Polimero hautsa (RDP) birmoldatu gabeko binilo azetatoaren eta etilenoen kopolimero bat da, spray lehortzeko prozesu baten bidez sortua. Eraikuntza aplikazio ugaritan funtsezko osagaia da, zementuan oinarritutako produktuei atxikimendu, malgutasun eta iraunkortasun hobea eskainiz. Polimeroen hautsa birmititzeak fabrikatzeak hainbat urrats dakar.
1. Lehengaien hautaketa:
Binilo azetatoa-etileno kopolimeroa: RDPren lehengai nagusia binilo azetatoaren eta etilenoaren kopolimeroa da. Kopolimero hau zementuzko materialen malgutasuna eta gogortasuna handitzeko gaitasuna eta gaitasuna aukeratu zituen.
2. Emultsio polimerizazioa:
Ekoizpen prozesua emultsio-polimerizazioarekin hasten da, eta horietan binilozko azetatoak eta etileno monomeroak polimerizatzen dira hasiberrien eta egonkortzaileen aurrean.
Emultsio polimerizazio prozesua arretaz kontrolatzen da nahi den pisu, konposizio eta kopolimero egitura lortzeko.
3. Erreakzioa eta kopolimerizazioa:
Binilozko azetatoak eta etileno monomeroek katalizatzaile baten aurrean erreakzionatzen dute kopolimero bat osatzeko.
Copolimerizazio prozesua funtsezkoa da nahi diren propietateak dituzten polimeroak lortzeko, filmak osatzeko propietate onak eta birmoldaketa barne.
4. SPRAY Lehortzeko:
Emultsioa spray lehortzeko prozesu baten menpe dago. Horrek emultsioa ganbera beroan sartzea dakar, non ura lurruntzen den, polimero birmoldatzaileen partikula sendoak atzean utziz.
Spray lehortzeko baldintzak, hala nola tenperatura eta aire-fluxua, arretaz kontrolatzen dira hauts fina fina duten partikulen eraketa ziurtatzeko.
5. Azalera tratamendua:
Gainazaleko tratamenduak maiz erabiltzen dira polimeroen hautseen biltegiratze egonkortasuna eta birmoldaketa hobetzeko.
Gehigarri hidrofoboak edo babes-koloideak maiz erabiltzen dira gainazaleko tratamenduetan partikulen aglomerazioa saihesteko eta hautsaren sakabanaketa uretan saihesteko.
6. Kalitatearen kontrola:
Kalitate kontrolerako neurri zorrotzak fabrikazio prozesuan gauzatzen dira. Partikulen tamaina banatzea, ontziratu gabeko dentsitatea, hondarreko monomeroaren edukia eta beirazko trantsizio tenperatura kontrolatzen dira, produktuen koherentzia ziurtatzeko.
7. Paketeak:
Azken polimeroaren hautsa, hezetasun-froga edukiontzietan paketatuta dago, uraren xurgapena saihesteko, eta horrek negatiboki eragin dezake bere errendimenduan.
Polimeroen hautsa birmoldagarrien aplikazioak:
RDP eraikuntzako aplikazio ugaritan erabiltzen da, teila itsasgarriak, auto-berdinketa konposatuak, kanpoko isolamendu akaberako sistemak (EIF) eta zementu morteroak barne.
Hautsak, hala nola, urarekiko erresistentzia, malgutasuna eta atxikimendua hobetzen ditu, eraikuntzako material horien errendimendu orokorra eta iraunkortasuna hobetzen laguntzen duena.
Ondorioz:
Polimeroen hautsa birmoldagarria material polifazetikoa da, eraikuntzako aplikazio garrantzitsuak dituena. Bere ekoizpenak lehengaiak, emultsio polimerizazioa, spray lehortzea, gainazaleko tratamendua eta kalitate kontroleko neurri zorrotzak hautatzen ditu.
Polimeroen hautsa birmoldatzaileen fabrikazioa prozesu konplexua da, zehaztasuna eta arreta eskatzen dituena, kalitate handiko produktua lortzeko, eraikuntza-aplikazioetarako beharrezkoak diren propietateak lortzeko.
Posta: 2012-20ko abenduaren 18a