Zementu produktuak, hala nola hormigoia, morteroak eta bestelako eraikuntzako materialak, oso erabiliak dira eraikin modernoetan. Zelulosa eterrak (hala nola, hidroxipropilezko metilcellulosa (HPMC), hidroxetiliko metilcellulosa (hemc), etab.) Zementu produktuen errendimendua nabarmen hobetu dezaketen gehigarri garrantzitsuak dira. Ezaugarri bikain horiek lortzeko, funtsezkoa da zelulosaren eterren errendimendua menperatzea eta kontrolatzea.
1. Zelulosa eterren oinarrizko propietateak eta funtzioak
Zelulosa Ethers zelulosa naturalaren eratorritako produktu kimikoen klasea da. Hidroxilo taldea neurri batean eteriko talde batek ordezkatzen du eterikifikazio erreakzio baten bidez. Zelulosa mota desberdinak izan daitezke subjektu motaren eta kopuruaren arabera sintetizatu daitezke, eta mota bakoitzak zementu produktuetan beste eginkizuna du.
Zelulosa Ethers biskositatea:
Zelulosako eterren biskositateak zementuzko pastaren erreologiari eta egonkortasunari eragiten dio. Biskositate handiko zelulosa Etherrek itsatsitako uraren atxikipena eta lotura-indarra hobetu ditzakete, baina bere jariakortasuna murriztu dezake. Biskositate baxuko zelulosa Ethers funtzionamendua eta jariakortasuna hobetzen laguntzen dute.
Ordezkapen maila (DS) eta Molar ordezkapena (MS):
Zelulosa eterren ordezkapen maila eta molar ordezkapenak bere disolbagarritasuna eta irtenbidearen biskositatea zehazten ditu. Ordezkapen maila altuak eta molar ordezkapen handiak normalean zelulosaren eterren ur atxikipena eta egonkortasuna hobetu ditzake.
Zelulosaren eterren disolbagarritasuna:
Zelulosaren etengabeko disoluzio-tasa eta disolbagarritasuna zementuzko pastaren uniformetasunean eragiten dute. Zelulosa, disolbagarritasun ona duten zelulosak soluzio uniformea osa dezake azkarrago, eta, beraz, itsatsiaren uniformetasuna eta egonkortasuna bermatuz.
2. Aukeratu zelulosa etera egokiak
Aplikazio eszenatoki ezberdinek errendimendu-baldintza desberdinak dituzte zelulosa eterrarentzat. Zelulosaren eterraren mota egokia eta zehaztapenak aukeratzeak zementu produktuen errendimendua nabarmen hobetu dezake:
LAGUNTZAILEAK:
Teilatu itsasgarriak eta igeltsu morteroak, esaterako, biskositate handiko zelulosaren eterrek (adibidez, HPMC) adibidez, atxikimendu hobea eta iraunkortasun hobea eman dezakete, horrela eraikuntzaren errendimendua eta azken lotura indarra hobetuz.
Ura atxikitzeko materialak:
Morteroak eta zementuak oinarritutako teilak itsasgarrietan, ur-atxikipen handia duten zelulosako eterrak (adibidez, HEMC) behar dira. Uraren atxikipen altuak ur galera goiztiarra ekiditen du, eta, beraz, hidratazio erreakzio nahikoa ziurtatu eta funtzionamendu denbora luzeagoa ziurtatuz.
Materialak indartzea:
Zemore-produktuen indarra hobetzeko erabiltzen ziren zelulosa Etherrek matrizearen uniformetasuna eta indarra hobetzeko desagertze ona eta biskositate moderatua izan behar dute.
3. Optimizatu METODOA
Zementu produktuetan zelulosaren eterraren erostea kontrolatzea funtsezkoa da bere eraginkortasuna ahalik eta gehien lortzeko. Honako hauek dira ohiko optimizazio metodo komunak:
Aurreztutako metodoa:
Nahastu zelulosa ertza aldez aurretik hauts lehorreko materialekin. Metodo honek zelulosaren eterraren aglomerazioa ekidin dezake urarekin harreman zuzena egin ondoren, eta, beraz, bere sakabanaketa uniformea bermatuz.
