Arazte-prozesuan eta esmalteak erabiltzean, dekorazio-efektu eta errendimendu-adierazle zehatzak betetzeaz gain, prozesuko baldintza oinarrizkoenak ere bete behar dituzte. Glazes erabiltzeko prozesuan bi arazo ohikoenak zerrendatu eta eztabaidatzen ditugu.
1. Glaze mindaren errendimendua ez da ona
Zeramika-fabrikaren ekoizpena etengabea denez, glaze-mindaren errendimenduarekin arazoren bat badago, beiratzeko prozesuan hainbat akats agertuko dira, eta horrek zuzenean eragingo du fabrikatzailearen produktuen tasa bikaina. Errendimendu garrantzitsua eta oinarrizkoena. Har ditzagun kanpai-potaren glazearen errendimendu-baldintzak glaze-mindaren gainean adibide gisa. Glaze-minda on batek izan behar du: jariakortasun ona, tixotropiarik ez, prezipitaziorik ez, esmalte-minda burbuilarik ez, hezetasuna atxikipen egokia eta nolabaiteko indarra lehortzen denean, etab. Prozesuaren errendimendua. Ondoren, azter ditzagun glaze-mindaren errendimenduan eragiten duten faktoreak.
1) Uraren kalitatea
Uraren gogortasunak eta pH-ak glaze-mindaren errendimenduan eragina izango du. Orokorrean, uraren kalitatearen eragina eskualdekoa da. Eremu jakin bateko iturriko ura, oro har, nahiko egonkorra da tratamenduaren ondoren, baina lurpeko ura, oro har, ezegonkorra da harri-geruzetako gatz disolbagarriaren edukia eta kutsadura bezalako faktoreengatik. Egonkortasuna, beraz, fabrikatzailearen bola errota glaze minda onena da iturriko ura erabiltzea, nahiko egonkorra izango dena.
2) Gatz disolbagarrien edukia lehengaietan
Orokorrean, metal alkalinoaren eta lur-alkalinoaren ioien hauspeak uretan pH-a eta balantze potentziala eragingo ditu glaze-mindaren. Hori dela eta, lehengai mineralak aukeratzerakoan, flotazio, ur garbiketa eta ur fresketaren bidez prozesatu diren materialak erabiltzen saiatzen gara. Gutxiago izango da, eta lehengaietan gatz disolbagarriaren edukia mea zainen eraketa orokorrarekin eta meteorizazio-mailarekin ere lotuta dago. Meategi ezberdinek gatz disolbagarrien eduki desberdinak dituzte. Metodo sinple bat proportzio jakin batean ura gehitzea da eta bola fresatu ondoren glaze-mindaren emaria probatzea da. , Emari nahiko eskasa duten lehengai gutxiago edo ez erabiltzen saiatzen gara.
3) Sodioakarboximetil zelulosaeta sodio tripolifosfatoa
Gure arkitekturako zeramikazko glazean erabiltzen den esekidura-agentea sodio karboximetilzelulosa da, orokorrean CMC deritzona, CMC-ren kate molekularren luzerak zuzenean eragiten du bere biskositatea glaze-minda, kate molekularra luzeegia bada, biskositatea ona da, baina glaze slurry Burbuilak erraz agertzen dira ertainean eta zaila da isurtzea. Kate molekularra laburregia bada, biskositatea mugatua da eta lotura-efektua ezin da lortu, eta glaze-minda erraz hondatzen da denbora tarte batez jarri ondoren. Horregatik, gure lantegietan erabiltzen den zelulosa gehiena biskositate ertaineko eta baxuko zelulosa da. . Sodio tripolifosfatoaren kalitatea kostuarekin zuzenean lotuta dago. Gaur egun, merkatuan dauden produktu asko larriki adulteratuta daude, eta ondorioz degumming errendimenduaren beherakada nabarmena da. Hori dela eta, oro har, beharrezkoa da ohiko fabrikatzaileak aukeratzea erosteko, bestela galerak irabazia baino handiagoa da!
4) Ezpurutasun arrotzak
Orokorrean, petrolioaren kutsadura eta flotazio kimikoko agente batzuk ezinbestean ekartzen dira lehengaien meatzaritzan eta prozesatzean. Gainera, gaur egun lokatz artifizial askok kate molekular handi samarrak dituzten gehigarri organiko batzuk erabiltzen dituzte. Petrolioaren kutsadurak zuzenean kristalezko akats ahurrak eragiten ditu beira azalean. Flotazio-agenteek azido-base orekan eragina izango dute eta glaze-mindaren jariakortasunean eragingo dute. Lokatz artifizialaren gehigarriek, oro har, kate molekular handiak dituzte eta burbuilak izateko joera dute.
