Mortero prestatuta, zelulosako eteriaren gehikuntza oso baxua da, baina mortero bustiaren errendimendua nabarmen hobetu dezake, eta gehigarri nagusia da morteroaren errendimenduan eragiten duena. Zelulosa, barietate desberdinetako zelulosa, biskositate desberdinak, partikula tamaina desberdinak, biskositate eta zenbateko maila desberdinetan eragin positiboa izango dute hauts lehorraren errendimenduaren hobekuntzan. Gaur egun, harlangaitze eta igeltsu mortero askok ur atxikipen-errendimendu eskasa dute, eta ur-lohiak bereizi egingo dira zutik egon ondoren. Ura atxikitzea metil zelulosaren eterraren errendimendu garrantzitsua da, eta, gainera, derrigorrezko morteroen fabrikatzaile askok, batez ere tenperatura altuak dituzten hegoaldeko eskualdeetakoak dira. Uraren atxikipen-eraginaren eragina eragiten duten faktoreek MC-ko zenbatekoa gehitu dute, MCren biskositatea, partikulen eta erabilera-ingurunearen tenperatura.
1. kontzeptua
Zelulosa eterraAldaketa kimikoen bidez zelulosa naturalarekin egindako polimero sintetikoa da. Zelulosa Etuna zelulosa naturalaren deribatua da. Zelulosaren eteriaren produkzioa polimero sintetikoen desberdina da. Bere material oinarrizkoena zelulosa da, polimeroen konposatu naturala. Zelulosa naturalaren egituraren berezitasuna dela eta, zelulosak ez du inolako gaitasunik Etherification agenteekin erreakzionatzeko gaitasunik. Hala ere, hanturaren eragilea tratatu ondoren, kate molekularren eta kateen arteko hidrogeno lotura sendoak suntsitu egiten dira, eta hidroxil taldearen askapen aktiboa zelulosa alkali erreaktibo bihurtzen da. Lortu zelulosa eterra.
Zelulosaren eterren propietateak ordezkatzaileen motaren, zenbakiaren eta banaketaren araberakoak dira. Zelulosaren eterren sailkapena ere badaude, etherification, disolbagarritasun maila eta erlazionatutako aplikazioen propietateetan oinarritzen da. Kate molekularreko ordezkari motaren arabera, eteiko mono-eterretan eta eter mistoetan banatu daiteke. Normalean erabiltzen dugun MC mono-eterra da, eta HPMC eter mistoa da. Metil zelulosa Ether MC da produktua glukosaren zelulosa naturalaren glukosaren unitatean dagoen produktua metoxiak ordezkatzen du. Unitateko hidroxil taldearen zati bat ordezkatuz lortzen da, unitate metoxiko batekin eta beste zati bat hidroxipropil taldeko batekin. Formula estrukturala [C6H7O2 (och3) m [och2ch (och3) m [och2ch (oh) da] N] X hidroxetiletako metil zelulosa eter hemc, merkatuan oso erabilitako eta saltzen diren barietate nagusiak dira.
Disolbagarritasunari dagokionez, ioniko eta ez ionikoan banatu daiteke. Ura diionaliko ez diren zelulosa ionikoko eterrak batez ere alkil etera eta hidroxyalkil etera osatuta daude batez ere. CMC ionikoa detergente sintetikoetan, ehungintzako inprimaketan eta tindaketa, janari eta petrolioaren esplorazioan erabiltzen da. MC, HPMC, HEMC eta abar ez direnak eraikuntzako materialetan, latex estalduretan, medikuntzan, eguneroko produktu kimikoetan eta abarretan erabiltzen dira, lodiera, ura atxikitzeko agente gisa, egonkortzaile, sakabanatzaile eta zinema agentea.
2. Zelulosaren eterraren ura atxikitzea
Zelulosaren eterraren ura atxikitzea: batez ere lehorreko materialen ekoizpenean, zelulosaren eterrak paper ordezkaez jokatzen du, batez ere mortero bereziaren ekoizpenean (mortero aldatua), ezinbesteko eta osagai garrantzitsua da.