Heze nahasketa metodoa:
Gehitu zelulosa eterra zementuzko lohiak pixkanaka. Metodo hau egokia da zelulosaren eterrak azkar disolbatzen diren egoerarako eta eten egonkorra osatzen laguntzen du.
Aldi baterako metodoa:
Zementu lohiak prestatzeko prozesuan, segmentuetan zelulosaren eter gehitzeak prestaketa prozesuan zehar banaketa uniformea ziurtatu dezake eta aglomerazioa murrizten du.
4. Kontrolatu kanpoko faktoreak
Tenperatura, pH balioa eta estring tasa bezalako kanpoko faktoreek eragin handia dute zelulosaren eterraren errendimenduan.
Tenperatura kontrolatzea:
Zelulosaren eterraren disolbagarritasuna eta biskositatea tenperatura oso sentikorra da. Tenperatura altuagoak zelulosaren eterrak azkar disolbatzen laguntzen dute, baina irtenbidearen biskositatea gutxitzea eragin dezake. Tenperatura aplikazioaren eszenatoki espezifikoaren arabera egokitu behar da, funtzionamendu eta errendimendu ezin hobea bermatzeko.
PH doikuntza: zementu itsatsi den pH balioa alkalino altuko tartean izaten da normalean, eta zelulosaren disolbagarritasuna eta biskositatea ertz frogatu egiten da ph balioaren aldaketarekin. Tarte egokiaren barruan pH balioa kontrolatzeak zelulosaren eterraren errendimendua egonkortu dezake.
Tasa irabiatuak: Zorrotz-tasa zelulosaren eterraren saskian eragiten du zementuzko pasta. Estring-tasa altua izan daiteke zelulosaren eter-en airea sartzea eta agregatzea, nahiz eta moderatutako nahasteko tasak zelulosaren eterrak modu berdinean banatzen eta disolbatzen laguntzen du.
5. Kasuen analisia eta iradokizun praktikoak
Benetako kasuen analisiaren bidez, zelulosaren eterraren aplikazio eta optimizazio estrategia ulertu ditzakegu zementu produktu desberdinetan:
Errendimendu handiko fitxa itsasgarria: enpresa batek errendimendu handiko teila itsasgarria ekoizten zuenean, jatorrizko produktuaren urak ez zela nahikoa izan, eraikuntzaren ondoren indarra lortzeko beherakada izan zen. Ur handiko hemc-aren hemc sartuz eta bere zenbateko eta gehikuntza metodoa egokituz (aurrez aurreko metodoa erabiliz), uraren atxikipena eta teila itsasgarriaren indarra hobetzea.
Material auto-berdintzeko materiala: proiektu jakin batean erabilitako zoru-materialak fluidentzia eskasa eta gainazaleko lautada eskasa izan zuen eraikuntza ondoren. Biskositate baxuko HPMC aukeratuz eta irabiagailuaren tasa eta tenperatura kontrola optimizatuz, lohien jariakortasuna eta eraikuntza errendimendua hobetzen dira, azken solairuko gainazala leuntzen da.
Zementu produktuetan zelulosaren eterraren errendimendua kontrolatzea da materiala errendimendua eta eraikuntza kalitatea hobetzeko gakoa. Zelulosa mota egokia aukeratuz, gehitzeko metodoa optimizatuz eta kanpoko eragile faktoreak kontrolatzea, zementu produktuen funtsezko propietateak, hala nola, ur atxikipena, atxikimendua eta jariakortasuna nabarmen hobetu daitezke. Aplikazio praktikoetan, etengabe optimizatu eta doitu behar da zelulosaren eteriaren erabilera eta aplikazio eszenatiboen arabera, emaitza onenak lortzeko.
Ordua: 2012ko ekainaren 26a