Hormigoizko auto-trinkotzea (SCC) hormigoizko teknologia modernoa da, bere pisuaren azpian fluxua betetzen duen enkofratuak betetzeko, bibrazio mekanikoaren beharrik gabe. Bere onurak hobekuntza hobetzea, lan kostuak murriztua eta egiturazko errendimendua hobetzea dira. Ezaugarri horiek lortzeak nahasketaren kontrol zehatza behar du, askotan hidroxipropilosa metilcellulosa (HPMC) bezalako murrizketen laguntzarekin. Zelulosa Ether polimero honek funtsezko eginkizuna du SCCren propietate erreologikoak aldatzeko, egonkortasuna eta emaria hobetuz.
HPMC-ren propietateak eta funtzioak
Hidroxipropiletako metilcellulosa (HPMC) zelulosatik eratorritako uretan gabeko polimero ionikoa da. Bere funtsezko propietateak hauek dira:
Biskositatearen aldaketa: HPMC-k soluzio akuosoen biskositatea areagotzen du, hormigoizko nahasketaren izaera tixotropikoa hobetuz.
Ura atxikitzea: ur atxikipen ahalmen bikainak ditu, hormigoiaren funtzionamendua mantentzen laguntzen dutenak ur lurruntzea murriztuz.
Itsasia eta kohesioa: HPMC-k hormigoizko fase desberdinen arteko lotura hobetzen du, bere propietate kohesionatuak hobetuz.
Egonkortasunaren hobekuntza: nahasketa etetea, segregazioa eta odoljarioa murriztuz.
Propietate horiek SCC-n gehigarri baliotsu bihurtzen dute HPMC, hala nola, segregazioa, hemorragia eta nahi den iragana mantentzea, egonkortasuna arriskuan jarri gabe.
HPMC-ren eginkizuna hormigoi auto-trinkotzean
1. Langagarritasuna hobetzea
SCC-ren HPMCren funtzio nagusia bere funtzionamendua hobetzea da, nahasketaren biskositatea handituz. Aldaketa honek SCC-k bere pisuaren arabera erraz isurtzea ahalbidetzen du, enkofratu konplexuak bete eta trinkotasun maila handia lortuz bibrazio beharrik gabe. HPMC-k ziurtatu du hormigoia funtziona dezakeela epe luzez, eta hori bereziki onuragarria da isurketa handiak edo konplexuak direla.
Fluxabilitatea: HPMC-k nahasketa tixotropikoen propietateetan laguntzen du, nahastuta egon ondoren, likidoa mantentzen denean. Jokabide honek SCCren auto-berdinketaren ezaugarriak onartzen ditu, moldeak betetzeko eta segregaziorik gabeko tabernak indartzen ditu.
Koherentzia: Viskositatea kontrolatuz, HPMC-k nahasketa osoan koherentzia uniformea mantentzen laguntzen du, SCC-k sorta bakoitzari errendimendu koherentea erakusten dio fluxuaren eta egonkortasunari dagokionez.
2. Segregazioa eta odoljarioaren kontrola
Segregazioa (zementuzko pasta agregatuak bereiztea) eta hemorragia (urak igotzen diren urak) kezkak dira SCCn. Fenomeno horiek hormigoizko egiturazkoaren eta gainazalaren akabera arriskuan jar dezakete.
Nahasketa homogeneoa: HPMC-k zementuzko itsatsiaren biskositatea handitzeko gaitasuna uraren eta agregatuen mugimendua minimizatzen du eta, horrela, segregazio arriskua murrizten da.
Odoljario murriztua: nahasketaren barruan ura mantenduz, HPMCk hemorragia ekiditen laguntzen du. Uraren atxikipen horrek, halaber, hidratazio prozesuak modu eraginkorrean jarraitzen duela ziurtatzen du, hormigoiaren indar garapena eta iraunkortasuna hobetuz.
