Hormigoia: Propietateak, Errenta Gehigarrien eta Kalitate Kontrola

Hormigoia oso erabilitako eraikuntzarako materiala da, bere indarra, iraunkortasuna eta aldakortasunagatik. Hona hemen propietate horiek, gomendatutako gehigarrien eta kalitate kontrolerako neurriak hobetzeko erabiltzen diren gehigarri arruntak.

Hormigoiaren propietateak:

1. Konpresioaren indarra: hormigoia karga axialei aurre egiteko gaitasuna, hazbete karratu bakoitzeko (PSI) edo megapascals (MPA) kilo neurtuta.
2. Tentsio indarra: hormigoia tentsio indarrei aurre egiteko gaitasuna, normalean konpresioaren indarra baino askoz txikiagoa da.
3. Iraunkortasuna: hormigoizko erresistentzia eguraldi, eraso kimiko, urradurarekiko eta denboran zehar hondatzeko moduak.
4. LANGILEA: hormigoia nahastu, kokatu, trinkotu eta amaitu daitekeen erraztasuna nahi den forma eta akabera lortzeko.
5. Dentsitatea: hormigoiaren bolumen unitate bakoitzeko meza, pisu eta egiturazko propietateetan eragina du.
6. Murriztu eta arrastaka: denborarekin bolumen eta deformazio aldaketak lehortzeagatik, tenperaturaren gorabeherak eta karga iraunkorrak direla eta.
7. Iragazkortasuna: hormigoizko gaitasuna ura, gasek eta beste substantzia batzuk bere poroetan eta kapilarien bidez erresistitzeko gaitasuna.

Gehigarri arruntak eta horien funtzioak:

1. Ura murrizteko agenteak (superplasizatzaileak): lankortasuna hobetu eta ur edukia murriztea indarrik sakrifikatu gabe.
2. Aire-sarrerako agenteak: Aire-burbuila mikroskopikoak sartu izozte-deskargatzeko erresistentzia eta langabezia hobetzeko.
3. Atzerapenak: atzerapen denbora garraio, kokapen eta akabera denbora gehiago ahalbidetzeko.
4. Azeleragailuak: Denbora azkartu denbora, bereziki erabilgarria eguraldi hotzetan.
5. Pozzolans (adibidez, euli errautsak, silizea kea): indarra, iraunkortasuna eta murriztea iragazkortasuna murriztea kaltzio hidroxidoarekin erreakzionatuz, zementuzko konposatu osagarriak osatzeko.
6. Zuntzak (adibidez, altzairua, sintetikoa): pitzaduraren erresistentzia, inpaktuarekiko erresistentzia eta tentsio indarra hobetzea.
7. Korrosio inhibitzaileak: Babestu errefortzu-barrak kloruro ioiak edo karbonatazioek eragindako korrosioaren aurka.

Gomendatutako aditibo-ratioak:

• Gehigarrien ratio espezifikoak nahi diren ezaugarriak, ingurumen baldintzak eta proiektuen baldintzak bezalako faktoreen araberakoak dira.
• Ratioak normalean zementuzko pisuaren edo hormigoizko nahasketa pisuaren pisu gisa adierazten dira.
• Dosiak laborategiko probetan, epaiketako nahasketetan eta errendimendu irizpideetan zehaztu beharko litzateke.

Kalitatearen kontrol neurriak:

1. Materialen probak: lehengaien inguruko probak (adibidez, agregatuak, zementuak, gehigarriak) arauak eta zehaztapenak betetzea bermatzeko.
2. Batching and Mixing: Erabili ekipamendu zehatzak eta neurtzeko ekipoak material loteetarako eta jarraitu nahasteko prozedura egokiak uniformetasuna eta koherentzia lortzeko.
3. Langagarritasuna eta koherentziaren probak: Egin beherakada probak, fluxu probak edo proba erreologikoak funtzionatzeko eta nahastu proportzioak egokitzeko behar den moduan.
4. Sendaketa: sendatzeko metodo egokiak ezartzea (adibidez, sendatze hezeak, konposatuak sendatzea, mintzak sendatzea) lehortu eta hidratazioa sustatzeko eta hidratazioa sustatzeko.
5. Indarra Probak: Hormigoizko indarraren garapena kontrolatu proba metodo estandarren bidez (adibidez, konpresio indarraren probak) diseinu eskakizunak betetzen direla egiaztatzeko hainbat adinetan.
6. Kalitatea ziurtatzeko / kalitate kontrola (QA / QC) Programak: Ezarri QA / QC programak ikuskapen erregularrak, dokumentazioa eta ekintza zuzentzaileak, koherentzia eta atxikimenduak ziurtatzeko.

Hormigoien propietateak ulertuz, gehigarri egokiak hautatuta, erlazio gehigarriak kontrolatzea eta kalitate kontrolerako neurriak ezartzea, eraikitzaileek kalitate handiko hormigoia sor dezakete errendimendu-baldintzak betetzen dituena eta egituren iraunkortasuna eta iraupena hobetzea.