Ura disolbatzaileen zelulosaren eterrak hiru alderdi ditu batez ere, bata da, bata ura atxikitzeko ahalmen bikaina da, bestea, morteroaren koherentzia eta tixootropiaren eragina da, eta hirugarrena zementuarekin elkarreragina da. Zelulosaren eterraren uraren atxikipen efektua oinarrizko geruzaren xurgapenaren araberakoa da, morteroaren konposizioaren, morteroaren geruzaren lodiera, morteroaren ur eskaria eta ezarpen materiala ezartzeko denbora. Zelulosaren eterraren ura atxikitzea zelulosaren eterraren disolbagarritasuna eta deshidratazioa da. Denok dakigun bezala, nahiz eta zelulosako kate molekularrak oso hidratagarriak diren oh talde ugari baditu, ez da uretan disolbagarria, zelulosaren egiturak kristalitate maila handia baitute.
Hidroxil taldeen hidratazio gaitasuna ez da nahikoa hidrogeno lotura sendoak estaltzeko eta van der waals indarrak molekulen artean. Beraz, puztu egiten da, baina ez du uretan disolbatzen. Subjektu bat kate molekularrean sartzen denean, ordezkoak hidrogeno-katea suntsitzen duenean ez ezik, aldameneko kateen arteko erlazioaren ezkontzaren ondorioz suntsitzen da. Zenbat eta subjektu handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da molekulen arteko distantzia. Zenbat eta distantzia handiagoa izan. Hidrogeno bonuak suntsitzearen eragina zenbat eta handiagoa izan, zelulosa eter uretan disolbagarria bihurtzen da zelulosa zuntzaren ondoren eta irtenbideak sartzen dira, biskositate handiko soluzioa osatuz. Tenperatura igotzen denean, polimeroaren hidratazioa ahultzen da, eta kateen arteko ura botatzen da. Deshidratazio efektua nahikoa denean, molekulak agregatzen hasten dira, hiru dimentsiotako sareko egitura gel eta tolestuta.
Uraren atxikipenean eragina duten faktoreek zelulosaren eterraren biskositatea, zenbatekoa gehitu, partikulen eta erabileraren tenperaturaren artean.
Zenbat eta globulu eteriaren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobe uraren atxikipenaren errendimendua. Biskositatea MCren errendimenduaren parametro garrantzitsua da. Gaur egun, MC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna ezberdinak erabiltzen dituzte MCren biskositatea neurtzeko. Metodo nagusiak HAke Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield, etab. Produktu berarentzat, metodo desberdinen arabera neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, eta beste batzuek ezberdintasunak bikoiztu dituzte. Hori dela eta, biskositatea alderatzean, proba metodo berberen artean egin behar da, besteak beste, tenperatura, errotorea eta abar.
Orokorrean, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta hobe da uraren atxikipen efektua. Hala ere, zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da biskositatea eta zenbat eta handiagoa izan MCren pisu molekularra, bere disolbagarritasunari dagokion beherakadak eragin negatiboa izango du morteroaren indarraren eta eraikuntzaren errendimenduan. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren eragina loditzea, baina ez da zuzenean proportzionala. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta likatsuagoa izango da mortero hezea, hau da, eraikuntza garaian, marrapadari itsatsi eta substratuarekiko atxikimendua bezala erakusten da. Baina ez da lagungarria mortero bustiaren beraren egiturazko indarra handitzea. Eraikuntzan, Sag anti-errendimendua ez da nabaria. Aitzitik, biskositate ertain eta baxua baina metil zelulosako etikak aldatu dira, errendimendu bikaina dute mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
Zenbat eta handiagoa izan morteroari erantsitako zelulosaren eteria, orduan eta hobe da uraren atxikipenaren errendimendua eta zenbat eta biskositatea handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da uraren atxikipenaren errendimendua.
