HPMC eta CMCren efektuak hormigoiaren errendimenduan

Hidroxipropropiletako metilcellulosa (HPMC) eta CarBoxImetilgo zelulosa (CMC) dira, normalean, formulazio konkretuan gehigarri gisa erabiltzen diren zelulosa eterrak. Hainbat helburu eskaintzen dituzte eta konkretuaren errendimenduan eragin garrantzitsuak izan ditzakete. Hona hemen HPMC eta CMCren eraginak hormigoizko errendimenduan:

1. Ura atxikitzea: HPMC eta CMC urak mantentzeko eragile eraginkorrak dira. Hormigoi freskoaren funtzionamendua eta koherentzia hobetzen dituzte, ura lurruntzea atzeratuz eta sendatu bitartean. Uraren atxikipen luze honek zementu partikulen hidratazio egokia bermatzen laguntzen du, indar garapen optimoa sustatuz eta txikitzeko pitzaduraren arriskua murriztuz.
2. LANBIDEA: HPMC eta CMC Rheologia aldatzaile gisa jokatzen dute, hormigoizko nahasketen funtzionamendua eta iraunkortasuna hobetuz. Nahastuaren kohesioa eta lubrifikazioa hobetzen dituzte, jartzen, finkatzea eta amaitzea errazten dute. Hobetutako funtzionamendu honek trinkotasun hobea errazten du eta hormigoi gogorraren hutsuneak edo ezti-bilketa murrizten du.
3. Atxikimendua: HPMC eta CMC Hormigoiaren atxikimendua hainbat substratutik hobetzen dute, besteak beste, agregatuak, zuntzak sendotzea eta enkofratuen gainazalak. Zementuzko materialen eta agregatuen arteko lotura indarra hobetzen dute, delaminazioa edo debonda izateko arriskua murriztuz. Itsaski handitu honek hormigoiaren iraunkortasun orokorra eta egiturazko osotasuna laguntzen du.
4. Airearen sarrerak: HPMC eta CMC-k airearen sarrerako agente gisa jardun dezake hormigoizko nahasketetan erabiltzen direnean. Aire txikiko burbuila txikiak nahasten laguntzen dute, izozte-deskargatzeko erresistentzia eta iraunkortasuna hobetzen dutenak tenperatura gorabeheren arabera eragindako bolumen aldaketak jarriz. Airearen sarrera egokia izozteak kalteak ekidin ditzake eta klima hotzetan eskalatzea.
5. Denbora ezartzea: HPMC eta CMC konkretu nahasketen ezarpen garaian eragina izan dezake. Zementuaren hidratazio erreakzioa atzeratuz, hasierako eta amaierako ezarpenak luzatu ditzakete, kokapen, finkapen eta akabera denbora gehiago emanez. Hala ere, gehiegizko dosifikazioak edo formulazio zehatzak ezarpen denbora luzeak ekar ditzakete, proiektuaren baldintzak betetzeko egokitzapen zaindua behar izatea.
6. Crack Erresistentzia: HPMC eta CMC-k hormigoizko gogortutako erresistentzia lortzen laguntzen du, kohesioa, hoditasuna eta gogortasuna hobetuz. Murriztatze pitzadurak murrizten laguntzen dute eta lehendik dauden pitzaduren hedapena murrizten laguntzen dute, batez ere estres goreneko inguruneetan. Pitzadura erresistentzia hobetu honek epe luzerako iraunkortasuna eta hormigoizko egituren errendimendua hobetzen ditu.
7. Bateragarritasuna: HPMC eta CMC bateragarriak dira hormigoizko molestadura eta gehigarri ugarirekin, formulazio aukera polifazetikoak ahalbidetuz. Superplasizatzaileak, azeleragailuak, atzerapausoak eta material osagarriak bezalako beste hobespen batzuekin batera erabil daitezke, bateragarritasun eta egonkortasun orokorra mantentzen duten bitartean.

HPMC eta CMC-ek funtsezko eginkizunak betetzen dituzte hormigoiaren errendimendua hobetzeko, urak atxikitzea, langabezia, atxikimendua, aireko sarrera, denbora, pitzadura erresistentzia eta bateragarritasuna hobetuz. Haien propietate polifazetikoak Hormigoizko nahasketak optimizatzeko eta nahi diren errendimenduaren ezaugarriak lortzeko gehigarri baliotsuak bihurtzen ditu eraikuntza aplikazio desberdinetan.