1. Uraren atxikipenaren beharra
Eraikuntzarako morteroak behar dituzten mota guztiek nolabaiteko uraren xurgapena dute. Oinarrizko geruzak morteroaren ondoren hondarra hondatuta egongo da eta kasu larrietan, morteroaren material zementuzkoa ez da guztiz hidratatuko, indar txikia izanik, batez ere, mortero gogorraren arteko interfazearen indarra eta oinarrizko geruza, morteroak pitzatu eta erortzea eragin zuen. Igeltsuen morteroak ur atxikipen-errendimendu egokia badu, ez da modu eraginkorrean hobetu morteroaren eraikuntza errendimendua, baizik eta morteroaren ura oinarrizko geruzak xurgatu eta zementuaren hidratazio nahikoa ziurtatu.
2. Ura atxikitzeko metodo tradizionalak dituzten arazoak
Irtenbide tradizionala oinarria ureztatzea da, baina ezinezkoa da oinarria modu berdinean hezetuta dagoela ziurtatzea. Zementuzko morteroaren oinarriaren hidratazio aproposa da. Zementu hidratazio produktuak oinarriarekin batera ura xurgatzen du, oinarrian sartzen da eta oinarriarekin "funtsezko konexio" eraginkorra osatzen du, beharrezkoa den fidantza indarra lortzeko. Oinarriaren gainazalean zuzenean ureztatzeak sakabanaketa larriak eragingo ditu oinarriaren uretan xurgatzeko tenperatura, ureztatzeko denbora eta ureztatzeko uniformetasuna direla eta. Oinarriak uraren xurgapen gutxiago du eta morteroan ura xurgatzen jarraituko du. Zementu hidratazioaren aurretik, ura xurgatu da, zementu hidratazioari eta hidratazio produktuak matrizean sartzea eragiten duena; Oinarriak uraren xurgapen handia du, eta morteroaren ura oinarriari isurtzen zaio. Migrazio ertaineko abiadura motela da, eta baita ur aberatsak ere morteroaren eta matrixaren artean eratzen da, eta horrek ere lotura indarrari eragiten dio. Hori dela eta, base-ureztatzeko metodo arruntak ez du huts egingo hormaren oinarriaren uraren xurgapenaren arazoa modu eraginkorrean konpontzeko, baina morteroaren eta oinarriaren arteko lotura indarrean eragina izango du, hutsik eta pitzatzearen ondorioz.
3. Ur atxikitzeko mortero desberdinen eskakizunak
Jarraian, tenperatura eta hezetasun baldintza antzekoak dituzten igeltsuen morteroaren produktuak eta antzeko tenperatura eta hezetasun baldintzak dituzten guneetan erabilitako urak atxikitzeko tasaren helburuak azpitik proposatzen dira.
①High Ura xurgatzeko substratu igeltsua
Uraren xurgapen handiko substratuak aireztatutako hormigoi bidez ordezkatuta, besteak beste, partizio-taula arinak, blokeak eta abar, uraren xurgapen handiaren eta iraupen luzeko ezaugarriak dituzte. Mota honetako geruza horretarako erabilitako igeltsu morteroak% 88 baino gutxiagoko ur atxikipen-tasa izan beharko luke.
②Low Ura xurgatzeko substratu igeltsua
Hormigoizko inausiratutako hormigoiaren bidez irudikatutako substratu baxuak, kanpoko hormako isolamenduak eta abar egiteko poliestirenozko taulak barne, uraren xurgapen txikia dute. Horrelako substratuetarako erabilitako igeltsu morteroak% 88 baino gutxiagoko ur atxikipen-tasa izan beharko luke.
③ Geruza igeltsu mortero
Geruza meheko igeltsak igeltsu eraikuntza aipatzen du igeltsu geruza lodiera 3 eta 8 mm artean. Igeltserotza eraikuntza mota hau hezetasuna galtzeko erraza da igeltsero mehearen ondorioz, eta horrek langabezia eta indarra eragiten du. Izara mota honetarako erabilitako morteroarentzat, ur atxikipen tasa ez da% 99 baino txikiagoa.