Partikularen tamainarako, partikula finagoa, orduan eta hobe da uraren atxikipena. Zelulosako partikula handiak urarekin harremanetan jarri ondoren, gainazala berehala disolbatzen da eta gelak erortzeko materiala erortzeko, ur molekulak infiltratzen jarraitzea saihesteko. Batzuetan, ezin da modu uniformean barreiatu eta desegin epe luzeko estrakzioaren ondoren, soluzio lainotsua edo aglomerazioa osatuz. Asko eragiten du bere zelulosaren eterraren urak atxikitzeari eta disolbagarritasuna zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat da.
Fintasuna ere errendimendu handiko indizea da metil zelulosa eter. Hauts lehorraren morteroarentzako erabilitako MC hautsa izan behar da, ur-eduki baxua duena, eta finek partikularen tamainaren% 20 ~% 20 behar du 63UM baino txikiagoa izan dadin. Fintasunak metil zelulosaren eterraren disolbagarritasunari eragiten dio. MC lodia normalean granularra da, eta erraza da uretan desegiteko uretan disolbatzea, baina desegitea oso motela da, beraz ez da egokia hauts lehorreko morteroan erabiltzeko. Hauts lehorreko morteroan, MC agregatuen artean, betegarri finak eta zementua eta zementuzko beste materialen artean barreiatzen dira. Nahikoa hautsa bakarrik bakarrik saihestu daiteke urekin nahastean metil zelulosa eter aglomerazioa saihestu dezake. MC urarekin gehitzen denean aglomeratuak disolbatzeko, oso zaila da barreiatzea eta desegitea.
MC lodia ez da alferrik galtzen, baita morteroaren bertako indarra ere murrizten du. Halako hauts lehorreko morteroak eremu zabal batean aplikatzen direnean, bertako hauts lehorraren morteroaren sendatze abiadura nabarmen murriztuko da, eta pitzadurak agertuko dira sendatze denbora desberdinak direla eta. Eraikuntza mekanikoarekin bustitako morteroarentzat, finaren eskakizuna handiagoa da nahasketa denbora laburragoa dela eta.
MCren finek ere nolabaiteko eragina du bere ur atxikipenean. Orokorrean, metil zelulosaren eterrak biskositate berdina baina fin-kopuru desberdinak lortzeko, gehitzeko kopuru berdina, finagoa da, orduan eta handiagoa da ura atxikitzeko efektua hobea.
MC-ren ur atxikipena ere erabilitako tenperaturarekin lotuta dago eta metil zelulosaren uretaren atxikipena tenperatura igoerarekin gutxitzen da. Hala ere, material materialetan, hauts lehorreko morteroak tenperatura altuetan (40 gradu baino handiagoa) erabiltzen dira ingurune askotan, esaterako, kanpoko horma, esaterako, kanpoko horma igeltsua udan eguzkiaren azpian, maiz zementua eta gogortzea azkartzen dutenak hauts lehorreko mortero. Uraren atxikipen-tasaren gainbehera, funtsezkoa da, bai funtzionamendua eta pitzadura erresistentziak kaltetuta daudela, eta bereziki garrantzitsua da egoera horretan tenperatura faktoreen eragina murriztea.
Metil hidroxetililozko zelulosaren ertzak garapen teknologikoaren abangoardian dauden arren, tenperaturarekiko menpekotasunak hauts lehorraren morteroaren errendimendua ahultzea ekarriko du. Metil hidroxetiliko zelulosaren kopurua handitu bada ere (udako formula), langileak eta crack erresistentziak ezin ditu erabilera beharrak asetzen. MCko tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola, etherification maila handitzea, eta abar, ur atxikipen efektua tenperatura altuagoan mantendu daiteke, baldintza gogorren azpian errendimendu hobea eman dezan.
