Sodio carboxymethyl zelulosa aplikazioen gainazaleko neurrian

Sodio carboxymetiliko zelulosa (CMC) paper industrian normalean erabiltzen da gainazaleko neurriak. Gainazaleko neurria paperezko agente mehe bat paperezko azalera edo kartoizko geruza mehe bat aplikatzen da, gainazalaren propietateak eta inprimaketa hobetzeko. Hona hemen sodio carboximetiletilen zelulosaren aplikazio funtsezkoak gainazalean neurtzeko:

1. Azaleko indarraren hobekuntza:
   • CMC-k paperaren gainazalaren indarra hobetzen du, paperezko gainazalean film mehea edo estaldura osatuz. Film honek paperaren erresistentzia hobetzen du urraduraren, malkoen eta krisialdian, manipulazioan eta inprimatzean, gainazal leunagoa eta iraunkorragoa lortuz.
2. Gainazaleko leuntasuna:
   • CMC-k gainazalaren leuntasuna eta paperaren uniformetasuna hobetzen laguntzen du gainazal irregulartasunak eta poroak betez. Horrek gainazal ehundura are gehiago lortzen du, eta horrek paperaren inprimaketa eta itxura hobetzen ditu.
3. Tinta errezeptiboa:
   • CMC tratatutako paperak tinta hobetzeko eta tintaren hustubide propietateak erakusten ditu. CMC-k eratutako estalkiak tinta uniformearen xurgapena sustatzen du eta tinta bat zabaltzea edo luma egitea ekiditen du, inprimatutako irudi zorrotzagoak eta biziagoak sortzea.
4. Azaleko neurriak uniformetasuna:
   • CMC-k paperezko xaflaren gainazalaren aplikazio uniformea ​​bermatzen du, estaldura irregularra eta hustubidea saihestuz. Honek paperezko propietateetan eta inprimatzeko kalitatearen koherentzia mantentzen laguntzen du paperezko erroilu edo lote osoan.
5. Gainazaleko porosuz kontrola:
   • CMC-k gainazaleko porositatea kontrolatzen du uraren xurgapena murriztuz eta gainazaleko tentsioa areagotuz. Horrek tinta penetrazio murriztua eta kolore intentsitatea hobetu ditu inprimatutako irudietan, baita urarekiko erresistentzia hobetzea ere.
6. Inprimatzeko kalitate hobetua:
   • CMC-rekin tratatutako gainazaleko artikuluak inprimatzeko kalitate hobetua du, testu zorrotzagoak, xehetasun finagoak eta kolore aberatsagoak barne. CMC-k inprimatzeko azalera leuna eta uniformea ​​sortzen laguntzen du, tinta eta paperaren arteko interakzioa optimizatzen.
7. Beharrezkoa hobetzea:
   • KMC-rekin tratatutako paperak gainazaleko neurriko prozesuetan, prentsak eta ekipamendu bihurtzeko hobekuntza hobetzea erakusten du. Hobetutako gainazaleko propietateak paper hautsa, neskak eta webguneak murrizten ditu, ekoizpen prozesu leunagoak eta eraginkorragoak lortuz.
8. Hauts eta jasotze murriztua:
   • CMC-k paper gainazalekin lotutako hautsak eta hautagaiak murrizten laguntzen du zuntz loturak indartuz eta zuntz urradura gutxituz. Horrek gainazal garbitzaileak eta kalitate kontrola hobetzea eragiten du inprimatzeko eta bihurtzeko eragiketetan.

Sodio CarboxIMetilen zelulosak paperezko neurriak ditu paper-industrian, gainazaleko indarra, leuntasuna, tinta errezeptibitatea, uniformetasuna, inprimatzeko kalitatea, agortzea eta hautsez eta hautatzeko erresistentzia hobetuz. Bere erabilerak kalitate handiko paper produktuak ekoizten laguntzen du inprimaketa errendimendu optimoarekin eta bezeroen gogobetetzearekin.