Sodio carboxymethil zelulosa (CMC) janari loditzat

Sodio carboxymethil zelulosa (Sodio carboxymetil zelulosa, carboximetiloko zelulosa,Cmc, Carboxymetil, zelulosa sodioa, sodio gatza caboxy metil zelulosaren gatza) gaur egungo munduan erabiltzen den kopuru handiena da eta gaur egun zelulosa motak erabiltzen dira.

CMC-NA laburra da, glukosa-polimerizazioko 100-2000 bitarteko glukosa duen deribatua da eta 242,16 masa molekular erlatiboa. Zuntz zuria edo hauts granularra. Usainik gabekoak, gustu gabekoak, gustuko gabekoak, disolbatzaile organikoetan disolbagarriak.

Oinarrizko propietateak

1. Sodioaren karboximetilklulosa (CMC) sodio-egitura molekularra (CMC)

1918an Alemaniak sortu zuen lehenengo aldiz, eta 1921ean patentatu zuen eta munduan agertu zen. Geroztik merkaturatutako produkzioa Europan lortu da. Garai hartan, produktu gordina baino ez zen, koloide eta aglutinatzaile gisa erabiltzen zen. 1936tik 1941era, Sodio CarBoxEmetilen zelulosaren aplikazio industriala nahiko aktiboa izan zen eta hainbat patente inspiratzaile asmatu ziren. Bigarren Mundu Gerran, Alemaniak sodio carboxymetilulosa erabili zuen detergente sintetikoetan. Herkulesek Sodio CarBoxyMethilulosa 1943an lehen aldiz egin zuen Sodio Carboxymetelulosa, eta 1946an sodio karboximetilosa findua ekoiztu zuen, janari segurua izan zen. Nire herrialdea 1970eko hamarkadan hartzen hasi zen eta 1990eko hamarkadan oso erabilia zen. Gaur egun munduko zelulosa kopuru handiena eta handiena da.

Egiturazko formula: C6H7O2 (Oh) 2OCH2COONA Formula molekularra: C8H11O7NA

Produktu hau zelulosa carboximethil eteriko sodio gatza da, zuntz anionikoa

2. Sodium carboxymethil zelulosa (CMC) itxura

Produktu hau zelulosa carboxeymetil eteriaren sodio gatza da, zelulosa anioniko bat, zuntz zuri zuria edo esne zuria edo granulua, dentsitatea 0,5-0,7 g / cm3, ia usainik gabekoa, hotgroskopikoa. Erraza da uretan barreiatzea soluzio koloidal garden bat osatzeko, eta disolbatzaile organikoetan disolbagarria da, esaterako, etanola [1]. Irtenbide ikosoko% 1eko pHa 6,5-8,5 da, ph> 10 edo <5 denean, mukosaren biskositatea nabarmen gutxitzen da eta errendimendua da ph = 7 denean onena. Berotzeko egonkorra, biskositatea azkar igo da 20 ºC-tik beherakoa, eta poliki-poliki aldatzen da 45 ºC-tan. Epe luzerako berogailua 80 ºC-tik gorakoa da kolorea eta nabarmen murriztuko da biskositatea eta errendimendua. Erraz disolbagarria da uretan, eta irtenbidea gardena da; Oso egonkorra da irtenbide alkalinoetan, baina erraz hidrolizatzen da azidoarekin topo egitean, eta PH balioa 2-3 denean prezipitatu egingo da eta metalezko gatz polivalenteekin ere erreakzionatuko du.

Helburu nagusia

Elikagaien industrian loditzat erabiltzen da, farmazia industrian droga-garraiolari gisa, eta aglutinatzaile eta berregokitzapen aurkako agente gisa eguneroko industrian. Inprimatzeko eta tindatzeko industrian, babes-koloide gisa erabiltzen da, agenteak eta inprimatzeko pastak inprimatzeko. Industria petrokimikoan, petrolioaren berreskurapenaren osagai gisa erabil daiteke fluido haustura. [2]

Bateraezintasun

Sodium carboxymethelcellulosa bateraezina da azido soluzio sendoak, burdinazko gatz disolbagarriak eta beste metal batzuk, esate baterako, aluminioa, merkurioa eta zinka. PHa 2 baino txikiagoa denean, eta% 95 etanolarekin nahastuta dagoenean, prezipitazioak gertatuko dira.

