Zenbat eta biskositate handiagoa izanHpmcHidroxipropiletako metil zelulosa, orduan eta hobe da uraren atxikipenaren errendimendua. Biskositatea HPMC errendimenduaren parametro garrantzitsua da. Gaur egun, HPMC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna ezberdinak erabiltzen dituzte HPMCren biskositatea zehazteko. Metodo nagusiak Haake dira Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield, etab.
Produktu berarentzat, metodo desberdinek neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, beste batzuk ere desberdintasun anitz dira. Hori dela eta, biskositatea alderatzean, proba metodo beraren artean egin behar da, tenperatura, errotorea eta abar barne.
Partikularen tamainarako, partikula finagoa, orduan eta hobe da uraren atxikipena. Zelulosako kontaktu handiak urarekin kontaktu handiak, gainazala berehala desegiteko materiala eratzeko, ur molekulak sartzea saihesteko, batzuetan denbora luzez desegin ezin da disolbatuta, soluzio lokatz bat eratzea, soluzio lokatza eta soluzio lodia eratzea aglomeratu. Zelulosaren eterraren disolbagarritasuna zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat da. Fintasuna ere errendimendu handiko indizea da metil zelulosa eter. Mortar lehorraren MC-k hautsa, ur-eduki baxua eta% 20% 60ko partikularen tamaina 63uk baino gutxiago behar du. Fintasunak disolbagarritasunari eragiten dioHpmcHidroxipropropiletako metil zelulosa eter. MC lodia normalean granularra da eta uretan erraz desegin daiteke aglomeraziorik gabe, baina disoluzioaren abiadura oso motela da, beraz ez da mortero lehorrean erabiltzeko egokia. Mortero lehorrean, MC, betegarri agregatuaren, betegarri finen eta zementuzko materialen artean sakabanatuta dago, zementua, eta nahikoa isuna da, urarekin nahasten denean metil zelulosa eter metilatzea saihestu daiteke. MC-k ura gehitzen du aglomeratua disolbatzeko, oso zaila da barreiatzea eta desegitea. MC finitate lodia duten hondakinak ez ezik, morteroaren bertako indarra murrizten du. Halako mortero lehorra eremu zabal batean eraikitzen denean, tokiko mortero lehorraren sendatze abiadura nabarmen murrizten da eta sendatze denbora desberdinak eragindako pitzadurak sortzen dira. Spraying Mortar Mekanikoa lortzeko, nahasketa denbora laburra delako, finak altuagoak dira.
Orokorrean, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta hobe da uraren atxikipen efektua. Hala ere, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta handiagoa da MCren pisu molekularra, eta desegiteko errendimendua murriztu egingo da, eta horrek eragin negatiboa du morteroaren indarra eta eraikuntzaren eraginean. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren eragina loditzea, baina ez da harremanaren proportzionala. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, mortero hezea itsaskorragoa izango da, bai eraikuntza, txatarra itsaskorraren errendimendua eta oinarrizko materialarekiko atxikimendua. Baina ez da lagungarria mortero hezearen egiturazko indarra handitzea. Eraikuntzan, Sag anti-errendimendua ez da nabaria. Aitzitik, biskositate baxua baina metil zelulosa etikiak aldatu dira, errendimendu bikaina dute mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
Zenbat eta zelulosako eter gehiago gehitzen morteroari, urak atxikitzeko errendimendu hobea, orduan eta handiagoa izango da biskositatea, uraren atxikipen hobea.
HPMCren finek ere nolabaiteko efektua du bere uretako atxikipenean, orokorrean, metil zelulosaren eteriaren biskositate eta bistarazio desberdinetarako, gainera, gainera, ur atxikipen efektua hobea da.
HPMC-ren urak mantentzea ere erabileraren tenperaturarekin lotuta dago, eta metil zelulosaren ura atxikitzea tenperatura igoerarekin gutxitzen da. Hala ere, materialaren aplikazioan, mortero lehorreko ingurune asko tenperatura altuan egongo da maiz (40 gradu baino handiagoa) substratu beroetan eraikuntzaren egoeran, hala nola, kanpoko horma putzuaren igeltsua. Sarritan sendotzen zen zementua eta mortero lehorra gogortzea. Uraren atxikipen-tasaren beherakada, eraikuntzak eta pitzadurak erresistentziak kaltetuta daudela nabarmentzen da. Egoera honetan, tenperatura faktoreen eragina bereziki kritikoa bihurtzen da. Metil hidroxetilozko zelulosaren zelulosaren gehigarria garapen teknologikoaren abangoarditutzat jotzen bada ere, tenperaturarekiko mendekotasunak oraindik ere mortero lehorraren propietateak ahultzea ekarriko du. Nahiz eta metil hidroxetilozko zelulosa dosia handitzearekin (udako formula), eraikuntzak eta pitzadurak erresistentziak ezin dituzte erabilera beharrak asetzen. MCren tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola, Etherification maila handitzea, MC-ren ur atxikipen efektuak eragin hobea izan dezake tenperatura altuaren arabera, baldintza gogorren azpian errendimendu hobea eman dezan.
Posta: 2012- 18-2022