KalitateaHidroxipropiletako metilcellulosa (HPMC)adierazle anitzen bidez ebaluatu daiteke. HPMC eraikuntza, medikuntza, elikagaien eta kosmetika industrietan oso erabilitako zelulosa da, eta kalitateak produktuaren errendimenduan zuzenean eragiten du.
1. itxura eta partikularen tamaina
HPMCren itxura zuria edo zuria hautsa hautsa izan behar da. Kalitate handiko HPMC hautsak partikula uniformeak, aglomeraziorik ez eta atzerriko ezpurutasunik ez izan beharko lituzke. Partikulen tamainak eta uniformetasuna bere disolbagarritasuna eta desagertzeari eragiten diote. HPMC partikula handiegile handiegileekin edo aglomeratuak, disolbagarritasunari eragiten diote, baina ezingo du sakabanaketa efektu irregularrak sor ditzakeen aplikazioetan. Hori dela eta, partikulen tamaina uniformea da bere kalitatea ebaluatzeko oinarria.
2. Uraren disolbagarritasuna eta disoluzio tasa
HPMC uraren disolbagarritasuna errendimendu adierazle garrantzitsuenetako bat da. Kalitate handiko HPMC uretan azkarrago disolbatzen da eta disolbatutako irtenbidea gardena eta uniformea izan behar du. Uraren disolbagarritasun proba hpmc kopuru jakin bat uretara gehituz eta azkar desegin daitekeen ala ez ikusiz izan daiteke eta irtenbide egonkorra eratuz. Disoluzio motelak edo irtenbide irregularrak produktuaren kalitateak ez duela estandarra betetzen.
3. Biskositatearen ezaugarriak
HPMCren biskositatea bere kalitatea ebaluatzeko parametro garrantzitsuenetako bat da. Uraren biskositatea normalean handitzen da pisu molekularraren gehikuntzarekin. Biskositate-proba komuna da, biraketa biskotere bat edo bisKometroa erabiltzea kontzentrazio desberdinen soluzioen biskositate-balioak neurtzeko. Orokorrean, kalitate handiko HPMCk nahiko biskositate egonkorra izan beharko luke, eta kontzentrazioaren gehikuntzarekin biskositatearen aldaketak arau jakin batekin bat egin beharko luke. Biskositatea ezegonkorra edo barruti estandarraren azpitik badago, esan daiteke bere egitura molekularra ezegonkorra dela edo ezpurutasunak dituela.
4. Hezetasun edukia
HPMC-ko hezetasunak ere bere kalitatean eragingo du. Gehiegizko hezetasunak moldatu edo hondatzea eragin dezake biltegian zehar. Hezetasun edukiaren estandarra normalean% 5eko epean kontrolatu behar da. Lehortzeko metodoa edo Karl Fischer metodoa bezalako metodoak hezetasun edukia zehazteko erabil daiteke. Kalitate handiko HPMC hezetasun maila baxua du eta lehorra eta egonkorra izaten jarraitzen du.
5. Irtenbidearen balioa
HPMC soluzioaren pH-ak bere kalitatea ere islatu dezake. Oro har, HPMC soluzioaren pH balioa 6,5 eta 8,5 artean egon beharko litzateke. Soluzio gehiegizko azido edo gehiegizko alkalinoak produktuak osagai kimiko ez dituela edo produkzio prozesuan gaizki tratatua izan dela adierazi dezake. PH proben bidez, ulertu ahal izango duzu HPMCren kalitateak baldintzak betetzen dituen ala ez.
6. Ezaupiduraren edukia
HPMCren garbitasun edukiak zuzenean eragiten du bere errendimenduan, batez ere medikuntzaren eta elikagaien arloan, non kualifikatu gabeko garbitasun edukiak produktu seguruak edo efektu txarrak sor ditzake. Ezpurutasunak normalean, ekoizpen prozesuan sortutako produktu kimikorik gabekoak, beste produktu kimiko edo kutsatzaileak dira. HPMC-ko garbitasun-edukia errendimendu handiko kromatografia (HPLC) edo gas kromatografia (GC) metodoen arabera antzeman daiteke. Kalitate handiko HPMC garbitasun eduki txikia ziurtatu eta arau garrantzitsuak bete beharko ditu.
