Hidroxipropiletako metilcellulosa (HPMC) Zelulosa naturalaren aldaketa kimikoen bidez lortutako ur-diidioiko gabeko polimero konposatua da. Oso erabilia da janari, medikuntza, kosmetika eta eraikuntza industrietan, batez ere itsasgarri, lodi, emultsionatzaile eta agente farmazia prestaketetan. Aplikazio prozesuan, HPMC urriaren irtenbidearen biskositatearen ezaugarriak funtsezkoak dira arlo desberdinetan.
1. Hidroxipropropilen metilcellulosa egitura eta propietateak
HPMCren egitura molekularrak bi talde ordezkatzaile ditu, hidroxipropil (-chE ₂CoanchE ₃) eta metiloa (-ochE ₃), eta horrek ur-disolbagarritasun eta aldaketa gaitasuna du. HPMC kate molekularrak nolabaiteko egitura du, baina hiru dimentsiotako sareko egitura ere sor dezake soluzio akusoan, eta ondorioz, biskositatea areagotu da. Bere pisu molekularra, ordezkapen mota eta ordezkapen maila (hau da, unitate bakoitzaren hidroxipropil eta metil ordezkapen maila) eragina dute soluzioaren biskositatean.
2. Irtenbide akuosoaren biskositatearen ezaugarriak
HPMC disoluzioaren katearen biskositatearen ezaugarriak oso lotuta daude, esaterako, disolbatzailearen kontzentrazioa, pisu molekularra, tenperatura eta pH balioa. Orokorrean, HPMCko soluzioaren biskositatea handitzen da bere kontzentrazioaren gehikuntzarekin. Bere biskositateak Newtoniako portaera erreologiarrak erakusten ditu, hau da, zizaila tasa handitzen doan heinean, irtenbidearen biskositatea gutxitzen da pixkanaka, zizaila mehe fenomenoa erakusten du.
(1) Kontzentrazioaren eragina
HPMC disoluzioaren eta haren kontzentrazioaren arteko erlazio jakin bat dago. HPMC-ren kontzentrazioa handitzen doan heinean, irtenbide ureztatuaren interakzio molekularrak hobetzen dira, eta kate molekularren estekak eta gurutzadura handitzen dira, irtenbidearen biskositatea areagotuz. Kontzentrazio baxuagoetan, HPMCko soluzioaren biskositatea linealki handitzen da kontzentrazio handitzearekin, baina kontzentrazio handiagoetan, irtenbidearen biskositatearen hazkundea laua izan ohi da eta balio egonkorra izan ohi da.
(2) pisu molekularraren eragina
HPMC-ren pisu molekularrak bere irtenbide akusosikoaren biskositateari eragiten dio zuzenean. HPMC pisu molekular handiagoa du, kate molekular luzeagoak ditu eta hiru dimentsiotako sareko egitura konplexuagoa izan daiteke soluzio akuanoan, biskositate handiagoa lortuz. Aitzitik, HPMC pisu molekular txikiagoa duen sare molekularra da, sareen egitura eta biskositate txikiagoa du, kate molekular laburragoak direla eta. Hori dela eta, aplikatuz gero, oso garrantzitsua da HPMC aukeratzea pisu molekular egokiarekin, biskositate efektu ezin hobea lortzeko.
(3) Tenperaturaren eragina
Tenperatura HPMC disoluzioaren biskositateari eragiten dio faktore garrantzitsua. Tenperatura igo ahala, ur molekulen mugimendua areagotu egiten da eta irtenbidearen biskositatea gutxitzen da normalean. Izan ere, tenperatura igotzen denean, HPMC kate molekularraren askatasuna handitzen da eta molekulen arteko elkarreragina ahultzen da eta, horrela, konponbidearen biskositatea murrizten da. Hala ere, HPMCren erantzuna lote edo marka desberdinetatik tenperatura ere alda daiteke, beraz, tenperatura baldintzak egokitu behar dira aplikazioaren eskakizun zehatzen arabera.
(4) PH balioaren eragina
HPMC bera konposatu ionikoa ez da, eta bere irtenbide akuikoaren biskositatea pH-en aldaketekiko sentikorra da. HPMC-k biskositate nahiko egonkorra duten ezaugarriak ingurune azido edo neutroetan, HPMCren disolbagarritasuna eta biskositatea ingurune oso azido edo alkalinoetan eragingo du. Adibidez, azido sendoaren edo baldintza alkalino gogorren azpian, HPMC molekulak partzialki degradatu daitezke, eta, horrela, bere irtenbide akusosikoaren biskositatea murrizten da.
3. HPMC soluzioaren biskositatearen ezaugarrien azterketa erreologikoa
HPMC disoluzioaren portaera erreologikoek normalean ez-fluidoen ezaugarriak erakusten dituzte, eta horrek esan nahi du bere biskositatea ez dela konponbide kontzentrazioa eta pisu molekularra bezalako faktoreekin lotuta egotea, baita zizaila ere. Orokorrean, zizaila baxuko tarifetan, HPMC disoluzio akusoak biskositate handiagoa erakusten du, zurtoin tasa handitzen den bitartean, biskositatea gutxitzen da. Jokabide hau "zizaila mehe" edo "zizaila mehe" deitzen da eta oso garrantzitsua da aplikazio praktiko askotan. Adibidez, estaldura, prestaketa farmazeutikoen, elikagaien prozesamendua eta abar, HPMC-ren zizaila txikitzeko ezaugarriak abiadura baxuko aplikazioetan biskositate handia mantentzen dela ziurtatu dezake eta abiadura handiko zizaila baldintzetan errazago isuri daiteke.
4. HPMC disoluzioaren biskositatean eragina duten beste faktore batzuk
(1) Gatzaren eragina
Gatz soluten gehitzeak (sodio kloruroa esaterako) HPMC soluzioaren biskositatea areagotu dezake. Gatzak molekulen arteko elkarreragina hobetu dezake, irtenbidearen indar ionikoa aldatuz, HPMC molekulek sare egitura trinkoagoa osatzen dute, eta, horrela, biskositatea handituz. Hala ere, biskositatearen gatz motaren eta kontzentrazioaren eragina inguruabar zehatzen arabera egokitu behar da.
(2) Beste gehigarrien eragina
HPMC urriaren konponbidera HPMCko soluzioari buruzko beste gehigarri batzuk gehitzeak (surfactants, polimeroak ...) ere biskositatean eragingo du. Adibidez, surfactants-ek HPMCren biskositatea murriztu dezake, batez ere, kontzentrazioaren kontzentrazioa altua denean. Gainera, zenbait polimero edo partikula ere hpmc-rekin elkarreragin dezakete eta irtenbidearen propietate erreologikoak aldatu.
Biskositatearen ezaugarriakHidroxipropil metilcellulosa Irtenbide akuosoak faktore ugarik eragiten dute, kontzentrazioa, tenperatura molekularra, Tenperatura, PHC balio eta abar, HPMC urriaren disoluzioek normalean ez duten propietate erreologiko ez dutenak, loditzeko eta zizaila txikitzeko propietateak dituztela eta oso erabilia da industria eta farmazia-eremuetan. Biskositatearen ezaugarri horiek ulertzea eta menperatzea Aplikazio desberdinetan HPMC erabiltzea optimizatuko da. Aplikazio praktikoetan, HPMC mota eta prozesu baldintza egokiak hautatu behar dira biskositate eta propietate erreologiko aproposak lortzeko behar espezifikoen arabera.
Posta: 20120ko martxoaren 01a