Polimero hauts birdispertagarria (RDP) binilo azetatoaren eta etilenoaren kopolimeroa da, spray-lehortze-prozesu baten bidez ekoizten dena. Eraikuntzako hainbat aplikaziotan funtsezko osagaia da, zementuan oinarritutako produktuei atxikimendu, malgutasun eta iraunkortasun hobea ematen diena. Polimero hauts birdisperdagarrien fabrikazioak hainbat urrats hartzen ditu.
1. Lehengaien hautaketa:
Binilo azetato-etileno kopolimeroa: RDPren lehengai nagusia binilo azetatoaren eta etilenoaren kopolimeroa da. Kopolimero hau itsasgarri-propietate bikainengatik eta zementuzko materialen malgutasuna eta gogortasuna areagotzeko gaitasunagatik aukeratu zen.
2. Emultsio-polimerizazioa:
Ekoizpen-prozesua emultsio-polimerizazioarekin hasten da, non binilo azetatoa eta etileno monomeroak abiarazleen eta egonkortzaileen aurrean polimerizatzen diren.
Emultsio-polimerizazio-prozesua arretaz kontrolatzen da nahi den pisu molekularra, konposizioa eta kopolimero-egitura lortzeko.
3. Erreakzioa eta kopolimerizazioa:
Binilo azetatoak eta etileno monomeroek katalizatzaile baten aurrean erreakzionatzen dute kopolimero bat sortzeko.
Kopolimerizazio-prozesua funtsezkoa da nahi diren propietateak dituzten polimeroak lortzeko, filma osatzeko propietate onak eta birdispertsioa barne.
4. Spray lehortzea:
Ondoren, emultsioa ihinztadura lehortzeko prozesu bat jasaten da. Honek emultsioa ganbera bero batera ihinztatzea dakar, non ura lurruntzen den, polimero birdispertagarriaren partikula solidoak atzean utziz.
Ihinztadura lehortzeko baldintzak, hala nola tenperatura eta aire-fluxua, arretaz kontrolatzen dira hauts-partikula finak sortzen direla ziurtatzeko.
5. Gainazaleko tratamendua:
Gainazaleko tratamenduak erabili ohi dira hauts polimeroen biltegiratze-egonkortasuna eta birdispertsioa hobetzeko.
Gehigarri hidrofoboak edo koloide babesgarriak gainazaleko tratamenduetan erabili ohi dira partikulen aglomerazioa saihesteko eta uretan hautsaren sakabanaketa hobetzeko.
6. Kalitate kontrola:
Fabrikazio-prozesu osoan kalitate-kontroleko neurri zorrotzak ezartzen dira. Parametroak, hala nola, partikulen tamainaren banaketa, dentsitatea handia, hondar monomero-edukia eta beira-trantsizio-tenperatura kontrolatzen dira produktuaren koherentzia bermatzeko.
7. Ontziak:
Polimero hauts birdispertagarria hezetasunaren aurkako ontzietan ontziratzen da, ura xurgatzea ekiditeko, eta horrek bere errendimenduan eragin negatiboa izan dezake.
Polimero hauts birdispertagarrien aplikazioak:
RDP eraikuntza aplikazio ugaritan erabiltzen da, besteak beste, teila itsasgarriak, konposatu autonivelatzaileak, kanpoko isolamendu-akabera-sistemak (EIFS) eta zementu-morteroak.
Hautsak urarekiko erresistentzia, malgutasuna eta atxikimendua bezalako propietateak hobetzen ditu, eraikuntza-material horien errendimendu orokorra eta iraunkortasuna hobetzen laguntzen du.
bukatzeko:
Polimero-hauts birdispertagarria eraikuntza industrian aplikazio garrantzitsuak dituen material polifazetikoa da. Bere ekoizpenak lehengaien aukeraketa zorrotza, emultsio-polimerizazioa, ihinztadura lehortzea, gainazaleko tratamendua eta kalitate-kontrol neurri zorrotzak ditu.
Polimero-hauts birdispertagarrien fabrikazioa prozesu konplexua da, zehaztasuna eta xehetasunen arreta eskatzen duena eraikuntzako aplikazioetarako behar diren propietateak dituen kalitate handiko produktua lortzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-18