Sodio carboxymetiliko zelulosa gelatina eta pektina batekin elkarbizitza izan daiteke, eta kolagenoekin konplexuak ere sor ditzakete, nolabaiteko kargatutako proteina batzuk prezipitatu ditzake.

artisautza

CMC normalean polimero anionikoa da, zelulosa naturalarekin eta azido monochloroacetikoarekin erlazionatutako zelulosa naturalarekin erreakzionatu duena, 6400 (± 1 000) pisu molekularra duena. Produktu nagusiak sodio kloruroa eta sodio glukolatua dira. CMC zelulosa naturalaren aldaketari dagokio. Nazio Batuen (FAO) eta Osasun Mundu Erakundearen (Nori) Nazio Batuen Erakundearen Elikagaien eta Nekazaritza Erakundeak "Zelulosa aldatu" deitu dio ofizialki.

CMCren kalitatea neurtzeko adierazle nagusiak ordezkapen maila (DS) eta garbitasuna dira. Orokorrean, CMCren propietateak desberdinak dira DS desberdina bada; Ordezkapen maila handiagoa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta sendoagoa da disolbagarritasuna, eta hobe da irtenbidearen gardentasuna eta egonkortasuna. Txostenen arabera, CMCren gardentasuna hobea da ordezkapen maila 0,7-1,2 denean, eta bere irtenbide akua biskositatea da pH balioa 6-9 denean. Kalitatea ziurtatzeko, Etherification agenteak aukeratzeaz gain, ordezkapen eta garbitasun mailan eragina duten faktore batzuk ere kontuan hartu behar dira, esaterako, alkali eta etherification agentearen zenbatekoaren, Etherification denbora, uraren edukia sistema, tenperatura, pH balioa, irtenbide kontzentrazioa eta gatza eta abar.

status quo

Lehengaien eskasia (kotoizko findutakoa), azken urteotan, nire herrialdeko ikerketa zientifikoko unitate batzuek enpresekin lankidetzan aritu dira, arroza lastoa, lurreko kotoizko (hondakin kotoizko) eta Babarrun kurdia CMC behar bezala ekoizteko. Ekoizpen kostua asko murrizten da, CMC industriako produkziorako lehengaien iturri berri bat irekitzen duena eta baliabideen erabilera integrala gauzatzen da. Alde batetik, ekoizpen kostua murriztu egiten da, eta, bestetik, CMC zehaztasun handiagoa lortzeko garatzen ari da. CMCren ikerketa eta garapenak, batez ere, lehendik dauden produkzio teknologiaren eta fabrikazio prozesuaren berrikuntza lantzen du, baita propietate bereziak dituzten CMC produktu berriak ere, hala nola "Solvent-Slurry metodoa" [3] arrakastaz garatu den prozesua atzerrian eta oso erabilia izan da. Egonkortasun handiko CMC mota berri bat sortzen da. Ordezkapen maila altuagoa dela eta ordezkatzaileen banaketa uniformeagoa dela eta, industria-produkzio-arlo eta erabilera konplexuen sorta zabalago batean erabil daiteke prozesu altuko baldintzak betetzeko. Nazioartean, Aldatutako CMC mota berri hau "zelulosa polikoionikoa (PAC, zelulosa poli anionikoa)" deitzen da.

segurtasun

Segurtasun handia, ADIk ez du araudirik behar, eta estatu estatuak formulatu dira [4].

eskabide

Produktu honek lotzeko, loditzeko, indartzeko, emultsionatzeko, ur atxikipen eta etetea da.

CMC aplikazioa elikagaietan

FAOk eta nork onartu dute CMC hutsaren erabilera elikagaietan. Ikerketa eta proba biologiko eta toxikologiko oso zorrotzak egin ondoren onartu zen. Nazioarteko estandarraren (ADI) segurua (ADI) 25 mg / (kg · d) da, hau da, 1,5 g / d pertsona bakoitzeko. Jakinarazi da batzuek ez zutela erreakzio toxikorik izan 10 kg-ra iritsi zenean. CMC ez da emultsio egonkortzaile ona eta lodigarria elikagaien aplikazioetan, baina izozte eta urtze egonkortasun bikaina ere badu, eta produktuaren zaporea hobetu eta biltegiratze denbora hobetu dezake. Soinezko esnetan, izozkietan, izozkietan, gelatina, edariak eta latak erabilitako zenbatekoa% 1 inguru da% 1,5. CMC-k ozpin, soja saltsarekin, landare-olioarekin, fruta zukua, salgaiak, barazki zukua, etab., Eta dosia% 0,2 eta% 0,2 da. Batez ere, animalia eta landare olioak, proteinak eta soluzio akusoak egiteko emisulatzaile bikaina du, emultsio homogeneoa osatzeko emanaldi egonkorra izan dadin. Bere segurtasuna eta fidagarritasuna direla eta, bere dosia ez da elikagai higiene estandarraren adi estandarrak mugatzen. CMC etengabe garatu da Elikagaien eremuan, eta ardo ekoizpenean sodio karboximetilulosa aplikatzeari buruzko ikerketak ere egin dira.