5) Materia organikoa lehengaietan
Lehengai mineralak materia organikora sartzen dira ezinbestean, erdibizitza, bereizketa eta beste faktore batzuengatik. Materia organiko horietako batzuk nahiko zailak dira uretan disolbatzen, eta batzuetan aire-burbuilak, baheak eta blokeoak egongo dira.
2. Oinarrizko glazea ez dago ondo bat:
Gorputzaren eta glasearen bat etortzea hiru alderditatik eztabaidatu daiteke: jaurtiketa-esparruaren bat etortzea, lehortzea eta tiroaren uzkurdura parekatzea eta hedapen-koefizientea parekatzea. Azter ditzagun banan-banan:
1) Tiro bidezko ihes-tarteen parekatzea
Gorputzaren eta glasearen berotze-prozesuan, tenperaturaren igoerarekin aldaketa fisiko eta kimiko batzuk gertatuko dira, hala nola: uraren xurgapena, ur kristalaren isurketa, materia organikoaren deskonposizio oxidatiboa eta mineral inorganikoen deskonposizioa, etab. ., erreakzio espezifikoak eta deskonposizioa Tenperatura aditu nagusiek esperimentatu dute, eta honela kopiatzen da erreferentziarako ① Giro-tenperatura -100 gradu Celsius, adsorbatutako ura lurruntzen da;
② 200-118 gradu Celsius konpartimentuen arteko ura lurruntzea ③ 350-650 gradu Celsius materia organikoa, sulfatoa eta sulfuroen deskonposizioa erre ④ 450-650 gradu Celsius kristalen birkonbinazioa, kristal ura kentzea ⑥ Celsius 573z gradu aldaketa, 573z gradu Celsius aldaketa 800-950 gradu Celsius kaltzita, dolomitaren deskonposizioa, gasa Baztertu ⑦ 700 gradu Celsius silikato berriak eta silikato fase konplexuak sortzeko.
Goian dagokion deskonposizio-tenperatura erreferentzia gisa soilik erabil daiteke benetako ekoizpenean, gure lehengaien kalifikazioa gero eta txikiagoa delako, eta, ekoizpen-kostuak murrizteko, labearen erre-zikloa gero eta laburragoa delako. Hori dela eta, zeramikazko lauzetarako, dagokion deskonposizio-erreakzio-tenperatura ere atzeratuko da erretze azkarrari erantzuteko, eta tenperatura altuko eremuan ihes kontzentratuak ere hainbat akats eragingo ditu. Dumplings prestatzeko, azkar egosteko, azala eta betegarria lan handia egin behar dugu, azala meheago egin, betegarri gutxiago egin edo prestatzeko erraza den betegarriren bat lortu... Gauza bera gertatzen da zeramikazko baldosekin. Erretzea, gorputza mehetzea, glasearen tiro eremua zabaltzea eta abar. Gorputzaren eta glazearen arteko harremana nesken makillajearen berdina da. Nesken makillajea ikusi dutenek ez lukete zaila izan behar gorputzean beheko beirak eta goiko esmalteak zergatik dauden ulertzea. Makillajearen oinarrizko helburua ez da itsustasuna ezkutatzea eta edertzea! Baina ustekabean izerdi pixka bat egiten baduzu, aurpegia zikindu egingo da, eta alergia izan zaitezke. Gauza bera gertatzen da zeramikazko baldosekin. Hasieran ondo erre ziren, baina zuloak ustekabean agertu ziren, beraz, zergatik jartzen diote arreta kosmetikoek transpiragarritasunari eta azal mota ezberdinen arabera aukeratzen dute? Kosmetika desberdinak, izan ere, gure esmalteak berdinak dira, gorputz ezberdinetarako, horietara egokitzeko esmalte desberdinak ere baditugu, zeramikazko teila behin erreta, aurreko artikuluan aipatu nuen: Hobe izango da lehengai gehiago erabiltzea airea bada. berandu da eta karbonatodun metal alkalino lur-balente bibalenteak sartzen ditu. Gorputz berdea lehenago agortzen bada, erabili frita gehiago edo sartu metal lur alkalino dibalenteak pizte-galera txikiagoa duten materialekin. Nekearen printzipioa hau da: gorputz berdearen tenperatura nekagarria beirarena baino baxuagoa da orokorrean, eta, beraz, beheko gasa deskargatu ondoren beiratutako gainazala ederra da, baina zaila da benetako ekoizpenean lortzea, eta Glazearen leuntze-puntua behar bezala eraman behar da atzera Gorputzaren ihesa errazteko.
