PVC kalifikazioa HPMC
PvcKalifikazioa HPMC hidroxipropil metilcellulosa polimeroen barietatea da, erabilera gehien duten eta era guztietako zelulosa. Oso erabilia da industria-eremuetan eta eguneroko bizitzan. "Msg industriala" bezala ezagutzen da beti.
Hidroxipropropiletako metil zelulosa (HPMC) polivinilo kloruroaren (PVC) industriaren sakabanatzaile nagusietako bat da. Binilozko kloruroaren polimerizazioan zehar, vinil eta uraren arteko tentsioa murriztu dezake VCM eta ura eta binilo kloruro monomers (VCM) laguntzen du, modu uniformean eta etengabe sakabanatuta dago euskarri urtsuan; VCM tantak prebenitzen ditu polimerizazio prozesuaren hasierako fasean bateratzea; Polimeroen partikulek polimerizazio prozesuaren amaierako fasean batzea eragozten du. Esekidura polimerizazio sisteman, sakabanaketaren eginkizuna du eta egonkortasunaren eginkizun bikoitza babesten du.
VCM esekidura polimerizazioan, polimerizazio goiztiarreko tantak eta erdiko eta berantiar polimeroen partikulak errazak dira hasieran, beraz, sakabanaketa babesteko agente bat gehitu behar da VCM esekidura polimerizazio sistemari. Nahasteko metodo finko baten kasuan, mota, izaera eta sakabanatzaile kopurua funtsezko faktore bihurtu dira PVC partikulen ezaugarriak kontrolatzeko.
Zehaztapen kimikoa
| PVC kalifikazioa HPMC Zehaztapen | Hpmc60E ( 2910Diagnesuka | Hpmc65F( 2906Diagnesuka | Hpmc75K( 2208Diagnesuka |
| Gel Tenperatura (℃) | 58-64 | 62-68 | 70-90 |
| Metoxia (%%) | 28,0-30.0 | 27,0-30.0 | 19.0-24.0 |
| Hidroxypropoxy (% wt) | 7.0-12.0 | 4.0-7.5 | 4.0-12.0 |
| Biskositatea (CPS,% 2 irtenbidea) | 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000.100000, 150000.200000 | ||
Produktuaren kalifikazioa:
| Pvc Kalifikazioa HPMC | Biskositatea (CPS) | Ohar |
| Hpmc60E50(E50) | 40-60 | Hpmc |
| Hpmc65F50 (F50) | 40-60 | Hpmc |
| Hpmc75K100 (K100) | 80-120 | Hpmc |
Ezaugabe
(1)Polimerizazioaren tenperatura: polimerizazio tenperatura funtsean PVCaren batez besteko pisu molekularra zehazten du, eta sakabanatzaileak funtsean ez du eraginik pisu molekularrean. Dispertsioaren gelaren tenperatura polimerizazio tenperatura baino handiagoa da, polimeroak sakabanatzailearen bidez sakabanatzea bermatzeko.
(2) Partikulen ezaugarriak: partikulen diametroa, morfologia, porositatea eta partikulen banaketa SPVC kalitatearen adierazle garrantzitsuak dira, agitatore / erreaktoreen diseinua, polimerizazioa ur-petrolio-erlazioarekin, sakabanaketarako sistemarekin eta VCM-ren azken bihurketa-tasa. sakabanaketa sistema bereziki garrantzitsua da.
(3) nahastuz: sakabanaketa-sistema bezala, eragin handia du SPVC kalitatean. Uretan VCM tantak tamainaren ondorioz, abiadura handitzen da eta tantaren tamaina gutxitzen da; Abiadura bizkorra handia denean, tantak azken partikuletan eragina izango dute.
(4) Dispertsioaren babes sistema: Babes sistemak VCM tantaiak babesten ditu erreakzioaren hasierako fasean, batzea ekiditeko; Sortutako PVC prezipitazioak VCM tantak eta sakabanatze sistemak kontrolatutako partikulen aglomerazioa babesten du, azken SPVC partikulak lortzeko. Dispertsio-sistema sakabanaketa sistema nagusian eta sakabanaketa sistema osagarrian banatzen da. Sakabanatzaile nagusiak alkohol-analisi handiko pva, HPMC, etab., Spvc-ren errendimendu orokorrean eragina du; Sakabanatzeko sistema osagarria Spvc partikulen ezaugarri batzuk hobetzeko erabiltzen da.
(5) Dispertsio sistema nagusia: ur disolbagarriak dira eta VCM tanta egonkortzen dituzte VCM eta uretako arteko tentsioa murriztuz. Gaur egun SPVC industrian, sakabanatzaile nagusiak PVA eta HPMC dira. PVC kalifikazioa HPMC-k dosi baxuaren, egonkortasun termikoaren eta Spvc-en plastifikatzeko errendimendu onaren abantailak ditu. Nahiko garestia den arren, oraindik oso erabilia da. PVC kalifikazioa HPMC sakabanaketa babes agente garrantzitsua da PVC sintesian.
Ontziagailu
TPakete estandarra 25kg / danborra da
20"FCL: 9 tona paletizatuarekin; 10 tonarik gabeko kaltegarriak.
40'fcl:18tonarekin paletizatuta;20tonarik gabe.
Biltegia:
Gorde ezazu 30 ºC-tik azpitik dagoen leku fresko eta lehor batean eta hezetasunaren aurka babestuta, salgaiak termoplastikoak baitira, biltegiratze denbora ez da 36 hilabete baino gehiago izan behar.
Segurtasun oharrak:
Goiko datuak gure ezagutzaren araberakoak dira, baina ez itzazu bezeroei arreta handiz egiaztatzen. Formulazio desberdinak eta lehengai desberdinak saihesteko, egin proba gehiago erabili aurretik.
Ordua: 2012ko urtarrilak-01