3. Zelulosaren eterraren lodiera eta tixotropia
Zelulosaren ertzaren lodiera eta thixotropia: zelulosaren ertzetan loditzeko efektuaren bigarren funtzioa honako hau da: zelulosaren ertzetan, irtenbide kontzentrazioa, zizaila tasa, tenperatura eta bestelako baldintzak. Irtenbidearen jabetza geltokia alkil zelulosa eta bere eratorritako aldaketak dira. Gelazio-propietateak ordezkapen, irtenbide kontzentrazio eta gehigarri mailarekin lotuta daude. Hidroxyalkyl aldatutako deribatuentzat, gel propietateak hidroxyalkilen aldaketarekin lotuta daude. % 10 -15% Irtenbide baxua MC eta HPMC prestatu daiteke,% 5 -10% konponbidea biskositate ertaineko MC eta HPMC presta daiteke, eta% 2 -3% soluzioa biskositate handiko MC soilik prestatu daiteke eta HPMC. Normalean, zelulosaren eterraren biskositatearen sailkapena% 1 -2% disoluzioa da.
Molekular pisu handiko zelulosa Ether loditzeko eraginkortasun handia du. Pisu molekular desberdinak dituzten polimeroek kontzentrazio irtenbide berean biskositate desberdinak dituzte. Gradu handia. Xede biskositatea pisu molekular baxuko zelulen eterraren kopuru handia gehituz bakarrik lor daiteke. Zizaila-tasaren menpekotasun gutxi du, eta biskositate handia xede biskositatera iristen da, gehikuntza gutxiago behar izanez gero eta biskositatea loditzeko eraginkortasunaren araberakoa da. Hori dela eta, nolabaiteko koherentzia lortzea, zelulosaren eterraren kopuru jakin bat (konponbidearen kontzentrazioa) eta irtenbide biskositatea bermatu behar da. Irtenbidearen gelaren tenperatura ere linealki gutxitzen da konponbidearen kontzentrazioaren hazkundea eta gelak tenperaturan, kontzentrazio jakin bat lortu ondoren. HPMCren kontzentrazio geldoa nahiko altua da giro-tenperaturan.
Koherentzia ere egokitu daiteke partikulen tamaina aukeratuz eta zelulosaren eterrak aldatuz aldaketa maila desberdinekin aukeratuz. Aldaketa deiturikoa MC-ren eskeleto egituran hidroxyalkil taldeen ordezkapen maila bat aurkeztea da. Bi ordezkapen erlatiboen balioak aldatuz, hau da, askotan esaten ditugun Metoxy eta Hidroxyalkil taldeen ordezkapen erlatiboen balioak aldatuz. Zelulosaren eteriaren errendimendu-baldintza desberdinak lor daitezke bi ordezkapen erlatiboen balioak aldatuz.
Koherentziaren eta aldaketaren arteko erlazioa: Eterrak gehitzeak morteroaren ur kontsumoa eragiten du, uraren loginduaren erlazioa aldatuz eta zementua loditzeko efektua da, orduan eta handiagoa da dosia, orduan eta handiagoa da ur kontsumoa.
Eraikuntzako materialetan erabilitako zelulosa Ethers-ek ur hotzean azkar desegin behar du eta sistemaren koherentzia egokia eman behar du. Zizaila tasa jakin bat ematen bazaio, oraindik flokulent eta koloidal bloke bihurtzen da, hau da, azpiatala edo kalitate eskasa den produktua da.
Zementu itsatsiaren koherentziaren eta zelulosaren eterraren dosiaren arteko harreman lineal ona ere badago. Zelulosaren eterrak morteroaren biskositatea asko handitu dezake. Dosia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta begi bistakoa da. Biskositate handiko zelulosa Ether disoluzio tibotropia handia da, hau da, zelulosaren eterraren ezaugarri nagusia ere. MCko polimeroen irtenbide akuosoek normalean fluidentzia pseudoplastikoa eta ez-thixotropikoa dute beren gelaren tenperaturaren azpitik, baina Newtoniako fluxuen propietateak zizaila baxuko tarifetan. Pseudooplastikotasuna zelulosaren eteiko pisu edo kontzentrazio molekulararekin handitzen da, ordezkapen mota eta ordezkapen maila edozein dela ere. Hori dela eta, zelulosa biskositate maila beraren eterrak, MC, HPMC, Hemc, beti ere propietate erreologiko berdinak erakutsiko ditu kontzentrazioa eta tenperatura etengabe mantentzen diren bitartean.
