Putty hautsaren hautsak normalean estalduraren azalaren gainazala hauts bihurtzen duen fenomenoa da. Fenomeno hauts hau faktore askorekin lotuta dago, horietako bat da hidroxipropropilosa metilcellulosa (HPMC) hautsaren hautsa.
1. HPMC-ren eginkizuna Putty Hauts-en
HPMC, gehien erabiltzen den gehigarria, oso erabilia da eraikuntzako materialetan, besteak beste, putty hautsa, morteroak, kola eta abar barne. Honako hauek dira:
Lodizatzeko efektua: HPMC-k putty hautsaren koherentzia handitu dezake, eraikuntza leunagoa bihurtu eta eraikuntzan zehar hautsaren irristaketa edo fluxua saihestuz.
Ura atxikitzea: HPMC-k ur atxikipen ona du, eta horrek putty hautsaren funtzionamendua luzatu dezake eta lehortze prozesuan ura azkar galtzea saihestu dezake, pitzadurak edo txikitu eginez.
Atxikimendua hobetua: HPMC-k hautsaren hautsaren atxikimendua handitu dezake, horma edo beste substratuaren gainazalera hobeto atxikitzeko, hutsegiteak eta erortzea bezalako arazoen agerraldia murrizteko.
Eraikuntzaren errendimendua hobetzea: HPMC-k Putty hautsak gehitzeak eraikuntzaren jariakortasuna eta plasticitatea hobetu ditzake, eraikuntzako eragiketak leunagoak egin eta hondakinak murriztu.
2. Putty hauts pulverizazioaren arrazoiak
Putty hauts pulverizazioa arazo konplexuak dituen arazo arrunta da, faktore hauekin erlazionatuta egotea:
Substratuaren arazoa: substratuaren uraren xurgapena indartsua da, putzuak hezetasuna azkar galtzea eragiten du eta erabateko solidotuta, pulverizazioa sortuz.
Putty Formula Arazoa: Putty hautsaren formula okerra, hala nola, zementuzko materialen proportzio arrazoizkoa (zementua, igeltsua, etab.), Eragingo du puttaren indarra eta iraunkortasuna.
Eraikuntza prozesuaren arazoa: eraikuntza irregularrek, giro-tenperatura altua edo hezetasun baxua ere hautsak pulverizatzea eragin dezake lehortzeko prozesuan.
Mantentze desegokia: eraikuntzaren ondorengo denborarik gabe edo goiztiarretik putzuak mantentzea huts egiteak putty hautsa pulverizatzea eragin dezake erabat lehortu gabe.
3. HPMC eta pulverizazioaren arteko harremana
Lodia eta uraren atxikipen agente gisa, HPMC-k Putty hautsean duen errendimenduak eragin zuzena du Putty kalitatean. HPMC hautsaren gaineko eragina honako alderdi hauetan islatzen da batez ere:
(1) Uraren atxikipenaren eragina
Putty hautsaren hautsa askotan ura lurruntze azkarrarekin lotuta dago. HPMC gehitutako zenbatekoa nahikoa ez bada, putty hautsak lehortzeko prozesuan zehar ura oso azkar galtzen du eta erabat sendotzen ez da, gainazal hautsa sortuz. HPMC-ren ur atxikipen-etxebizitzak putzuak hezetasun egokia mantentzen laguntzen du lehortzeko prozesuan zehar, putzuak pixkanaka gogortu eta ur galera azkarraren ondorioz hautsak saihesteko. Hori dela eta, HPMC-ren ur atxikipena funtsezkoa da hautsa murrizteko.
(2) loditzeko efektuaren eragina
Hpmc-ek putty hautsaren koherentzia handitu dezake, beraz, putzuak substratuari lotu ahal izateko. HPMCren kalitatea gaizki erabiltzen bada edo putty hautsaren koherentziari eragingo dio, bere jariakortasuna okerrera eginez gero, desoreka eta lodiera irregularra sortzen da eraikuntzan zehar, eta horrek hautsa leunki azkar lehortzen du, horrela hautsa eraginez. Gainera, HPMC-k gehiegizko erabilerak ere hautsaren gainazala ere leuna izango da eraikuntza ondoren, estaldurarekin eta gainazaleko hautsa eragiten duen atxikimendua eraginez.
(3) beste material batzuekin sinergia
Putty hautsa, HPMC normalean zementuzko material batzuekin (zementua, igeltsua) eta betegarriak (esaterako, kaltzio hauts astuna, talcum hautsa) erabiltzen da. Erabilitako HPMC zenbatekoa eta beste material batzuekin sinergiak eragin handia dute puttaren errendimendu orokorrean. Arrazoitu gabeko formula batek putty hautsaren indar nahikoa sor dezake eta azkenean hautsa ekarriko du. Zentzuzko HPMC erabilerak putty-ren loturaren errendimendua eta indarra hobetzen lagun dezake eta zementuzko material nahikoak edo irregularrak eragindako hautsaren arazoa murrizten lagun dezake.
4. HPMC kalitate arazoak hautsak dira
Erabilitako HPMC zenbatekoaz gain, HPMC kalitateak berak ere eragin dezake Putty hautsaren errendimenduan. HPMC kalitatea estandarra ez bada, hala nola zelulosa baxuko garbitasuna eta urak atxikitzeko errendimendu eskasa, zuzenean eragingo du ur atxikipena, eraikuntzaren errendimendua eta putty hautsaren indarra eta hauts izateko arriskua areagotuko du. Beheko HPMC ez da zaila da urak atxikitzeko eta loditzeko efektu egonkorrak ematea, baina gainazaleko pitzadurak, hautsak eta bestelako arazoak sor ditzakete putty lehortzeko prozesuan. Hori dela eta, kalitate handiko HPMC aukeratzea funtsezkoa da hautsezko arazoak ekiditeko.
5. Beste faktore batzuen eragina hautsa
HPMC-k putty hautsaren eginkizun garrantzitsua izan arren, hautsa faktore anitzen eragin konbinatuen emaitza izan ohi da. Ondorengo faktoreek hautsa sor dezakete:
Ingurumen baldintzak: Eraikuntzaren inguruneko tenperatura eta hezetasuna oso altuak edo baxuak badira, lehortzeko abiadurari eta putty hautsaren azkenekotasunean eragina izango du.
Substratuaren tratamendu desegokia: substratua garbia ez bada edo substratuaren azalera ur gehiegi xurgatzen badu, putty hautsaren atxikimendua eragingo du eta hautsa eragiten du.
Putty hautsaren formula Irrazionala: HPMC gehiegi edo gutxiegi erabiltzen da, eta zementuzko materialen proportzioa desegokia da, eta horrek hautsa eragin dezake.
Putty hautsaren fenomeno hautsa HPMC-ren erabilerarekin oso lotuta dago. Putty hautsan HPMCren funtzio nagusia ura atxikitzea eta loditzea da. Zentzuzko erabilerak hautsa gertatzea eragin dezake modu eraginkorrean. Hala ere, hautsaren agerraldia HPMC-ren araberakoa ez ezik, putty hautsaren, substratuaren tratamenduaren eta eraikuntzaren ingurunearen araberako faktoreen araberakoa da. Hautsaren arazoa ekiditeko, funtsezkoa da kalitate handiko HPMC, zentzuzko formula diseinua, eraikuntza zientifikoko teknologia eta eraikuntza ingurune ona aukeratzea ere.
Posta: 2012-0- 15- 15