RolaCmc (carboxymetil zelulosa) Glazetan zeramikazko alderdietan islatzen da batez ere, estalduraren errendimendua hobetzea, estalduraren errendimendua hobetzea, beirazko kalitatea kontrolatzea eta abar.
1. Lodiera efektua
CMC uraren soluzio likatsua sor dezakeen polimero konposatu bat da. Ezaugarri honek bereziki nabarmentzen du zeramikazko beirak, batez ere beiraren biskositatea egokitu behar denean. Zeramikazko beirak normalean hauts ezkorganikoek, beirazko formatzaileek, fluxu-agenteek eta abarrek osatzen dute. Urak gainditzen du batzuetan glaziak gehiegizko jariakortasuna izatea, estaldura irregularra dela eta. CMC-k beiraren biskositatea areagotzen du, beirazko estaldurak uniforme gehiago bihurtuz, beiraren jariakortasuna murriztuz, eta, horrela, beiraren eskaeraren eragina hobetu eta beirazko irristaketa eta tantak saihestuz.
2. Lotura errendimendua
CMC zeramikazko beirara gehitu ondoren, CMC molekulek lotura-efektu bat osatuko dute beirazko hauts ezorganikoarekin. CMC-k beiraren atxikimendua hobetzen du hidrogeno-loturak ur molekulekin eratuz CarBoxyl taldeen bidez, bere molekuletan eta beste talde kimikoekin elkarreraginean. Lotura-efektu honek zeramikazko substratuaren gainazala hobeto atxikitzeko aukera ematen du estalduraren prozesuan zehar, estalduraren zuritu eta isurketa murrizten du eta beiraren geruzaren egonkortasuna hobetzen du.
3. Dispertsio efektua
CMC-k sakabanaketa efektu ona ere badu. Zeramikazko beirazko prestaketa prozesuan, batez ere, partikula handiagoak dituzten hauts ezorganiko batzuk erabiltzen direnean, anxincel®cmc-ek partikulak aglomeraziotik ekidin eta uraren fasean sakabanagarritasuna mantentzea eragotzi dezake. CMC kate molekularreko carboxil taldeek partikulen gainazalarekin elkarreragiten dute, partikulen arteko erakarpena modu eraginkorrean murriztuz, eta, horrela, beiraren sakabanagarritasuna eta egonkortasuna hobetuz. Horrek garrantzi handia du beiraren uniformetasun eta kolorearen koherentzia.
4. Estalduraren errendimendua hobetu
Glazeen zeramikaren estaldura funtsezkoa da azken beiraren kalitatearentzat. CMC-k beiraren jariakortasuna hobetu dezake, zeramikazko gorputzaren azalera berdinduta. Gainera, CMC-k beiraren biskositatea eta erreologia doitzen ditu, beirak gorputzaren azalera atxikitzeko tenperatura altuko tiroketan eta ez da erraza erortzea. CMC-k ere eragin dezake beiraren gainazaleko tentsioa eta beirak eta gorputz berdeen azaleraren arteko afinitatea areagotu dezake, eta horrela, estalduran zehar beirazko jariakortasuna eta atxikimendua hobetu ditzake.
5. Kontrolatu Glaze Kalitatea
Glazeen zeramikaren azken efektuak distira, lautada, gardentasuna eta beiraren kolorea ditu. Anxincel®CMC-k gehitzeak propietate horiek neurri batean optimizatu ditzake. Lehenik eta behin, CMCren loditze-efektuak beirak tiro prozesuan zehar film uniformea osatzeko aukera ematen du, beira mehe edo lodi gehiegi eragindako akatsak saihestuz. Bigarrenik, CMC-k uraren lurruntze-tasa kontrolatu dezake beiraren lehortzeko irregularra saihesteko, eta, horrela, distiraren distira eta gardentasuna hobetu ondoren.
6. Sustatu tiro prozesua
CMCk tenperatura altuetan deskonposatu eta lurrundu egingo du eta kaleratutako gaiak giroan nolabaiteko eragina izan dezake giroa jaurtitzeko prozesuan. CMC kopurua egokituz, sutondo prozesuan zehar beiraren hedapena eta uzkurdura kontrolatu daiteke, pitzadurak edo uzkurdurak ez izateko beirazko gainazalean. Gainera, CMC gehitzeak ere gainazal leunagoa osatzen lagun dezake tenperatura altuetan eta zeramikazko produktuen tiroa hobetzen du.
7. Kostua eta ingurumena babestea
Polimero material natural gisa, CMC-k produktu kimiko sintetiko batzuk baino kostu txikiagoa du. Gainera, CMC biodegradagarria denez, ingurumen abantaila gehiago ditu erabiltzean. Glazeak zeramikazko prestaketan, CMC-k erabiltzeak produktuaren kalitatea modu eraginkorrean hobetu dezake, baita ekoizpen kostua ere murrizten duena, zeramikazko industria modernoan ingurumen-babesa eta ekonomia baldintzak betetzen dituena.
8. Aplikagarritasun zabala
Cmc Zeramikazko beirazko ohikoetan ez ezik, zeramikazko produktu berezietan ere erabil daiteke. Adibidez, tenperatura handiko zeramikazko beiraztetan, CMCk modu eraginkorrean saihestu dezake beirazko pitzadurak sortzea; Distira eta ehundura zehatz bat izan behar duten zeramikazko produktuetan, CMC-k beiraren erologia eta estalduraren eragina optimizatu dezake; Zeramika artistikoen eta artisautza zeramikaren ekoizpenean, CMC-k beiraren delisitasuna eta distira hobetzen lagun dezake.
Zeramikazko beirazko funtzio anitzekin gehigarri gisa, anxincel®cmc ezinbesteko material bihurtu da zeramikazko industrian. Zeramikazko beirateen kalitatea eta errendimendua hobetzen ditu loditzeko, lotzeko, sakabanaketaren eta estalduraren errendimendua hobetzeko, eta horrek zeramikazko produktuen itxura, funtzioak eta tiro eragiten du. Zeramikaren industriaren etengabeko garapenarekin, CMCren aplikazioen aukerak zabalagoak izango dira, eta ingurumen-babesa eta kostu txikiko abantailak ere funtsezko garrantzia dute etorkizuneko zeramikazko ekoizpenean.
Posta: 20120ko urtarrilak-06