CarboxyMethylcellulosa (CMC) gehigarri funtzional bat da, hainbat industrietan, hala nola janaria, farmaziak, papermaking, ehunak eta meatzaritza. Zelulosa naturaletik eratorria da, landareetan eta beste material biologikoetan ugaria da. CMC ur-disolbagarria da, propietate bereziak dituena, biskositatea, hidratazioa, atxikimendua eta atxikimendua barne.
CMC Ezaugarriak
CMC zelulosa deribatua da kimikoki aldatzen dena, karboximetilozko taldeak bere egituran sartuz. Aldaketa honek zelulosaren disolbagarritasuna eta hidrofilizitatea hobetzen du, horrela funtzionaltasuna hobetuz. CMC baten propietateak bere ordezkapen maila (DS) eta pisu molekularra (MW) dira. DS zelulosa bizkarrezurrean glukosa unitate bakoitzeko karboximetilen taldeen batez besteko kopurua bezala definitzen da, eta MW-k polimeroen kateen tamaina eta banaketa islatzen du.
CMCren funtsezko propietatetako bat uraren disolbagarritasuna da. CMC uretan erraz disolbagarria da, propietate sasisoplastikoekin soluzio likatsua osatuz. Jokabide erreologiko honek CMC molekulen arteko intermolekularekiko interakzioak sortzen ditu, eta ondorioz, biskositatearen beherakada izan da zizaila estresaren azpian. CMC soluzioen izaera pseudoplastikoak aplikatu egiten ditu hainbat aplikazioetarako, esaterako, loditzaileak, egonkortzaileak eta agenteak etetea.
CMCren beste ezaugarri garrantzitsu bat da bere zinema eratzeko gaitasuna. CMC irtenbideak propietate mekaniko bikainak dituzten filmetan bota daitezke, gardentasuna eta malgutasuna. Film hauek estaldura, laminates eta ontziratzeko material gisa erabil daitezke.
Gainera, CMC-k lotura ona eta lotura propietate onak ditu. Azalera desberdinekin lotura sendoa da, zura, metala, plastikoa eta ehuna barne. Jabetza honek CMCren erabilera ekarri du estaldurak, itsasgarriak eta tintak ekoiztean.
Cmc biskositatea
CMC soluzioen biskositatea hainbat faktoreren araberakoa da, hala nola kontzentrazioa, DS, MW, tenperatura eta ph. Oro har, CMC soluzioek kontzentrazio handiagoak, DS eta MW-ko biskositate altuak erakusten dituzte. Biskositatea tenperatura jaitsi eta pH-rekin ere handitzen da.
CMC soluzioen biskositatea polimeroen kateen eta disolbatzaileen molekulen arteko elkarreraginak kontrolatzen du konponbidean. CMC molekulek ur molekulekin elkarreragiten dute hidrogeno bonuen bidez, hidratazio-maskorra eratuz polimeroen kateen inguruan. Hidratazio-maskor honek polimero kateen mugikortasuna murrizten du, eta, horrela, irtenbidearen biskositatea handituz.
CMC soluzioen portaera erreologikoa fluxu kurbak dira, zurtoineko estresaren eta irtenbidearen zizailaren tasaren arteko erlazioa deskribatzen dutenak. CMC soluzioek Newtoniarren fluxu ez-portaera erakusten dute eta horrek esan nahi du beren biskositatea zizaila tasarekin aldatzen dela. Zizaila baxuko tarifetan, CMC soluzioen biskositatea handiagoa da, zizaila tasa altuetan dagoen bitartean, biskositatea gutxitzen da. Zizaila mehetzeko portaera hau polimeroen kateak lerrokatzea eta zizaila estresa azpian lerrokatzea da, ondorioz, kateen arteko indar intermolekularrak eta biskositatearen beherakada murriztuz.
CMC aplikazioa
CMC oso erabilia da hainbat arlotan propietate eta portaera erreologikoengatik. Elikagaien industrian, CMC lodiera, egonkortzailea, emultsionatzaile eta ehundura da. Izozkiak, edariak, saltsak eta labean egindako produktuak bezalako elikagaiei gehitzen zaie ehundura, koherentzia eta iraupena hobetzeko. CMC-k ere izoztutako elikagaietan izotz kristalak eratzea ekiditen du, produktu leuna eta krematsua sortuz.
Industria farmazian, CMC tablet formulazioetan aglutinatzaile, desintegratzaile eta kontrolatutako agente gisa erabiltzen da. Hautsaren konpresibilitatea eta jariakortasuna hobetu eta pilulen uniformetasuna eta egonkortasuna ziurtatu. Bere propietate muxu eta bioadhesiboak direla eta, CMC ere exhipiente gisa erabiltzen da formulazio oftalmikoan, sudur eta ahozko formulazioetan.
Paper industrian, CMC bustitako aditiboan, estalduraren aglutinatzaile eta neurriko agente gisa erabiltzen da. Pulp atxikipena eta drainatzea hobetzen ditu, paperaren indarra eta dentsitatea handitzen ditu eta gainazal leuna eta distiratsua eskaintzen du. CMC-k ur eta olio hesi gisa ere jokatzen du, tinta edo beste likido batzuk papera barneratzea saihestuz.
Ehungintzaren industrian, CMC tamaina handiko agente gisa erabiltzen da, inprimatzeko lodiera eta tindaketa osagarria. Zuntz-atxikimendua hobetzen du, koloreen barneratzea eta finkapena hobetzen ditu eta marruskadura eta zimurrak murrizten ditu. CMC-k ere leuntasuna eta zurruntasuna ematen dizkio oihalari, polimeroaren DS eta MWren arabera.
Meatze industrian, CMC prozesamendu mineraletan dihardute, inhibitzailea eta erreologia aldatzaile gisa erabiltzen da. Solidoak konpontzea eta iragaztea hobetzen du, ikatz-koadrilatik bereizketa minimizatzen du eta esekidura biskositatea eta egonkortasuna kontrolatzen ditu. CMC-k ere meatzaritza prozesuaren ingurumen-inpaktua murrizten du produktu kimiko toxikoen eta uraren erabilera minimizatuz.
Ondorioz
CMC gehigarri polifazetikoa eta baliotsua da, propietate eta biskositate berezia erakusten duena, egitura kimikoaren eta urarekin elkarreragina dela eta. Bere disolbagarritasuna, zinemagintzaren gaitasuna, lotesleak eta atxikimendu-propietateak egokiak dira janari, farmazia, paper, ehungintza eta meatze sektoreetan aplikazio desberdinetarako. CMC soluzioen biskositatea hainbat faktoreren bidez kontrolatu daiteke, hala nola kontzentrazioa, DS, MW, tenperatura eta ph, eta bere portaera pseudoplastikoa eta zizaila eta zizaila. CMC-k eragin positiboa du produktuen eta prozesuen kalitatearen, eraginkortasunean eta iraunkortasunean, industria modernoaren funtsezko zatia bihurtuz.
Posta: 2012ko irailaren 25a