Cmc (sodio carboxymetil zelulosa) Itsaso sakoneko zulaketan funtsezko rolak ditu, batez ere, zulaketa fluidoen optimizazioan. Itsaso sakoneko zulaketa baldintza tekniko oso altuak eta ingurumen baldintza gogorrak dituen eragiketa da. Olio eta gas baliabideen garapenarekin, itsaso sakoneko zulaketaren eskala eta sakonera handitzen ari dira pixkanaka. Gehigarri kimiko eraginkor gisa, CMCk zulaketa prozesuaren eraginkortasuna, segurtasuna eta ingurumena babestea hobetu dezake.
1. Zulatzeko fluidoan funtsezko eginkizuna
Itsaso sakonetan zulatzean, fluidoak funtzio garrantzitsuak betetzen ditu, hala nola, horma putzuari eustea, zulagailua hoztea, patata frijituak kenduz eta beheko presioa mantentzea. CMC biskositate erregulatzaile eraginkorra da, agente erreologikoa eta lodigarria, zulatzeko fluidoak prestatzeko oso erabilia dena. Bere funtzio nagusiak alderdi hauetan islatzen dira:
1.1 Biskositatea loditzea eta doitzea
Itsaso sakoneko zulaketan, uraren sakonera eta presioa handitzea dela eta, zulatze fluidoak nolabaiteko biskositatea izan behar du bere jariakortasuna eta ahalmena lortzeko. CMC-k zulaketa fluidoa modu eraginkorrean loditzen du eta sakonera eta presio desberdinetan zulatzeko egonkortasuna mantentzen lagunduko du. CMC-ren kontzentrazioa egokituz, zulatze fluidoak optimizatu daitezke zulatze fluidoak fluxu-ezaugarri egokiak dituela ziurtatzeko, itsaso sakoneko ingurune konplexuetan libreki isuri ahal izateko eta, hala nola, ongiteen kolapsoa saihesteko.
1.2 Propietate erreologikoak hobetzea
Zulatzeko fluidoen propietate erreologikoak funtsezkoak dira itsaso sakoneko zulaketan. CMC-k zulatzeko fluidoaren jariakortasuna hobetu dezake. Gainera, propietate erreoologiko onek ere ziurtatu dezakete zulatze fluidoak ebakiak modu eraginkorrean eraman ditzakeela eta zulatze fluidoan partikula solidoak pilatzea ekiditeko, horrela blokeoa bezalako arazoak saihesteko.
2. Wellbore Egonkortasuna eta hidratoen eraketa inhibitzea
Itsaso sakoneko zulaketaren prozesuan, Wellbore Egonkortasuna funtsezko gaia da. Itsaso sakoneko guneek askotan baldintza geologiko konplexuak izaten dituzte, hala nola presio altua, tenperatura altua eta sedimentuak, eta horrek ongi kolapsoa edo fluidoen galera zulatzea ekar dezake. CMC-k putzu hormaren egonkortasuna hobetzen laguntzen du eta putzu kolapsoa saihesten du zulaketa fluidoaren biskositatea eta propietate erreologikoak hobetuz.
Itsaso sakonetan zulatzean, hidratoen eraketa (adibidez, gas naturalaren hidratoak adibidez) ez da jaramonik egin. Tenperatura baxuko eta presio handiko baldintzetan, gas naturalaren hidratoak erraz eratzen dira zulaketa prozesuan eta zulatze fluidoa estutzen dute. Hidratazio-agente eraginkor gisa, CMCk hidratoen eraketa modu eraginkorrean inhibitu dezake, zulatzeko fluidoaren jariakortasuna mantendu eta zulatze-eragiketen aurrerapen leuna ziurtatzeko.
3. Murriztu ingurumenean eragina
Ingurumena babesteko eskakizun gero eta zorrotzekin, ingurumenean duten eraginak itsaso sakoneko zulaketan gero eta arreta handiagoa jaso du. Itsaso sakoneko zulaketan CMC aplikazioak zulaketa fluidoaren substantzia kaltegarriak emisioak eragin ditzake. Material natural gisa, CMC biodegradabilitate ona eta ingurumen adeitasuna ditu. Bere erabilerak zulatzeko fluidoaren toxikotasuna murriztu dezake eta itsas ekosistemari kutsadura murriztu.
Gainera, CMC-k zulatzeko fluidoen birziklapen tasa ere hobetu dezake. Zulaketa fluidoaren errendimendua modu eraginkorrean egokituz, zulaketa fluidoa galtzea murriztuz eta zulaketa fluidoa behin eta berriz berrerabil daitekeela ziurtatzea, zulaketa prozesuan zehar itsas ingurunearen zama murrizten da. Horrek garrantzi handia du itsaso sakoneko zulaketaren garapen iraunkorrerako.
4. Hobetu zulaketa eraginkortasuna eta segurtasuna
CMC erabiltzeak itsaso sakoneko zulatze fluidoen errendimendua ez ezik, zulaketa eraginkortasuna eta funtzionamenduaren segurtasuna hobetzen ditu neurri batean. Lehenik eta behin, CMC-k zulaketa fluidoak baldintza geologiko desberdinetara egokitzea hobe dezake, zulatu bitartean itsatsitako hodien eta blokeoaren fenomenoa murrizteko eta zulatze-eragiketen aurrerapen leuna ziurtatzeko. Bigarrenik, zulaketa fluidoen errendimendu egonkorrak zulaketa zehaztasuna hobetu dezake eta ondoko horma ezegonkorrak edo beste faktore ezegonkorrak eragindako zulaketa porrotak ekidin ditzake. Horrez gain, CMC-k behera egiteko presioaren gorabeheren arriskua modu eraginkorrean murriztu dezake, zulaketa garaian gerta daitezkeen kolpe eta lokatz ihinztatzeko egoera arriskutsuak murrizteko eta eragiketen segurtasuna bermatzeko.
5. Kostu-eraginkortasuna eta ekonomia
Aplikazioa izan arrenCmcZenbait kostu handituko ditu, kostu horiek nahiko kontrolagarriak dira zulaketa eraginkortasunarekin eta segurtasun-segurantzaren hobekuntzarekin alderatuta. CMC-k fluidoen zorraren egonkortasuna hobetu dezake eta beste gehigarri kimikoen beharra murriztu dezake, eta, beraz, zulatze fluidoaren kostu orokorra murrizten da. Aldi berean, CMC-k erabiltzeak ekipoen galera eta mantentze kostuak murriztu ditzake, zulaketa-eragiketen ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta, beraz, onura ekonomiko handiagoak ekar ditzake.
Gehigarri kimiko oso eraginkorra izanik, CMCk paper garrantzitsua du itsaso sakoneko zulaketan. Zulatzeko fluidoaren errendimendua areagotzea eta ongizatearen egonkortasuna hobetzeaz gain, hidratoen eraketa ere modu eraginkorrean inhibitzen du, ingurumenaren kutsadura murriztea eta eraginkortasun eta segurtasun operatiboa hobetzea. Itsaso sakoneko zulaketa teknologiaren etengabeko garapenarekin eta ingurumena babesteko baldintzak etengabe hobetzeko, CMC aplikazioa zabala bihurtuko da eta itsaso sakoneko zulaketan ezinbesteko materialetako bat bihurtuko da.
Post ordua: 2012-21 abenduaren 21a