④Thick Geruza igeltsu morteroa
Geruza lodierako igeltsak igeltsu eraikuntzako eraikuntza aipatzen du non igeltsu geruza baten lodiera 8mm eta 20mm artean dago. Igeltserotzeko eraikuntza mota hau ez da erraza igeltsu geruza lodia dela eta, igeltsuen morteroaren ur atxikipen tasa ez da% 88 baino txikiagoa izan behar.
⑤ Utarako erresistenteak
Ura erresistentea den putzu ultra-mehe gisa erabiltzen da, eta eraikuntza orokorraren lodiera 1 eta 2mm artean dago. Horrelako materialek ur atxikipen propietate oso altuak behar dituzte beren langabezia eta lotura indarra bermatzeko. Putty materialentzat, ur atxikipen-tasak ez dira% 99 baino txikiagoa izan behar, eta kanpoko hormetarako putzuaren ur atxikipen-tasak barruko hormetarako putzu baino handiagoa izan behar du.
4. Ura atxikitzeko material motak
Zelulosa eterra
1) Metil zelulosa eter (mc)
2) HydroxyPropil metil zelulosa eter (HPMC)
3) hidroxetiliko zelulosa eter (hec)
4) CARBOXIMETHYL Zelulosa Ether (CMC)
5) Hydroxyetil metil zelulosa eter (hemc)
Almidoia eterra
1) Aldatutako almidoi eter
2) Guar eterra
Aldatutako mineral ura atxikitzeko lodiera (Montmorillonita, Bentonita, etab.)
Bost, honako hauek hainbat materialen errendimenduan oinarritzen dira
1. Zelulosa eterra
1.1 Zelulosaren eterraren ikuspegi orokorra
Zelulosa Etuna termino orokorra da zelulosa alkalikoen erreakzioak eta Etherification agenteak baldintza jakin batzuen erreakzioak sortutako produktu sorta bat. Zelulosa desberdinak lortzen dira, alkali zuntzak eterrafifikazio agente ezberdinek ordezkatzen dutelako. Bere ordezkapenen ionizazio propietateen arabera, zelulosa eterrak bi kategoriatan banatu daitezke: ionikoak, hala nola CarboxyMetilgo zelulosa (CMC), eta ezizena, hala nola metil zelulosa (MC).
Ordezko moten arabera, zelulosaren eterrak monoetarietan banatu daitezke, hala nola, metil zelulosa eter (MC), eta ether mistoak, esaterako, hidroxyetil karboximetiloa retilosa eter (HECMC). Disolbatzaile desberdinen arabera disolbatzen da, bi motatan banatu daiteke: uretan disolbagarria eta disolbatzaile organikoa disolbagarria.
1.2 zelulosa barietate nagusiak
CarboxyMethylcellulosa (CMC), ordezkapen maila praktikoa: 0,4-1,4; Etherification Agent, azido monooxiacetikoa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
CarboxyMetil hidroxetiliko zelulosa (CMHEC), ordezkapen maila praktikoa: 0,7-1,0; Etherification Agent, azido monooxiacetikoa, etileno oxidoa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
Metilcellulosa (MC), ordezkapen maila praktikoa: 1,5-2.4; Etherification agentea, metil kloruroa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
Zelulosa hidroxibilosa (HEC), ordezkapen maila praktikoa: 1,3-3,0; Etherification Agent, Etileno oxidoa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
Metilcellulosa hidroxitilosa (HEMC), ordezkapen maila praktikoa: 1,5-2,0; Etherification agentea, oxido etilenoa, metil kloruroa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
Hidroxipropil zelulosa (HPC), ordezkapen maila praktikoa: 2,5-3,5; Etherification agentea, propileno oxidoa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
Hidroxipropil metilcellulosa (HPMC), ordezkapen maila praktikoa: 1,5-2,0; Etherification agentea, propileno oxidoa, metil kloruroa; disolbatzailea disolbatzen, ura;
Zelulosa etil (EE), ordezkapen maila praktikoa: 2,3-2,6; Etherification agentea, monochloroetanoa; disolbatzaile disolbatzailea disolbatzaile organikoa;
Zelula hidroxibilosa etil (EHEC), ordezkapen maila praktikoa: 2.4-2,8; Etherification Agent, Monochloroetano, Etileno oxidoa; disolbatzaile disolbatzailea disolbatzaile organikoa;
1.3 Zelulosaren propietateak
1.3.1 Metil zelulosa eter (mc)
①methylcellulosa ur hotzean disolbagarria da, eta zaila izango da ur beroan disolbatzea. Bere irtenbide akua oso egonkorra da ph = 3-12 barrutian. Topagune ona du almidoia, guar goma eta abar eta surfactants. Tenperatura gelazio-tenperaturara iristen denean, gelazioa gertatzen da.