7. Gardentasuna eta konponbidearen egonkortasuna
HPMC irtenbidearen transmisioa ere kalitate adierazlea da. Gardentasun eta egonkortasun handiko soluzio batek esan nahi du HPMC garbitasun handia dela eta ezpurutasun gutxiago dituela. Konponbidea argi eta gardena izan behar da epe luzeko biltegian, prezipitaziorik edo hezetasunik gabe. HPMC soluzioa gordetzen bada edo turbido bihurtzen bada biltegian, erreaktiboagoak izan daitezkeela adierazten du, ezinegona edo ezpurutasun gehiago izan ditzakeela.
8. Egonkortasun termikoa eta deskonposizio termikoko tenperatura
Egonkortasun termikoaren proba normalean analisi termogravimetrikoak (TGA) egiten du. HPMC-k egonkortasun termiko ona izan beharko luke eta ez da deskonposatu behar aplikazioen tenperatura normaletan. Deskonposizio termiko baxuko tenperaturarekin, tenperatura handiko aplikazioetan errendimendu degradazioa topatuko du, beraz egonkortasun termiko ona kalitate handiko HPMCren ezaugarri garrantzitsua da.
9. Konponbide kontzentrazioa eta gainazaleko tentsioa
HPMC soluzioaren gainazaleko tentsioak aplikazioaren errendimenduan eragina izan dezake, batez ere estalduretan eta eraikuntzako materialetan. Kalitate handiko HPMC-k gainazaleko tentsio baxua du disoluzioaren ondoren, eta horrek hedabide desberdinetan desagertze eta jariakortasuna hobetzen laguntzen du. Gainazaleko tentsioa gainazaleko tentsio neurgailu batek probatu dezake. HPMC irtenbide idealek gainazaleko tentsio baxua eta egonkorra izan beharko lukete.
10. Egonkortasuna eta biltegia
HPMCren biltegiratze egonkortasuna ere bere kalitatea islatu dezake. Kalitate handiko HPMC-k denbora luzez gorde behar du denbora luzez hondatzea edo errendimendu degradazioa egin gabe. Kalitate ikuskapenak egiterakoan, egonkortasuna ebaluatu daiteke laginak denbora luzez gordetzean eta bere errendimendua aldizka probatzen. Batez ere hezetasun handia duten edo tenperatura aldaketa handiak dituzten inguruneetan, kalitate handiko HPMC propietate fisiko eta kimiko egonkorrak mantentzeko gai izan beharko litzateke.
11. Emaitza esperimentalen konparazioa industria estandarrekin
Azkenean, HPMC kalitatea zehazteko modu intuitiboenetako bat industriako estandarrekin alderatzea da. Aplikazioaren eremuaren arabera (hala nola, eraikuntza, medikuntza, elikagaiak ...), HPMC-ren kalitate estandarrak desberdinak dira. HPMC aukeratzerakoan, arauak eta proba metodo garrantzitsuak aipatu ditzakezu eta emaitza esperimentalak bere kalitatea modu errazean uztartzeko.
Kalitatearen ebaluazioaHpmcFaktore anitzak kontuan hartu behar dira, itxura, disolbagarritasuna, biskositatea, garbitasun edukia, pH balioa, hezetasun edukia eta abar. Proba metodo normalizatu batzuen bidez, HPMC kalitatea modu intuitiboagoan epaitu daiteke. Aplikazio-eremu desberdinen beharretarako, errendimendu adierazle espezifiko batzuek ere arreta jarri behar dute. Arau garrantzitsuak betetzen dituzten HPMC produktuak aukeratzeak azken produktuaren kalitatea eta egonkortasuna ziurtatu dezake.
Ordua: 2012-20ko abenduaren 19a