denean, bere mota eta dosia zentzuzkoa izan behar da aplikazioaren beharren eta formulazio eskakizunen arabera, materialaren errendimendu onena ziurtatzeko. Eraikuntzaren industrian material berrien eskaera gero eta handiagoa izango da, HPMC-k paper garrantzitsua betetzen jarraituko du eraikuntzako materialetan, hala nola, hormigoi eta igeltsu auto-maila berdinean.
Posta: 2012-20 azaroaren 20a