② Uraren atxikipena metilcellulosa gehitzeko zenbatekoaren, biskositatearen, partikulen finaren eta disoluzio tasaren araberakoa da. Orokorrean, gehikuntzaren zenbatekoa handia bada, bina txikia da, eta biskositatea handia da, uraren atxikipena handia da. Horien artean, gainera, zenbatekoak ura atxikitzeko eraginik handiena du eta biskositate txikiena ez da zuzenean proportzionala ur atxikipen mailarekiko proportzionala. Dissoluzio-tasa, batez ere, zelulosako partikulen eta partikulen finaren gainazalaren aldaketaren araberakoa da. Zelulosako eterren artean, metil zelulosak ur atxikipen tasa handiagoa du.
③ Tenperaturaren aldaketak eragingo du ur-atxikipen-tasak metil zelulosa. Orokorrean, zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta okerragoa da uraren atxikipena. Morteroaren tenperatura 40 ° C gainditzen bada, metil zelulosaren urak oso eskasa izango da, morteroaren eraikuntzan larriki eragingo duena.
④ Metil zelulosak eragin handia du morteroaren eraikuntzan eta atxikimenduan. Hemen "atxikimendua" langilearen aplikatzaileen tresnaren eta hormaren substratuaren artean sentitutako itsasgarriaren erreferentzia da, hau da, morteroaren zizaila erresistentzia. Itsamarra handia da, morteroaren zizaila erresistentzia handia da, eta langileek erabilera gehiago behar dute erabilera garaian, eta morteroaren eraikuntza pobrea bihurtzen da. Metil zelulosaren atxikimendua maila moderatua da zelulosako eterriko produktuetan.
1.3.2 hidroxipropiletako metil zelulosa eter (hpmc)
Hidroxipropil metilcellulosa zuntz produktua da, azken urteotan azkar handitzen ari diren zuntz produktua da.
Alkalizazioaren ondoren kotoizko findua da. Ether mistoa da, alkalizazioaren ondoren, propileno oxidoa eta metil kloruroa erabiliz etherification agente gisa eta erreakzio sorta baten bidez. Ordezkapen maila 1,5-2,0 da orokorrean. Bere propietateak desberdinak dira metoxilen edukiaren eta hidroxipropilioen edukiarengatik. Metoxilen eduki handia eta hidroxipropil kopuru txikia, errendimendua metil zelulosa gertu dago; Metoxilen eduki txikia eta hidroxipropilio handiko edukia, errendimendua hidroxipropil zelulosa gertu dago.
①HydroxyPropil metilcellulosa ur hotzean erraz disolbagarria da eta zaila izango da ur beroan disolbatzea. Baina ur beroan dagoen gelazio-tenperatura metil zelulosa baino nabarmen handiagoa da. Ur hotzean disolbagarritasuna ere asko hobetzen da zelulosa metilikoarekin alderatuta.
② Hidroxipropropilen metilcellulosaren biskositatea pisu molekulararekin lotuta dago eta zenbat eta pisu molekularra handiagoa izan, orduan eta handiagoa da biskositatea. Tenperaturak ere bere biskositateari eragiten dio, tenperatura handitzen baita, biskositatea gutxitzen baita. Baina bere biskositatea tenperaturaren eragin gutxiago da metil zelulosa baino. Bere konponbidea egonkorra da tenperaturan gordetzean.
③ Hidroxipropropilen metilcellulosa uraren atxikipena gehitzeko zenbatekoaren, biskositatearen eta abarren araberakoa da, eta bere ur atxikipen-tasa gehitzeko kopuru beraren azpian metil zelulosa baino handiagoa da.
