HPMC (hidroxigrropil metilcellulosa) eraikuntzako materialetan, estalduretan, farmazietan eta elikagaietan erabiltzen den lodiera eta egonkortzailea da. HPMC 15 CPS-k esan nahi du bere biskositatea 15 zentipoiakoa dela, hau da, biskositate maila baxua da.
1. HPMC kontzentrazioa handitzea
HPMCren biskositatea handitzeko modurik zuzenena eta eraginkorrena konponbidearen kontzentrazioa handitzea da. HPMC-ren zati masiboa handitzen denean, irtenbidearen biskositatea ere handituko da. Metodo honen muina da HPMC-k irtenbidearen biskositatea handitzen duela hiru dimentsiotako sareko egitura osatuz. Konponbidearen HPMC molekulen kopurua handitzen doan heinean, sareko egituraren dentsitatea eta indarra ere handituko dira, eta horrela, irtenbidearen biskositatea handitzen da. Hala ere, kontzentrazioa handitzeko muga dago. HPMC-ren kontzentrazio handiegia da irtenbidearen fluiditatea gutxitzea eragin dezake eta aplikazio zehatzetan egin dezakeen errendimendua ere eragin dezake, hala nola, eraikuntza eta funtzionamendua.
2. Konponbidearen tenperatura kontrolatu
Tenperaturak eragin handia du HPMCren disolbagarritasunean eta biskositatean. Tenperatura baxuagoetan, HPMC soluzioaren biskositatea handiagoa da; Tenperatura altuagoetan dagoen bitartean, HPMC irtenbidearen biskositatea gutxituko da. Hori dela eta, irtenbidearen tenperatura jaitsiz Erabilera zehar, HPMCren biskositatea handitu daiteke. Kontuan izan behar da konponbidean HPMCren disolbagarritasuna tenperatura desberdinetan desberdina dela. Normalean errazagoa da ur hotzean sakabanatzea, baina denbora kopuru jakin bat behar da erabat desegiteko. Ur epeletan azkarrago disolbatzen da, baina biskositatea txikiagoa da.
3. Aldatu disolbatzailearen pH balioa
HPMCren biskositatea ere soluzioaren balioaren balioarekiko sentikorra da. Baldintza neutro edo neutro neutroen azpian, HPMC irtenbidearen biskositatea da altuena. Irtenbidearen pH balioa neutraltasunetik desbideratzen bada, biskositatea gutxitu daiteke. Hori dela eta, HPMC soluzioaren biskositatea handitu daiteke soluzioaren pH balioa behar bezala egokituz (adibidez, bufferra edo azido baseko erregulatzaile bat gehituz). Hala ere, benetako operazioan, PH balioa egokitzea oso zuhur ibili behar da, aldaketa handiek HPMC degradazioa edo errendimendu degradazioa sor ditzaketelako.
4. Aukeratu disolbatzaile egokia
Disolbatzaile sistema desberdinetan HPMCren disolbagarritasuna eta biskositatea desberdinak dira. HPMC irtenbide akuosoetan erabiltzen den arren, disolbatzaile organiko batzuk gehitzeak (etanola, isopropanolak, etab.) Edo gatz ezberdinek hpmc molekularen katearen konformazioa alda dezakete, eta horrela biskositateari eragiten dio. Adibidez, disolbatzaile organiko kopuru txikiak HPMC-ko ur molekulen interferentziak murriztu ditzake, eta, horrela, irtenbidearen biskositatea handituz. Eragiketa zehatzetan, beharrezkoa da disolbatzaile organiko egokiak hautatzea benetako aplikazioaren arabera.
5. Erabili loditzeko laguntzak
Zenbait kasutan, loditzeko beste laguntza batzuk HPMC-ri gehitu zaizkio biskositatea handitzeko eragina lortzeko. Ohiko lodiera duten laguntzak Xanthan goma, guar goma, karbomer eta abar daude. Gehigarri horiek HPMC molekulekin elkarreragiten dute gel indartsuagoa edo sareko egitura osatzeko, irtenbidearen biskositatea areagotzeko. Adibidez, xanthan gomak polisakarido naturala da, loditzeko efektu sendoa duena. HPMC-rekin erabiltzen denean, biak efektu sinergikoa eratu dezakete eta sistemaren biskositatea nabarmen handitzen da.