CMCren erabilera medikuntzan

Farmazia industrian, injekzioetarako, aglutinatzaile eta zinemagintzako agenteentzako emultsio egonkortzaile gisa erabil daiteke tabletetarako. Batzuek frogatu dute CMC-k antigorputzaren aurkako garraiolari seguru eta fidagarria dela oinarrizko eta animalien esperimentuen bidez. CMC mintz material gisa erabiliz, Yangyin Shengji hautsa, Yangyin Shengji Mecder, Yangyin Shengji Powder, Yangyin Shengji Powder, Yangyin Shengji Mecbers-ek egindako dosi aldatu da. Animalien eredu ikerketek frogatu dute zinemak zaurien infekzioa eragozten duela eta ez duela desberdintasun handirik gaza janzteko. Zaurien ehun fluidoak iraindu eta zaurien sendaketa azkarra kontrolatzeari dagokionez, film hau Gauze janzkerak baino nabarmen hobea da, eta efektu osteko oema eta zaurien narritadura murriztearen eragina du. Alkohol poliviniloz egindako zinemagintzaren prestaketa: sodio carboxymetil zelulosa: polikar-liburuxka 3: 6: 1 erlazioan errezetarik onena da, eta atxikimendua eta askapen tasa areagotu egiten dira. Prestaketaren atxikimendua, ahozko barrunbean prestatzeko egoitza eta prestaketan sendagaiaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen dira. Bupivacaine tokiko anestesiko indartsua da, baina batzuetan bigarren mailako efektu kardiobaskularrak sor ditzake pozoituta daudenean. Hori dela eta, bupivacaine oso klinikoki erabiltzen den bitartean, bere erreakzio toxikoen prebentzioari eta tratamenduari buruzko ikerketa arreta handiagoa izan da beti. Ikerketa farmakologikoek erakutsi dute zibikoek bupivacaine soluzioarekin formulatutako askapen iraunkorreko substantzia gisa, drogaren bigarren mailako efektuak nabarmen murriztu ditzaketela. PRK kirurgian, kontzentrazio baxuko tetracaine eta esteroideen aurkako hanturazko drogak erabiltzeak, CMCrekin konbinatuta, nabarmen arindu dezake. Peritonealaren aurkako atxikimenduak prebenitzea eta hesteetako oztopoa murriztea kirurgia klinikoan gehien aipatzen direnak dira. Ikerketek frogatu dute CMC sodio hialuronatoak nabarmen hobeak direla, peritoiaren iragarki-egoitza maila murriztean, eta metodo eraginkor gisa erabil daiteke atxikimendu peritonealen agerraldia ekiditeko. CMC minbiziaren aurkako minbiziaren aurkako sendagaien kateter hepatikoki erabiltzen da, minbiziaren minbizia tratatzeko, minbiziaren aurkako drogen egoitza-denborak nabarmen luza ditzake tumoreetan, tumorearen aurkako potentzia hobetu eta eragin terapeutikoa hobetzen du. Animalien medikuntzan, CMC-k ere erabilera ugari ditu. Jakinarazi da [5] intraperitoneal% 1 CMC soluzioa EWESek eragin handia duela, abeltzaintzaren ondorioz ugalketa-traktuko kirurgiaren ondoren distatu eta sabeleko atxikimenduak saihesteko eragin handia du.

CMC beste aplikazio industrialetan

Detergenteetan, CMC lurzoruaren aurkako erredakzio agente gisa erabil daiteke, batez ere zuntz sintetikoen oihal hidrofobikoetarako, hau da, karboximetiletilazko zuntzak baino nabarmen hobea da.

CMC olio-putzuak lokatz egonkortzaile eta ur atxikipen agente gisa babesteko erabil daiteke petrolio zulaketan. Olio bakoitzarentzako dosia 2,3t da ur gutxiko putzuetarako eta 5,6t putzu sakonetarako;

