Cmc (carboxymetil zelulosa) Ehungintza akastun garrantzitsua da eta aplikazio ugari ditu ehungintza akaberaren prozesuan. Ura disolbagarria den zelulosa da, lodiera, atxikimendua, egonkortasuna eta bestelako propietateak, eta oso erabilia da ehungintzako inprimaketa, akabera, tindaketa eta bestelako esteketan.
1. CMCren eginkizuna ehungintza akaberetan
Loditzeko efektua
CMC, polimeroaren lodiera natural gisa erabiltzen da, maiz erabiltzen da ehungintza akaberetan likido akaberaren inguruko biskositatea handitzeko. Likidoaren jariakortasuna hobetu dezake eta ehungintzaren gainazalean modu uniformean banatu, eta, horrela, akabera efektua hobetu dezake. Horrez gain, loditutako likidoak ehungintzako zuntzaren gainazala hobeto atxik dezake, akabera-agentearen erabilera-eraginkortasuna hobetu eta akabera agentearen kontsumoa murriztea.
Ehunaren sentimendua eta leuntasuna hobetu
CMC-k ehunaren leuntasuna hobetu dezake zuntz gainazala estaltzen duen film mehe bat osatuz. Batez ere CMC-rekin tratatutako oihalei buruz, sentipena leunagoa eta erosoagoa izango da, eta horrek kontsumitzaile modernoen baldintzak betetzen ditu ehunen sentikorrarentzat. Textile akaberetan CMCren aplikazio garrantzitsua da, ehunen akabera leuna lortzeko aukera arrunta bihurtuz.
Hobetu oihalen orbanaren erresistentzia
CMC-k ehunaren gainazalaren hidrofilikotasuna hobetu dezake eta oihal gainazalean babes-film bat eratu dezake, orbanak sartzea modu eraginkorrean saihestuz, baina ehunaren garbiketa-errendimendua hobetzea. Ehungintzaren akaberetan, CMC aplikazioak ehunen orbanaren erresistentzia hobetzen laguntzen du, batez ere goi-mailako ehun batzuen tratamenduan edo oihal zikin batzuen tratamenduan.
Tindaketa eta inprimatze efektuak sustatzea
CMC sarritan loditzat erabiltzen da ehungintza inprimatzeko eta inprimatzeko prozesuan. Koloratzaileen biskositatea eta lohiak inprimatu ditzake, ehunen gainazalean modu berdinean banatzeko, tindaketa eta inprimaketaren zehaztasuna eta koloreen saturazioa hobetzeko. CMC koloratzaile onaren sakabanaketa ona duelako, koloratzaileek zuntzak hobeto barneratzen lagun dezakete, tindaketa uniformetasuna eta sakontasuna hobetu.
Ehunen garbigailua hobetu
CMCren efektu akabera ez da ehunaren gainazalaren tratamendura mugatzen, baina ehunaren garbigailua hobetzen du. Akabera-prozesu askotan, CMC-k osatutako filmak bere efektua mantendu dezake ehuna askotan garbitu ondoren, akabera efektuaren gainbehera murriztuz. Hori dela eta, CMCrekin tratatutako oihalek maiz mantendu dezakete efektua garbitu ondoren denbora luzeagoan.
2. CMC aplikazioa akabera prozesu desberdinetan
Leuntzea akabera
Ehunen bukaera leuntzean, CMC-k, loditzaile natural gisa, oihalen leuntasuna eta erosotasuna nabarmen hobetu ditzake. Leuntzaile tradizionalekin alderatuta, CMC-k ingurumena babesteko eta egonkortasun hobea du, beraz, oso erabilia da ehunginetan ingurumena babesteko eskakizun handiak dituztenak, hala nola haurtxoentzako arropa, oheak eta abar.
Zimurraren aurkako akabera
CMC-k hidrogeno lotura sendoak eratu ditzake zelulosa eta proteinaekin, beraz, nolabaiteko eragina du zimur anti-zimur akaberetan. CMCren aurkako zimuraren aurkako efektua ez da zimur anti-akaberaren akzio profesional batzuek bezain ona izan, oraindik ehunaren lautasuna luzatu dezake zuntz gainazaleko marruskadura murriztuz eta ehunaren erresistentzia hobetzea.