6. HPMC ordezkapen maila aldatu
HPMC-ren biskositatea ere talde metoxia eta hidroxipropiliarren ordezkapenarekin lotuta dago. Ordezkapen maila bere disolbagarritasunari eta irtenbidearen biskositateari eragiten dio. HPMC ordezkapen maila desberdinekin hautatuz, irtenbidearen biskositatea egokitu daiteke. Biskositate handiagoa behar bada, eduki metoxia handiagoa duen produktua aukeratu daiteke, zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izan da metoxiaren edukia, orduan eta indartsuagoa da HPMCren hidrofobia eta desagerpenaren ondoren biskositatea nahiko handia da.
7. Zabaldu disoluzioaren denbora
HPMC disolbatzen den denborak ere bere biskositatean eragina izango du. HPMC erabat desegiten ez bada, irtenbidearen biskositatea ez da egoera idealera iritsiko. Hori dela eta, HPMC-k uretan desegiteko denbora egoki hedatuz, HPMC erabat hidratatuta dagoela ziurtatzeko, bere konponbidearen biskositatea modu eraginkorrean handitu dezake. Batez ere tenperatura baxuetan disolbatzean, HPMC disoluzio prozesua motela izan daiteke eta denbora luzatzea funtsezkoa da.
8. Aldatu zizaila baldintzak
HPMC-ren biskositatea ere erabiltzen da zizaila egitean. Zizaila baldintza altuko baldintzetan, HPMC soluzioaren biskositatea aldi baterako murriztuko da, baina zizaila gelditzen denean, biskositatea berreskuratuko da. Biskositate handiagoa behar duten prozesuetarako, konponbidea jasaten duen zizaila indarra minimizatu daiteke, edo zizaila baxuko baldintzetan funtziona daiteke biskositate handiagoa mantentzeko.
9. Aukeratu pisu molekular egokia
HPMC-ren pisu molekularrak bere biskositatean zuzenean eragiten du. HPMC pisu molekular handiagoarekin sareko egitura handiagoa da konponbidean, biskositate handiagoa lortuz. HPMC-ren biskositatea handitu behar baduzu, HPMC produktuak pisu molekular handiagoa dutenak aukeratu ditzakezu. HPMC 15 CPS biskositate txikiko produktua den arren, biskositatea handitu daiteke produktu bereko molekular-pisu-aldaera hautatuta.
10. Kontuan hartu ingurumen faktoreak
Hezetasuna eta presioak bezalako ingurumen-faktoreek ere nolabaiteko eragina izan dezakete HPMC soluzioaren biskositatean. Hezetasun handiko ingurune batean, HPMC-k hezetasuna airetik xurgatu dezake, bere biskositatea gutxitzeko. Hori ekiditeko, produkzioaren edo erabiltzeko gunearen ingurumen baldintzak behar bezala kontrolatu daitezke ingurumena lehor mantentzeko eta HPMC soluzioaren biskositatea mantentzeko presio egokian.
HPMC 15 CPS soluzioaren biskositatea areagotzeko modu asko daude, kontzentrazio handiagoak, tenperatura kontrolatzea, pHa kontrolatzea, loditzeko laguntzak erabiliz, ordezkapen maila egokia eta pisu molekularra hautatzea eta abar. Aukeratu beharreko metodoa benetako aplikazioaren araberakoa da. Eszenatokia eta prozesuen baldintzak. Benetako funtzionamenduan, askotan beharrezkoa da faktore anitz pentsatzea eta zentzuzko doikuntzak eta optimizazioak egitea aplikazio zehatzetan HPMC soluzioaren errendimendu onena ziurtatzeko.
Posta: 2012ko urriaren 16a