Ehungintzaren industrian, tamaina handiko agente gisa erabiltzen da, itsatsi eta tindatzeko pasta, ehungintza inprimatzeko eta amaitzea gogorragoa egiteko. Neurketa-agente gisa erabiltzen denean, disolbagarritasuna eta biskositatea hobetu ditzake, eta erraza da; Agente gogorragoa denez, bere dosia% 95etik gorakoa da; Neurketa-agente gisa erabiltzen denean, tamainaren filmaren indarra eta malgutasuna nabarmen hobetzen dira; Zetazko fibroinatu birsortua CarboxyMetilgo zelulosaz osatutako mintza konposatua glukosa oxidasa immobilizatzeko matrize gisa erabiltzen da, eta glukosa oxidasa eta ferrocene carboxilatoa higiezinak dira, eta egindako glukosa biosentsoreak sentsibilitate eta egonkortasun handiagoa du. Ikerketek frogatu dute silize gel homogeneoa CMC irtenbide batekin prestatuta dagoela% 1 inguru (W / V) kontzentrazioarekin, prestatutako geruza meheko plakaren errendimendu kromatografikoa onena da. Aldi berean, baldintza optimizatuen azpian estalitako geruza meheko plakak geruza-indarra egokia du, laginketa teknika desberdinetarako egokia, funtzionatzeko erraza. CMC-k zuntz gehienetara atxikimendua du eta zuntzen arteko lotura hobetu dezake. Bere biskositatearen egonkortasuna tamainaren uniformetasuna ziurtatu dezake, horrela ehuntzen eraginkortasuna hobetuz. Ehungintzako akabera gisa ere erabil daiteke, batez ere zimur anti-zimur akabera iraunkorrerako, eta horrek ehunetan aldaketa iraunkorrak ekartzen ditu.

CMC sedimentazio anti-agente gisa erabil daiteke, emultsionatzaile, dispertsio agente eta estaldurarako itsasgarri gisa. Estalduraren eduki sendoa modu uniformean banatu dezake disolbatzailean, estaldurak denbora luzez ez ditzan. Pinturetan ere oso erabilia da. .

CMC flokulatzaile gisa erabiltzen denean, sodio glukonatoa baino eraginkorragoa da kaltzio ioiak kentzeko. Katioi truke gisa erabiltzen denean, truke-gaitasuna 1,6 ml / g-ra iritsi daiteke.

CMC paperezko neurketa agente gisa erabiltzen da paper industrian.

CMC hidrosolio gisa erabiltzen da kosmetikan eta hortzetako pastelean loditzailea denez, eta bere dosia% 5 inguru da.

CMC flokulatzaile, txelatzaile agente gisa, emultsionatzaile, loditzeko, ura atxikitzeko agente gisa erabil daiteke, neurketa agenteak, zinemagintzako materiala eta abar. Gainera, oso erabilia da elektronika, pestizidak, larrua, plastikoak, inprimaketa, zeramika, hortzetako pasta, egunero Produktu kimikoak eta bestelako eremuak, eta erabilera sorta zabala eta erabilera zabala direla eta, etengabe irekitzen ari da aplikazio-eremu berriak, eta merkatuaren ikuspegia oso zabala da.

Neurriak

(1) Produktu honen bateragarritasuna azido sendoa, alkali sendoa eta metalezko ioi astunak (esaterako, aluminioa, zinka, merkurioa, zilarra, burdina ...) kontraindikatuta dago.

(2) Produktu honen onargarria 0-25mg / kg · d da.

Argibideak

Nahastu CMC zuzenean urarekin, geroko erabilerarako kola pastel bat egiteko. CMC kola konfiguratzerakoan, gehitu ura garbi bat lote-deposituan gailu nahasgarri batekin, eta gailua nahastuz gero, CMC poliki-poliki eta modu uniformean bota batching deposituan, etengabe nahastuz, CMC-k etengabe integratu ahal izateko. Urarekin, CMC erabat desegin daiteke. CMC disolbatzen denean, modu berdinean bota eta etengabe nahastu behar da "aglomerazio, aglomerazioaren arazoak saihestea eta CMC-k ura betetzen duenean", eta CMC-ren desegiteko tasa handitzea. Nahasteko unea ez da CMC-k guztiz disolbatzeko denboraren berdina. Bi kontzeptu dira. Orokorrean hitz egitea, irabazteko unea CMC-k guztiz disolbatzeko denbora baino laburragoa da. Biak egiteko behar den denbora egoera zehatzen araberakoa da.

Denbora nahasteko oinarria da: noiz daCmcUniformeki barreiatzen da uretan eta ez dago begi-pikor handirik, nahigabea gelditu daiteke, CMC eta ura elkarren artean barneratzeko eta metxa izan dadin.

Honako hau da: CMC-k guztiz disolbatzeko behar den denbora zehazteko oinarria:

(1) CMC eta ura erabat lotuta daude, eta ez da bien arteko bereizketa likido solidoa;

(2) Itsatsi mistoa egoera uniformean dago, eta gainazala laua eta leuna da;

(3) Itsatsi mistoaren kolorea kolorerik gabeko eta gardena da, eta ez dago itsatsitako objektu granularrik. CMC batching deposituan sartzen denean eta urarekin nahastuta CMC erabat disolbatuta dagoenean, behar den denbora 10 eta 20 ordu artean dago.


Posta: 2012- 26ko apirilak