Amaitzea tindaketa
Dising prozesuan, CMC sarritan erantsitako koloratzaile gisa gehitzen da, koloratzailearen atxikimendua handitu dezaketenak, koloratzailearen banaketa hobetu dezake zuntzetan eta tindaketa prozesua uniformeagoa izan dadin. CMCren aplikazioak tindaketa-efektua nabarmen hobetu dezake, batez ere area handiaren tindaketa edo zuntz konplexuen propietateen kasuan, tindaketa-efektua bereziki nabarmena da.
Antistatiko akabera
CMC-k nolabaiteko efektu antistatikoa du. Zuntz sintetikoren ehun batzuetan, elektrizitate estatikoa kalitate akats arrunta da. CMC gehituz, elektrizitate estatikoa ehunen metaketa modu eraginkorrean murriztu daiteke, oihalak erosoagoak eta seguruagoak bihurtuz. Antistatiko akabera bereziki garrantzitsua da, batez ere produktu elektronikoetan eta doitasun ekipoetan erabilitako ehunetan.
3. CMCren abantailak eta desabantailak ehungintza akaberetan
Abantailak
Ingurumena errespetatzen
CMC jatorri naturalaren konposatu molekular handia da. Bere ekoizpen prozesuak ez du produktu kimiko kaltegarrietan oinarritzen, beraz, ehungintzako akaberaren aplikazioa ingurumena errespetatzen da. Akabera sintetiko tradizional batzuekin alderatuta, CMC-k toxikotasun txikiagoa eta kutsadura gutxiago ditu ingurumenarekiko.
Degradabilitate
CMC material biodegradagarria da. CMCrekin tratatutako ehunak hobeto deskonposatu daitezke baztertu ondoren, ingurumenarekiko zama gutxiagorekin, garapen iraunkorraren baldintzak betetzen dituena.
Segurtasun handia
CMC ez da toxikoa eta kaltegarria giza gorputzarentzat, beraz, oso erabilia izan daiteke haurtxoentzako, mediku eta estandar altuko beste baldintza batzuetarako, segurtasun handiz.
Itsasgarri ona
CMC-k zuntzak dituen atxikimendu sendoa eratu dezake, eta, horrela, efektu akaberua hobetu eta akabera akastuen hondakinak murriztuz.
Desabantailak
Hezetasunak erraz eraginda
CMCk erraz xurgatzen du hezetasuna eta ingurune heze batean zabaltzen da, eta ondorioz, bere efektuaren beherakada izan da. Hori dela eta, arreta berezia jarri behar zaio bere egonkortasunari ingurune heze batean erabiltzen denean.
Tratamendu handiko teknologiaren baldintzak
Nahiz etaCmc Aplikazio-efektu ona du akabera, bere loditzea eta egonkortasuna erraz kaltetzen dira prozesuaren baldintzek. Hori dela eta, aplikazio praktikoetan, tenperatura, pH balioa eta kontzentrazioa bezalako parametroak zorrotz kontrolatu behar dira.
CMC-k bere abantaila ugari erakutsi ditu ehungintza akaberetan, eta paper garrantzitsua du loditzeko, leuntzeko, anti-fouling eta tindaketa akaberetan. Ingurumen araudi gero eta zorrotzekin eta ingurumena errespetatzen duten produktuentzako kontsumitzaileen eskaria gero eta handiagoa da, CMCren naturaltasunak eta degradagarritasunak aplikazioen aukera zabalak ditu ehungintzan. Hala ere, aplikazio praktikoetan, arazo tekniko batzuk konpondu behar dira, hala nola hezetasunaren eragina eta prozesatzeko teknologiaren kontrol finak, bere efektua eta aplikazioen egonkortasuna hobetzeko.
Posta: 20120ko urtarrilak-06