3. Egonkortasun hobetua
HPMC-k SCC egonkortasuna laguntzen du, partikulen arteko kohesioa hobetuz. Egonkortasun hobeagoa funtsezkoa da agregatuen banaketa uniformea mantentzeko eta hutsuneak edo lekuak ahulak eratzea ekiditeko.
Kohesioa: HPMCren izaera itsasgarriak zementu partikulen eta agregatuen arteko lotura hobea sustatzen du, segregazioari aurre egiten dion nahasketa kohesionatua lortuz.
Egonkortzea: HPMC-k hormigoiaren mikroegitura egonkortzen du, agregatuak ere banatzea ahalbidetuz eta labearen eraketa (zementu geruza ahula eta azaleko partikula finak) saihestuz.
Propietate mekanikoen eragina
1. Konpresioaren indarra
HPMCren eragina SCCren indar konpresiboan eragina da orokorrean. Segregazioa saihestuz eta nahasketa homogeneoa ziurtatuz, HPMC-k hormigoizko mikroegituraren osotasuna mantentzen laguntzen du, indar ezaugarriak hobetzeko.
Hidratazioa: Uraren atxikipen hobetuak zementu partikulen hidratazio osoa bermatzen du, matrize sendoagoa garatzen lagunduz.
Dentsitate uniformea: segregazioaren prebentzioak agregatuen banaketa uniformea sortzen du eta horrek konpresio handiagoa lortzen du eta puntu ahulak izateko arriskua murrizten du.
2. Iraunkortasuna
SCC-en HPMC-k erabiltzeak bere iraunkortasuna hobetzen du, mikroegitura trinkoagoa eta homogeneoagoa ziurtatuz.
Iragazkortasun murriztua: kohesio hobetua eta hemorragia murriztua hormigoizko iragazkortasuna gutxitzen da, izozte-zikloak, eraso kimikoa eta karbonatazioa bezalako ingurumen-faktoreekiko erresistentzia hobetuz.
Gainazaleko akabera hobetua: hemorragia eta segregazioa prebentzioak gainazal leunagoa eta iraunkorragoa bermatzen du, hau da, pitzadura eta eskalatzeko joera txikiagoa da.
Eskaera eta dosifikazioaren inguruko gogoetak
SCC-ren HPMC-ren eraginkortasuna bere dosiaren eta nahasketaren baldintza espezifikoen araberakoa da. Dosia tasa tipikoak zementu pisuaren% 0,1 eta% 0,5 bitartekoak dira, nahi diren propietateen arabera eta nahasketako gainerako osagaien ezaugarrien arabera.
Nahastu Diseinua: Nahasketa-diseinu zaindua ezinbestekoa da HPMCren abantailak optimizatzeko. Hala nola, agregatu mota, zementuzko edukia eta bestelako hobi batzuk bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira lanbide, egonkortasun eta indarraren oreka lortzea.
Bateragarritasuna: HPMC bateragarria izan behar da nahasketan erabilitako beste murrizketekin, hala nola superplasizatzaileak eta ur-erredakzioak, SCCren errendimendua arriskuan jar dezaketen elkarreragin kaltegarriak ekiditeko.
Hidroxipropil metilcellulosa (HPMC) funtsezko eginkizuna du hormigoi auto-trinkotuaren (SCC) errendimendua hobetzeko. Biskositatea aldatzeko, ur atxikipena hobetzeko duen gaitasuna da eta nahasketa egonkortzeko funtsezko erronka SCC ekoizpenean, segregazioa, hemorragia eta fluxua mantentzea barne. HPMC SCC-n sartzeak hormigoizko nahasketa higiezinagoa, egonkorra eta iraunkorragoa da, gehigarri baliotsua bihurtuz aplikazio konkretu modernoetarako. Dosi eta nahasketa diseinua egokia da HPMCren abantaila osoak aprobetxatzeko, SCCk eraikuntza proiektuetarako beharrezkoak diren errendimendu irizpide zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Ordua: 2012ko ekainaren 18a