2) Uzkurdura bat lehortzea eta tiro egitea
Denek janzten dute arropa, eta nahiko erosoa izan behar dute, edo axolagabekeria apur bat izanez gero, josturak irekiko dira, eta gorputzeko glazea janzten dugun arropa bezalakoa da, eta ondo moldatu behar da! Hori dela eta, glasearen uzkurdura lehortzeak gorputz berdearekin bat etorri behar du, eta ez da handiegia edo txikiegia izan behar, bestela pitzadurak agertuko dira lehortzean, eta amaitutako adreiluak akatsak izango ditu. Jakina, egungo glaze-langileen esperientzian eta maila teknikoan oinarrituta. Esaten da jada ez dela arazo zaila, eta arazte orokorrak ere oso onak dira buztinari eusten, beraz, goiko egoera ez da askotan agertzen, salbu. aipatutako arazoak produkzio baldintza oso gogorrak dituzten lantegi batzuetan gertatzen dira.
3) Hedapen-koefizientearen parekatzea
Orokorrean, gorputz berdearen hedapen-koefizientea glazearena baino apur bat handiagoa da, eta esmalteak konpresio-esfortzua jasaten du gorputz berdea tiro egin ondoren, beraz, glazearen egonkortasun termikoa hobea da eta ez da erraza pitzatzea. . Horixe da silikatoak aztertzen ditugunean ikasi behar dugun teoria ere. Duela egun batzuk lagun batek galdetu zidan: zergatik den beiraren hedapen-koefizientea gorputzarena baino handiagoa, beraz, adreiluaren forma okertu egingo da, baina beiraren hedapen-koefizientea gorputzarena baino txikiagoa da, beraz, adreilua forma kurbatua da? Arrazoizkoa da esatea berotu eta zabaldu ondoren, beira oinarria baino handiagoa dela eta kurbatua dela, eta beira oinarria baino txikiagoa dela eta okertuta dagoela...
Ez dut presarik erantzunik emateko, ikus dezagun zein den dilatazio termikoaren koefizientea. Lehenik eta behin, balio bat izan behar du. Nolako balioa du? Tenperaturarekin aldatzen den substantziaren bolumenaren balioa da. Tira, “tenperaturarekin” aldatzen denez, tenperatura igo eta jaisten denean aldatu egingo da. Zeramika deitu ohi dugun dilatazio termikoko koefizientea bolumenaren hedapen koefizientea da. Bolumen-hedapen-koefizientea, oro har, hedapen linealaren koefizientearekin erlazionatuta dago, hau da, hedapen lineala baino hiru aldiz handiagoa dena. Neurtutako hedapen-koefizienteak, oro har, premisa bat du, hau da, "tenperatura tarte jakin batean". Adibidez, zer nolako kurba da 20-400 gradu Celsius-en balioa orokorrean? 400 graduko balioa 600 gradu alderatzen tematzen bazara Noski, ezin da konparaziotik ondorio objektiborik atera.
Hedapen-koefizientearen kontzeptua ulertu ondoren, itzul gaitezen jatorrizko gaira. Teilak labean berotu ondoren, hedapen eta uzkurtze faseak dituzte. Ez ditzagun kontuan hartu aurretik hedapen eta uzkurdura termikoaren ondorioz tenperatura altuko eremuan izandako aldaketak. Zergatik? Zeren, tenperatura altuan, gorputz berdea zein glazura plastikoak dira. Garbi esanda, bigunak dira, eta grabitatearen eragina euren tentsioa baino handiagoa da. Egokiena, gorputz berdea zuzena eta zuzena da, eta hedapen-koefizienteak eragin txikia du. Zeramikazko teila tenperatura altuko sekziotik igaro ondoren, hozte azkarra eta motela jasaten du, eta zeramikazko teila gogor bihurtzen da plastikozko gorputzetik. Tenperatura jaisten den heinean, bolumena txikitu egiten da. Jakina, zenbat eta handiagoa izan hedapen-koefizientea, orduan eta handiagoa da uzkurdura, eta zenbat eta txikiagoa izan hedapen-koefizientea, orduan eta txikiagoa da dagokion uzkurdura. Gorputzaren hedapen-koefizientea glazearena baino handiagoa denean, gorputza glasea baino gehiago uzkurtzen da hozte-prozesuan, eta adreilua kurbatu egiten da; gorputzaren hedapen-koefizientea glazearena baino txikiagoa bada, gorputza uzkurtu egiten da beirarik gabe hozte-prozesuan. Adreilu gehiegi badaude, adreiluak altxatuko dira, beraz, ez da zaila goiko galderak azaltzea!
Argitalpenaren ordua: 2024-04-25