HPMC (hidroxipropiletako metilkulosa) oso eraginkorra da eta oso erabilia da estaldurak eta margoak formulatzeko. Bere funtzio nagusietako bat biskositatearen kontrola hobetzea da, estaldurak eta margoen erreologia ez ezik, eraikuntzaren errendimendua eta azken zinema kalitatea hobetzen ditu.
1. HPMCren oinarrizko propietateak
HPMC ioniko ez ioniko bat da, ur disolbagarritasun ona eta disolbatzaile organikoko disolbagarritasuna. Tenperatura eta pH balio desberdinetan disoluzio koloidal egonkorra desegin eta eratu dezake. HPMC-ren jarduteko mekanismo nagusia sareko egitura eratzea da hidrogeno lotura intermolekularren eta van der waals indarren bidez, eta horrela, estalduraren edo margoen propietate erreologikoei eragiten die. Bere biskositatea kontzentrazio, tenperatura, zizaila tasaren eta bestelako faktore batzuekin aldaketak aldatzen dira, eta horrek estaldurak eta margoetan aplikazioak doikuntza espazio handia du.
2. HPMC-ren funtzioa estaldurak eta margoak
Biskositatearen doikuntza: HPMCren funtzio nagusia sistemaren biskositatea doitzea da. Estalduretan eta margoetan, biskositatea materialaren eraikuntza, berdinketa eta azken filmaren eragina zuzenean eragiten duen parametro garrantzitsua da. HPMC-k estalduraren biskositatea kontrolatu dezake, egitura molekularra edo kontzentrazioa aldatuz, estalduraren egonkortasuna eta funtzionamendua bermatuz biltegiratzean, garraioan eta eraikuntzan.
Kontrol erreologikoa: HPMC-ek estaldura edo propietate erreologiko onak margotzen ditu, estatikoa sedimentazioa ekiditeko, eta zizaila azpian biskositatea murriztu dezakeela, aplikatu ahal izateko. Tixotropia hau ezinbestekoa da estaldurak eta margoak eraikitzeko errendimendua egiteko, batez ere isurketa, eskuila edo biribilketa, estaldura uniformea eta leuna lortzen laguntzen duena.
Anti-Sagging errendimendua: estaldurak edo margoak gainazal bertikaletan aplikatzen direnean, saski maiz gertatzen da, hau da, estaldura-fluxuak grabitatearen ekintzapean, eta ondorioz, zinemaren lodiera irregularra eta are fluxu-markak sortzen dira. HPMC-k modu eraginkorrean kentzen du fenomeno ahulak sistemaren biskositatea eta tixotropia hobetuz, estalduraren egonkortasuna gainazal bertikaletan aplikatzen denean ziurtatuz.
Sedimentazioaren aurkako efektua: pigmentu edo betegarri gehiago dituzten estalduretan, pigmentuak edo betegarriak sedimentaziorako joera dute, estalduraren uniformetasunari eragiten diotenak. HPMC-k partikula solidoen sedimentazio tasa moteldu du sistemaren biskositatea handituz. Aldi berean, pinturaren egoera etetea mantentzen du pigmentu-partikulekin elkarreraginean, pintura uniformea eta koherentea dela ziurtatuz eraikuntza prozesuan.
Biltegiratze egonkortasuna hobetu: Epe luzerako biltegian, pintura estratifikazio, koagulazio edo sedimentaziora joateko joera da. HPMC gehitzeak pinturaren biltegiratze egonkortasuna hobetu dezake, pinturaren uniformetasuna eta biskositatea mantenduz, eta, horrela, bere iraupena luzatu eta produktuen kalitatea degradatzea saihestu da biltegiratze okerra eraginez.
3. HPMC-k biskositatearen kontrolari eragiten dioten faktoreak
Kontzentrazioa: HPMC-ren kontzentrazioa pintura edo pinturaren biskositateari eragiten dion faktore zuzena da. HPMC-ren kontzentrazioa handitzen doan heinean, sistemaren biskositatea nabarmen handituko da. Biskositate handiagoa eskatzen duten estaldurarako, HPMC zenbatekoa behar bezala handitzeak biskositate maila ezin hobea lor dezake. Hala ere, kontzentrazio handiegia ere sistema biskosoegia izan daiteke eta eraikuntzaren errendimendua eragin dezake. Hori dela eta, beharrezkoa da HPMC gehitutako zenbatekoa zehaztasunez kontrolatzea aplikazio eszenatoki espezifikoaren eta eraikuntzaren arabera.
