Hidroxipozkolulosa hidroxibilezko dosi desberdinen eragina aztertuz, 3D inprimatzeko morteroaren dosi, propietate erreologikoen eta propietate mekanikoetan, HPMC-ren dosi egokia eztabaidatu zen, eta eragin mekanismoa morfologia mikroskopikoarekin konbinatu zen. Emaitzek erakusten dute morteroaren jariakortasuna HPMCren edukiaren gehikuntzarekin gutxitzen dela, hau da, hpmc-ren edukiaren gehikuntzarekin beherakagarritasuna murrizten da, baina jariakortasun atxikipen gaitasuna hobetzen da. Estrukagarritasuna; Forma atxikipen-tasa eta auto-pisuarekiko erresistentzia nabarmen handitzen da HPMC edukiaren gehikuntzarekin, hau da, HPMC edukia areagotuz, pilaketa hobetu eta inprimatzeko denbora luzatu egin da; Resologiaren ikuspuntutik, HPMCren edukia handitzearekin batera, itxurazko biskositatea, estresa eta plastikozko estresa nabarmen handitu ziren, eta pilaketa hobetu egin da; Tixotropia lehenengo aldiz handitu zen eta gero HPMCren edukia handitzearekin murriztu zen eta inprimaketa hobetu egin zen; HPMCren edukiak handiegia handitu du morteroaren porositatea handitzea eta HPMCren edukiak% 0,20 gainditu behar duela gomendatzen duen indarra.
Azken urteetan, 3D inprimaketa ("gehigarri fabrikazio" izenarekin ere ezaguna da teknologia azkar garatu da eta oso erabilia da bioingeniaritza, aeroespaziala eta sorkuntza artistikoa bezalako arlo askotan. 3D inprimatzeko teknologiaren moldurik gabeko prozesuak materialak hobetu ditu eta egiturazko diseinuaren malgutasuna eta eraikuntza automatikorako metodoak ez ezik, gizakia ez ezik, eraikuntza proiektuetarako egokia da hainbat ingurune gogorretan. 3D inprimatzeko teknologiaren konbinazioa eta eraikuntza-eremua berritzailea eta itxaropentsua da. Gaur egun, Zementuan oinarritutako materialak 3D Inprimatzeko prozesu adierazgarria estrusioaren pilatzeko prozesua da (sarrerako prozesuaren sarrerako eskulanak barne) eta hormigoizko inprimaketa eta hautsaren lotura prozesua (D forma prozesua). Horien artean, estrusioaren pilatzeko prozesuak konkretu tradizionalaren moldaketa prozesuaren alde txikien abantailak ditu, tamaina handiko osagaien eta eraikuntzaren kostuen bideragarritasun handia. Beheko abantaila zementuzko oinarritutako materialen 3D inprimatzeko teknologiaren egungo ikerketa-gune bihurtu da.
3D inprimatzeko "tinta materialak" erabilitako zementuzko materialetarako, haien errendimendu-baldintzak zementuzko oinarritutako material orokorrenak desberdinak dira: alde batetik, badira zenbait baldintza zementuzko oinarritutako material berrien funtzionamendua eta Eraikuntzaren prozesuak estrusio leunaren baldintzak bete behar ditu, bestalde, zementuzko oinarritutako materialak pilagarriak izan behar du, hau da, ez da kolapsatuko edo deformatuko du bere pisuaren eta presioaren eraginpean goiko geruza. Horrez gain, 3D inprimaketaren laminazio prozesuak geruzen arteko geruzak bihurtzen ditu interlayer interfazearen eremuaren propietate mekaniko onak ziurtatzeko, 3D inprimatzeko eraikuntzako materialak ere atxikimendu ona izan beharko lukete. Laburbilduz, estrukagarritasunaren, pilagarritasunaren eta atxikimendu handiko diseinua aldi berean diseinatzen da. Zementuan oinarritutako materialak eraikuntza eremuan 3D inprimatzeko teknologia aplikatzeko baldintzak dira. Zementuzko materialen hidratazio prozesua eta propietate erreologikoak doitzea Goian inprimatzeko errendimendua hobetzeko bi modu garrantzitsu dira. Zementuzko materialen hidratazio prozesuaren doikuntza zaila da ezartzea, eta erraza da hodien blokeoa bezalako arazoak sortzea; eta propietate erreologikoen erregulazioak inprimaketa prozesuan eta egituratze-abiaduran mantendu behar du estrusioaren ondoren. Ikerketa, biskositate aldatzaileek, mineralen eta abarretan, zementuan oinarritutako propietate erreologikoak doitzeko erabiltzen dira. Materialak inprimatzeko errendimendu hobea lortzeko.
Hidroxipropil metilcellulosa (HPMC) polimero loditz arrunta da. Kate molekularrean hidroxil eta eter loturak ur librean konbinatu daitezke hidrogeno bonuen bidez. Hormigoian sartzeak bere kohesioa modu eraginkorrean hobetu dezake. eta ur atxikipena. Gaur egun, zementuan oinarritutako materialen propietateen eraginari buruzko ikerketak izan da gehienbat fluidity, ur atxikipen eta erreologian, eta ikerketa txikiak egin dira 3D inprimatzeko oinarritutako materialen propietateetan ( hala nola, estrukagarritasuna, pilagarritasuna, etab.). Gainera, 3D inprimatzeko estandar uniformeak ez izateagatik, oraindik ez da zehaztu zementuzko oinarritutako materialen inprimaketa egiteko ebaluazio metodoa. Materialaren pilaketa deformazio garrantzitsuak dituzten geruza inprimagarriak edo inprimatzeko altuera gehien duten geruzak ebaluatzen dira. Aurreko ebaluazio metodoak subjektibotasun handia, unibertsal eskasa eta prozesu astuna dira. Errendimenduaren ebaluazio metodoak potentzial eta balio handia du ingeniaritzako aplikazioan.
Artikulu honetan, HPMC-ren dosi desberdinak zementuan oinarritutako materialetan sartu ziren morteroaren inprimaketa hobetzeko eta HPMC dosiaren eraginak 3D inprimatzeko morteroaren propietateetan modu ulergarrian ebaluatu ziren inprimaketa, propietate erreologikoak eta propietate mekanikoak aztertuz. Ebaluazioaren emaitzetan oinarritutako jariakortasuna bezalako propietatuetan oinarrituta, HPMC kopuru optimoarekin nahastutako morteroak hautatu du egiaztatzeagatik, eta inprimatutako entitatearen parametro garrantzitsuak probatu ziren; Laginaren morfologia mikroskopikoaren azterketan oinarrituta, inprimaketaren materialaren bilakaeraren barne mekanismoa aztertu zen. Aldi berean, 3D inprimatzeko zementuzko materiala ezarri zen. Errendimendu inprimatzeko ebaluazio metodo integrala eraikuntzaren eremuan 3D inprimatzeko teknologiaren aplikazioa sustatzeko.
Posta: 20122ko irailaren 27a