Putty hormako berdinketarako erabiltzen den eraikuntza material garrantzitsua da eta bere errendimenduak zuzenean eragiten du pintura eta eraikuntzaren kalitatearen aurrean. Putty formulazioan, zelulosaren eterren gehigarriak funtsezko eginkizuna dute.Hidroxipropiletako metilcellulosa (HPMC), zelulosa etera gehien erabiltzen den bezala, modu eraginkorrean hobetzeko, eraikuntzaren errendimendua eta putzuaren egonkortasuna hobetu ditzake.
1.. Hidroxipropropilezko metilcellulosa oinarrizko propietateak
HPMC ioia ez da ioniko gabeko polimero bat loditzeko, ur atxikipena, sakabanaketa, emultsioa eta zinemagintzako propietateak dituena. Bere biskositatea ordezkapen maila, polimerizazio maila eta disolbagarritasun baldintzak dira. Fincel®HPMC-ren disoluzio akuosoak fluido pseudoplastiko baten ezaugarriak erakusten ditu, hau da, zizaila tasa handitzen denean, irtenbidearen biskositatea gutxitzen da, eta hori funtsezkoa da putty eraikitzerakoan.
2. HPMCren eragina Biskositate Putty-n
2.1 loditzeko efektua
HPMC-k biskositate handiko irtenbidea sortzen du uretan disolbatu ondoren. Bere loditzeko efektua alderdi hauetan islatzen da batez ere:
Putty-ren Tixotropia hobetzea: HPMC-k setak biskositate handia mantendu dezake geldirik dagoenean geldirik dagoenean, eraikuntzaren errendimendua txukundu eta hobetzeko biskositatea murrizteko.
Putty-ren funtzionamendua hobetzea: HPMC kopuru egoki batek putty lubrifikazioa hobetu dezake, eraikuntzaren erresistentzia leunagoa eta murriztuz gero.
Puttyren azken indarrari eragiten dio: HPMC-ren loditze-efektuak betegarriaren eta material zementuzkoa egiten du uniformeki sakabanatuta, segregazioa saihestuz eta eraikuntzaren ondoren gogortze-errendimendua hobetuz.
2.2 Hidratazio prozesuan eragina
HPMC-k ur atxikipen propietate bikainak ditu, eta horrek uraren lurruntze azkarra murriztu dezake geruza puttyan, eta horrela, zementuzko oinarritutako hidratazio denbora luzatu eta putty-ren indarra eta pitzadura erresistentea hobetuz. Hala ere, HPMC-ren biskositate handiegia, aire iragazkortasuna eta putty lehortzeko abiadura eragingo du, eraikuntza eraginkortasun murriztua lortuz. Hori dela eta, HPMC-k zenbatekoak izan behar du iraunkortasunean eragin kaltegarriak saihesten dituen bitartean.
2.3 HPMC-ren pisu molekularraren eta putty biskositatearen arteko erlazioa
HPMC-ren pisu molekularra zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da bere irtenbide akusosoaren biskositatea. Putty-n, Viscosity HPMC-k erabiltzeak (esaterako, 100.000 mpa · s baino handiagoa duten biskositatea duten motakoak, esaterako, uretako atxikipena eta putzuaren aurkako propietateak nabarmen hobetu ditzake, baina funtziona dezake langabezia gutxitzea ere . Hori dela eta, eraikuntza-baldintza desberdinetan, biskositate egokia duen HPMC aukeratu behar da urak atxikitzeko, lantzeko eta azken errendimendua orekatzeko.
2.4 HPMC dosiaren eragina Putty Biskositatean
Gehitutako anxincel®HPMC-ren zenbatekoak eragin handia du putty biskositatean, eta dosia% 0,1 eta% 0,5 artean izaten da. HPMCren dosia baxua denean, loditzeko efektua putzuan mugatua da eta agian ezingo da eraginkortasunez hobetzeko langabezia eta ur atxikipena. Dosierra oso altua denean, putzuaren biskositatea handiegia da, eraikuntzaren erresistentzia handitzen da eta putzuaren lehortze-abiadurari eragin diezaioke. Hori dela eta, beharrezkoa da HPMC kopuru egokia hautatzea Putty eta Eraikuntza Ingurunaren formularen arabera.
Hidroxipropiletako metilcellulosak paperezkoa da loditzeko, ur atxikipenean eta higiezinean hobetzeko. Pisu molekularra, ordezkapen maila eta gehikuntzaren zenbatekoaHpmcputty-ren biskositatean eragina izango du. HPMC kopuru egoki batek putty-ren erabilgarritasuna eta urarekiko erresistentzia hobetu dezake, gehiegizko gehikuntzak eraikuntzaren zailtasuna areagotu dezakeen bitartean. Hori dela eta, HPMCren biskositatearen ezaugarriek eta eraikuntzaren eskakizunetan, oso kontuan hartu beharko litzateke, eta formula zentzuzkoa izan behar da eraikuntzaren errendimendu onena eta azken kalitatea lortzeko.
Ordua: otsailak 10-2025