Indar handiko igeltsua oinarritutako auto-berdinketa konposatua

Indar handiko igeltsua oinarritutako auto-berdinketa konposatua

Indar handiko ijitoetan oinarritutako auto-berdinketa konposatuak diseinatuta daude, auto-berdinketa estandarren arabera. Konposatu horiek normalean gainazal irregularrak berdintzeko eta leuntzeko eraikuntzan erabiltzen dira solairu estaldura batzuk instalatzeko prestatzeko. Hona hemen funtsezko ezaugarri eta gogoetak indar handiko ijitoetan oinarritutako auto-berdintzeko konposatuetarako:

Ezaugarriak:

  1. Konpresioaren indarra hobetua:
    • Indar handiko auto-berdinketa konposatuak konposatu konpresiboak dira, gainazal sendo eta iraunkorrak diren aplikazioetarako egokiak izan daitezen.
  2. Ezarpen azkarra:
    • Indar handiko formulazio askok ezarpen bizkorreko propietateak eskaintzen dituzte, eraikuntza proiektuetan txanda azkarragoak ahalbidetuz.
  3. Auto-berdintzeko propietateak:
    • Auto-berdinketa konposatu estandarrak bezala, indar handiko bertsioek auto-berdintasun ezaugarri bikainak dituzte. Eskuz gainazal leuna eta maila bat sortzeko konpondu eta konpondu daitezke.
  4. Txikitu txikia:
    • Konposatu hauek maiz txikitu egiten dira sendatzean, gainazal egonkor eta pitzadurarekiko erresistenteak laguntzen.
  5. Lurzoruaren berotzeko sistemekin bateragarritasuna:
    • Indar handiko ijitoen oinarritutako konposatuak maiz berotzeko sistemekin bateragarriak dira, berogailu distiratsua instalatzen den guneetan erabiltzeko egokiak dira.
  6. Hainbat substratuetara atxikitzea:
    • Konposatu hauek hainbat substratutik ongi atxikitzen dira, besteak beste, hormigoizko, zementuzkoak, plywood eta lehendik dauden zoru materialak.
  7. Gainazaleko akatsak minimizatzea:
    • Indar handiko formulazioak gainazaleko akatsak izateko arriskua minimizatzen du, ondorengo zoruen estaldurako kalitatea akabera bermatuz.
  8. Aldakortasuna:
    • Egoitza eta merkataritzako aplikazioetarako egokia da, indar handiko ijitoen oinarrian oinarritutako konposatuak ezarpen desberdinetan erabil daitezke.

Aplikazioak:

  1. Solairu maila eta leuntzea:
    • Aplikazio nagusia azpiestazio irregularrak leuntzeko eta leuntzeko da, hala nola, teilak, biniloa, alfonbra edo egur gogorra instalatu aurretik.
  2. Berritzeguneak eta birmoldaketa:
    • Lehendik dauden zoruak berdindu eta prestatu behar diren proiektuetarako berritzeko eta birmoldatzeko proiektuak egiteko aproposa.
  3. Floor merkataritza eta industria:
    • Indar handiko esparruetarako merkataritza eta industria espazioetarako egokia da hainbat aplikazioetarako ezinbestekoa da.
  4. Karga astunak dituzten guneak:
    • Solairua karga edo trafiko astunen menpe egon daitekeen aplikazioak, hala nola biltegiak edo fabrikazio instalazioak.
  5. Lurzoruaren berokuntza sistemak:
    • Lur azpiko berokuntza sistemak instalatzen diren guneetan erabiltzen da, konposatuak horrelako sistemekin bateragarriak direnez.

Gogoetak:

  1. Fabrikatzailearen jarraibideak:
    • Jarraitu fabrikatzaileak emandako jarraibideak nahasteko ratioak, aplikazio teknikak eta sendatzeko prozedurak.
  2. Azalera prestatzea:
    • Gainazal prestaketa egokia, garbiketa, pitzadurak konpontzea eta primer bat aplikatzea, funtsezkoa da indar handiko auto-berdinketa konposatuen aplikazio arrakastatsua lortzeko.
  3. Lurreko materialekin bateragarritasuna:
    • Ziurtatu auto-berdinketa konposatuaren gainean instalatuko den zoru mota zehatzarekin bateragarritasuna.
  4. Ingurumen baldintzak:
    • Aplikazioan eta sendatzean tenperatura eta hezetasun baldintzak kontuan hartzea garrantzitsua da errendimendu ezin hobea lortzeko.
  5. Probak eta entseguak:
    • Eskala txikiko probak eta entseguak eskala osoko aplikazioaren aurrean egin behar da baldintza zehatzetan indar handiko auto-berdinketaren errendimendua ebaluatzeko.

Eraikuntzako edozein materialekin gertatzen den bezala, komeni da fabrikatzailearekin kontsultatzea, industriako estandarrak atxikitzea eta praktika onak jarraitzea indar handiko ijitoetan oinarritutako auto-berdineko konposatuen aplikazio arrakastatsua lortzeko.


Posta: 2012ko urtarrilak 27