④HydroxyPropil metilcellulosa azido eta alkali egonkorra da eta bere irtenbide akua oso egonkorra da ph = 2-12 tartean. Soda kaustikoak eta kare urak eragin gutxi dute bere errendimenduan, baina Alkali-k bere desegitea azkartu dezake eta bere biskositatea areagotu dezake. Hidroxipropil metilcellulosa gatz arruntetarako egonkorra da, baina gatz disoluzioaren kontzentrazioa handia denean, hidroxipropropilosa soluzioaren biskositatea handitzen da.
⑤HydroxyPropil metilcellulosa ur-disolbagarriak diren polimeroekin nahastu daiteke, irtenbide uniforme eta gardena sortzeko, biskositate handiagoarekin. Hala nola, poliviniliko alkohola, almidoia, barazki goma eta abar.
⑥ HydroxyPropyl metilcellulosak metilcellulosa baino entzima-erresistentzia hobea du eta bere konponbidea gutxiago da entzimak metilcellulosa baino.
⑦ Hidroxipropropilen metilcellulosa morteroaren eraikuntzaren atxikimendua metilcellulosa baino handiagoa da.
1.3.3 Hydroxyethyl zelulosa eter (hec)
Kotoizko findua da, alkaliarekin tratatua, eta etileno oxidoarekin erreakzionatu zuen eterifikazio agente gisa azetonaren aurrean. Ordezkapen maila 1,5-2,0 da orokorrean. Hidrofiliko sendoa du eta hezetasuna xurgatzeko erraza da.
①Hydroxyetil zelulosa ur hotzean disolbagarria da, baina zaila da ur beroan disolbatzea. Bere konponbidea egonkorra da tenperatura altuetan gelarik gabe. Denbora luzez tenperatura altuan erabil daiteke morteroan, baina ur-atxikipena metil zelulosa baino txikiagoa da.
②Hydroxyethil zelulosa azido orokorraren eta alkaliarekiko egonkorra da. Alkalek bere desegitea azkartu dezake eta bere biskositatea areagotu dezake. Uretan sakabanagarritasuna metil zelulosa eta hidroxipropiletako metil zelulosa baino zertxobait okerragoa da.
③Hydroxyethyl zelulosak morteroaren aurkako anti-sag errendimendu ona du, baina denbora luzeagoa du zementua lortzeko.
④ Etxeko enpresa batzuek sortutako zelulosa hidroxibilosa hidroxetilaren errendimendua metil zelulosa baino txikiagoa da, ur-eduki handia eta errauts handiko edukia dela eta.
1.3.4 CarboxIMetiloko zelulosa Ether (CMC) zuntz naturalez (kotoia, kalamu eta abar) eginda dago, alkalen tratamenduaren ondoren, sodio monochloroacetato eteriaren agente gisa eta erreakzio tratamendu ugari egin zituen zelulosa ionikoa etemak egiteko. Ordezkapen maila orokorrean 0,4-1.4 da, eta bere errendimendua asko eragiten du ordezkapen maila.
①Carboxymetilgo zelulosa oso higroskopikoa da, eta ur kopuru handia izango du baldintza orokorretan gordetzean.
②HydroxyMethil zelulosa disoluzio akua ez da gel ekoiztuko, eta biskositatea gutxitu egingo da tenperaturaren gehikuntzarekin. Tenperaturak 50 ℃ gainditzen dituenean, biskositatea atzeraezina da.
③ Bere egonkortasuna ph-k asko eragiten du. Oro har, igeltsuan oinarritutako morteroan erabil daiteke, baina ez zementuan oinarritutako morteroan. Oso alkalina denean, biskositatea galtzen du.
④ Uraren atxikipena metil zelulosa baino txikiagoa da. Igeltsuan oinarritutako morteroan atzerapen efektua du eta bere indarra murrizten du. Hala ere, karboximetilen zelulosaren prezioa metil zelulosa baino nabarmen txikiagoa da.
2. Aldatutako almidoi eter
Morteroetan erabiltzen diren almidoien eterrak polisakarido batzuen polimero naturaletatik aldatzen dira. Hala nola, patata, artoa, kasava, guar babarrunak, etab. Aldatutako almidoi etantean aldatzen dira. Morteroan normalean erabiltzen diren almidoiak hidroxipropil almidoi eterrak dira, hidroximetilotxo almidoi eter, etab.