Pisu molekularra: HPMC-ren pisu molekularra ere faktore garrantzitsua da biskositatean. HPMC pisu molekular altuarekin soluzioan sareko egitura trinkoagoa da, eta horrek estalduraren biskositatea nabarmen handitu dezake; Pisu molekular baxua duten HPMC-k biskositate txikiagoa erakusten du. HPMC pisu molekular ezberdinekin hautatuz, estalduraren edo pinturaren biskositatea egokitu daiteke eraikuntza eskakizun desberdinak betetzeko.
Tenperatura: HPMCren biskositatea tenperatura handituz jaitsi da. Hori dela eta, tenperatura altuko ingurunean eraikitzerakoan, beharrezkoa da HPMC barietateak hautatzea tenperatura altuko erresistentzia hobea duten edo bere dosia behar bezala handitzea estalduraren eraikuntza errendimendua eta zinemaren kalitatea tenperatura altuko baldintzetan ziurtatzeko.
PH balioa: HPMC egonkorra da ph sorta zabal batean, baina muturreko azido eta alkali baldintzak bere biskositatearen egonkortasunean eragina izango dute. Azido edo alkaliko ingurune sendoan, HPMC degradatu edo huts egin dezake, biskositatearen beherakada lortuz. Hori dela eta, formula diseinatzerakoan, ziurtatu sistemaren pH balioa moderatua dela HPMC-ren biskositatearen kontrol-efektua mantentzeko.
Zizaila-tasa: HPMC zizaila-mehe lodiera da, hau da, bere biskositatea nabarmen murriztuko da zizaila tasa altuetan. Jabetza oso garrantzitsua da estalduraren eraikuntza prozesuan, eskuila, biribilketa edo ihinztatzerakoan, estaldura zizaila indar handi baten menpe dagoelako eta HPMC-k eraikuntzaren errendimendua hobetu dezake biskositatea murriztuz. Eraikuntza amaitu ondoren, zizaila indarra desagertu egiten da eta HPMCk estalduraren biskositatea berreskuratu dezake estalduraren filmaren uniformetasuna eta lodiera bermatzeko.
4. HPMC aplikazioa estaldura sistema desberdinetan
Ura oinarritutako estaldurak: HPMC oso erabilia da uretan oinarritutako estalduretan. Lodia gisa bakarrik erabil daiteke, baita zinema osatzeko laguntza eta egonkortzaile gisa ere. Uretan oinarritutako sistemetan, HPMC-k estalduraren biskositatea areagotu dezake, bere erreologia hobetu eta berdintzea eta sedimentazioa eta ahultzea ekiditea. Aldi berean, estaldura-filmaren urarekiko erresistentzia eta sasiak erresistentziara ere hobetu eta estalduraren zerbitzuaren bizitza luzatu dezake.
Disolbatzaileetan oinarritutako estaldurak: nahiz eta HPMC disolbatzaileetan oinarritutako estalduretan nahiko gutxiago erabiltzen den arren, oraindik ere loditzeko eta berdintzeko laguntza gisa erabil daiteke. Batez ere konposatu organiko baxuan (VOC) estaldurak, HPMC-k beharrezko biskositatearen kontrola eta erreologia doitzea eman dezake, eta, horrela, disolbatzaileen erabilera murrizten da eta ingurumena babesteko baldintzak betetzen ditu.
Hauts estaldurak: hauts estalduretan, HPMC aglutinatzaile eta loditzat erabil daiteke, jariakortasun eta zinemagintzako propietateak hobetzeko hautsaren biskositatea handituz. HPMC-k ziurtatu dezake hauts estaldura ez dela erraza eraikuntza prozesuan hegan egitea, estalduraren filmaren uniformetasuna eta dentsitatea hobetuz.
HPMC-k biskositate kontrol bikaina lortzen du estaldurak eta margoak bere propietate fisiko eta kimiko berezien bidez. Sistemaren biskositatea zehaztasunez soilik egokitu daiteke, baina estalduraren erreologia ere hobetu, anti-sagging eta finkatzeko propietateak hobetu eta biltegiratzeko egonkortasuna hobetu dezake. Estaldura-sistema eta eraikuntza-baldintza desberdinen arabera, kontzentrazioa, pisu molekularra, tenperatura, pH-ren balioa eta HPMCko beste faktoreak egokituz, biskositatea finekatuta egon daiteke, eta, horrela, estalduraren eraikuntza eta azken estalduraren kalitatea hobetu daitezke.
Posta: 2012ko irailaren 13a