Egiturazko gelak tenperatura igotzen denean sortzen dira, eta oso tolestropikoak diren fluxu txikiak gertatzen dira. Kontzentrazio altua eta biskositate baxuko zelulosa Ethers-ek TixoTropia erakusten du gelaren tenperaturaren azpitik. Jabetza horrek onura handia du mortero eraikuntzan berdinketa eta ahultasuna egokitzeko. Hemen azaldu behar da zelulosaren eterraren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izan da ur-atxikipena, baina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da zelulosaren pisu molekular erlatiboa, eta dagokion disolbagarritasunaren gaineko jaitsiera, eta horrek eragin negatiboa du mortero kontzentrazio eta eraikuntzaren errendimenduan. Zenbat eta biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da morteroaren eragina loditzea, baina ez da guztiz proportzionala. Biskositate ertain eta baxua, baina aldatutako zelulosako eter-ek errendimendu hobea du mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko. Biskositatea handitzearekin batera, zelulosaren eterraren ura atxikitzea hobetzen da.
4. Zelulosaren eterraren atzerapena
Zelulosaren eterraren atzerapena: zelulosaren eterraren hirugarren funtzioa zementu hidratazio prozesua atzeratzea da. Zelulosa Ether-ek morteroak hornitzen ditu hainbat propietate onuragarri ditu eta, gainera, hidratazio goiztiarraren zementua murrizten du eta zementuaren hidratazio prozesu dinamikoa atzeratzen du. Hori kontrakoa da morteroak eskualde hotzetan erabiltzeagatik. Atzerapen efektu hau zelulosaren eterraren molekulak hidratazio produktuetan adsortzioak eragiten du, hala nola CSH eta CA (oh) 2. Porearen irtenbidearen biskositatearen hazkundea dela eta, zelulosaren eterrak soluzioan ioien mugikortasuna murrizten du eta, horrela, hidratazio prozesua atzeratzen da.
Gelak mineralaren zelularen eterraren kontzentrazioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta nabarmenagoa izan da hidratazio atzerapenaren eragina. Zelulosa Etereak ezarpena ez izateaz gain, zementu mortero sistemaren gogortasun prozesua atzeratzen du. Zelulosaren eterraren efektu atzerapena ez da bere mineral gelen sistemaren kontzentrazioan soilik, baita egitura kimikoan ere. Hemc-ren metilazio maila handiagoa, orduan eta hobe da zelulosaren eterraren eragin atzerapena. Ordezkapen hidrofilikoaren erlazioa uretara arte ordezkatzeari esker, atzerapen efektua indartsuagoa da. Hala ere, zelulosaren eterraren biskositateak eragin gutxi du zementu hidratazio zinetikaren gainean.
Zelulosaren eterraren edukia handitzearekin batera, morteroaren denbora nabarmen handitzen da. Morteroaren hasierako denboraren eta zelulosaren eterraren edukia eta korrelazio lineal ona eta zelulosaren eterraren arteko korrelazio lineal egokia eta korrelazio lineal ona dira. Morteroaren garai operatiboa kontrolatu dezakegu zelulosaren eterraren zenbatekoa aldatuz.
Laburbiltzeko, mortero prestatutako morteroan,Zelulosa eterraUraren atxikipenean, loditzean, zementu hidratazio-potentzia atzeratuz eta eraikuntzaren errendimendua hobetzea da. Uraren atxikipen-ahalmen onak zementu hidratazioa osagarriagoa egiten du, mortero hezearen biskositate bustia hobetu dezake, morteroaren lotura estutu eta denbora egokitu. Zelulen eterrak spraying mortero mekanikoari gehitzeak morteroaren errendimendua eta egiturazko indarra hobetu ditzake. Hori dela eta, zelulosaren eterrak oso erabilia da aditibo garrantzitsu gisa mortero prestatutako morteroan.
Posta: 2012ko apirilak 28-24