Gaur egun loditzaile mota zehatzak nola gehituko diren bideratuko dugu.
Normalean erabiltzen diren loditzaile motak ezorganikoak, zelulosa, akrilikoak eta poliuretanoak dira batez ere.
Ezgainiko
Material ez-organikoak batez ere bentonita, silizio fumedak eta abar dira, normalean artezketa egiteko lohiak gehitzen zaizkie, zaila delako erabat sakabanatzea, ohiko pintura nahasteko indarra dela eta.
Erabilera egiteko gelan sakabanatu eta prestatuko den zati txiki bat ere badago.
Pintura gehitu ahal izango zaizkie artezketa, geldo kopuru jakin bat egiteko. Badira sakabanatzeko errazak direnak eta abiadura handiko abiadura handiz egin baitaitezke. Prestaketa prozesuan, ur epelaren erabilerak prozesu hau sustatu dezake.
Deolulos
Produktu zelulosikoa gehien erabiltzen dena dahidroxibilotxo zelulosa (HEC). Fluxu eta berdinketa eskasa, urarekiko erresistentzia nahikoa, moldea eta bestelako propietateak, oso gutxitan erabiltzen da pintura industrialetan.
Aplikatzen denean, aldez aurretik uretan zuzenean edo desegin daiteke.
Gehitu aurretik, arreta jarri behar da sistemaren pHa baldintza alkalinoetara egokitzeko, eta horrek bere garapen azkarra ahalbidetzen du.
Akiliko
Lodia akrilikoek zenbait aplikazio dituzte industria-pinturetan. Batez ere estaldura nahiko konbentzionaletan erabiltzen da, hala nola osagai bakarreko eta pigmentuaren oinarrizko ratioa, hala nola altzairuzko egiturak eta babes-primarioak.
Topcoat-en (batez ere garbia topcoat), bi osagaiak, berniz gozogintza, distira handiko pintura eta bestelako sistemak, akats batzuk ditu eta ezin dira guztiz eskudunak izan.
Lodia akrilikoaren printzipioa loditzeko printzipioa da: polimeroen katearen karboxil taldea karboxilato ionizatua bihurtzen da baldintza alkalinoen pean, eta loditzeko efektua gaitzespen elektrostatikoen bidez lortzen da.
Hori dela eta, sistemaren pHa alkalinara egokitu behar da erabili aurretik, eta pHa ere mantendu behar da> 7an biltegiratzean.
Zuzenean gehitu edo urarekin diluitu daiteke.
Biskositate nahiko egonkortasuna behar duten sistema batzuetan erabiltzeko aurrez disolbatu daiteke. Hots: lehenik eta behin diluitu ureztatu ureztatu akrilikoa eta, ondoren, gehitu pH egokitzailea nahastuz. Une honetan, konponbidea noski loditzen da, esne zuritik itsatsi gardena eta gerora erabiltzeko geratzen da.
Metodo hau erabiltzeak loditzeko eraginkortasuna sakrifikatzen du, baina lodiera erabat zabaldu dezake hasierako fasean, pintura egin ondoren biskositatearen egonkortasunerako balio duena.
H1260 urak oinarritutako zilarrezko hauts pinturaren formulazio eta ekoizpen prozesuan, lodiera modu honetan erabiltzen da.
Poliuretanoa
Poliuretanozko loditzaileak oso erabiliak dira estaldura industrialetan errendimendu bikainarekin eta hainbat sistematan erabiltzeko egokiak dira.
Aplikazioan, ez da sistemaren pHri dagokionez, zuzenean edo diluzioaren ondoren gehitu daiteke, bai urarekin edo disolbatzailearekin. Zenbait lodik hidrofilikoki eskasa dute eta ezin da urarekin diluitu, baina disolbatzaileekin bakarrik diluitu daiteke.
Emultsio sistema
Emultsio sistemek (emultsio akrilikoak eta hidroxipropilezko emultsioak barne) ez dituzte disolbatzailerik eta nahiko erraz loditzen dira. Hobe da diluzioaren ondoren gehitzea. Dilutean, loditzaren lodieraren eraginkortasunaren arabera, erlazio jakin bat diluitu.
Lodikatzeko eraginkortasuna baxua bada, diluzio-erlazioa txikiagoa izan behar da edo ez diluitu; Lodiera-eraginkortasuna altua bada, diluzio-erlazioa handiagoa izan beharko litzateke.
Adibidez, SV-1540 uretan oinarritutako poliuretanozko elkarteak loditzeko lodiera handiko eraginkortasuna du. Emultsio sistema batean erabiltzen denean, normalean 10 aldiz edo 20 aldiz diluitzen da (% 10 edo% 5) erabiltzeko.
Hidroxipropilaren sakabanaketa
Hidroxipropilen sakabanaketa erretxina berez disolbatzaile kopuru jakin bat dauka, eta ez da erraza pintura prozesuan zehar loditzea. Hori dela eta, poliuretanoa, oro har, diluzio erlazio txikiagoan gehitzen da edo sistema mota honetan diluziorik gabe gehitu da.
Azpimarratzekoa da disolbatzaile kopuru handi baten eraginaren ondorioz, sistema mota horretan poliuretanozko loditzaile askoren lodiera ez dela nabaria da eta lodiera egokia aukeratu behar da modu egokian. Hemen, SV-1140 uretan oinarritutako poliuretanosoko lodiera gomendatu nahiko nuke, oso loditzeko eraginkortasun handia duena eta disolbatzaile handiko sistemetan errendimendu bikaina du.
Posta: 2012ko apirilaren 25a