Orokorrean, patatak, artoa eta kasavak aldatutako almidoiak ur-atxikipen txikiagoa dute zelulosa etekak baino. Aldaketa maila desberdina delako, azido eta alkaliarekiko egonkortasun desberdinak erakusten ditu. Produktu batzuk egokiak dira igeltsuan oinarritutako morteroetan erabiltzeko, beste batzuk ezin baitira zementuan oinarritutako morteroetan erabili. Almidoiaren eterrak morteroaren aplikazioa lodiera gisa erabiltzen da batez ere morteroaren aurkako jabetza hobetzeko, mortero hezearen atxikimendua murrizteko eta irekitzeko ordua luzatzeko.
Almidoien eterrak zelulosarekin batera erabiltzen dira maiz, eta bi produktuen propietate eta abantaila osagarriak sortzen dira. Almidoiaren eterreko produktuak zelulosa eter baino merkeagoak direnez, almidoiaren eterrak morteroak aplikatzeak morteroen formulazioen kostuaren murrizketa nabarmena ekarriko du.
3. Guar gomaren eterra
Guar oietako eterra Etherified polisakarido moduko bat da, propietate bereziak dituena, hau da, guar naturalen babarrunetatik aldatzen dena. Batez ere, guar gomaren eta talde akrilikoen arteko etherification erreakzioaren bidez, 2-hidroxipropil talde funtzionalen egitura osatzen da, hau da, egitura poligalactomanosoa da.
① Compared Zelulosa Eterearekin, guar gomaren eter uretan desegiteko errazagoa da. PH-k funtsean ez du eraginik guar gomaren eterraren errendimenduan.
Biskositate baxuko eta dosi baxuaren baldintzak, guar gomak zelulosaren eterrak kopuru berdinean ordezkatu ditzake eta uraren antzeko atxikimendua du. Baina koherentzia, sag antixka, tixotropia eta abar hobetzen dira, jakina.
Biskositate handiko eta dosi handiaren baldintzak, guar gomak ezin dira zelulosaren eterrak ordezkatu, eta bien erabilera mistoak errendimendu hobea sortuko du.
④ Gypsum-en oinarritutako morteroan guar gomaren aplikazioak nabarmen murriztu dezake atxikimendua eraikuntzan zehar eta eraikuntza leunagoa izan dadin. Ez du eragin kaltegarririk igeltsu morteroaren denbora eta indarra.
⑤ Guar gomak zementuzko harlangaitzezko eta igeltsu morteroari aplikatzen zaionean, zelulosaren eterrak kopuru berdinean ordezkatu dezake eta morteroak erresistentzia, tixotropia eta eraikuntzaren leuntasun hobea izan dezake.
⑥in morteroak biskositate handia eta uraren atxikimendua, guar gomak eta zelulosaren eterrak elkarrekin lan egingo dute emaitza bikainak lortzeko.
⑦ Guar gomak, hala nola, teila itsasgarriak, lurreko auto-berdineko eragileak, urarekiko erresistentziak eta mortero polimeroak bezalako produktuetan ere erabil daitezke hormako isolamenduan.
4. Aldatutako mineral ura atxikitzeko lodiera
Mineral naturalez osatutako urak gordetzeko lodiera Txinan aplikatu da. Ura atxikitzeko lodigileak prestatzeko erabiltzen diren mineral nagusiak hauek dira: Sepiolita, Bentonita, Montmorillonita, Kaolina eta abar. Mineral hauek ureztatzeko eta loditzeko propietate jakin batzuk dituzte, akoplamendu agenteak bezalako aldaketaren bidez. Morteroari aplikatutako ur-hartzaile mota honek ezaugarri hauek ditu.
① Mortero arruntaren errendimendua nabarmen hobetu dezake eta zementu morteroaren funtzionamendu eskasaren arazoak konpontzeko, mortero mistoaren indar baxua eta urarekiko erresistentzia eskasa.
② Indargune eta eraikin zibil orokorrak lortzeko indar maila desberdinak dituzten mortero produktuak formulatu daitezke.
③ Material kostua txikia da.
④ Uraren atxikipena uretarako atxiloketa organikoen agenteak baino txikiagoa da, eta prestatutako morteroaren txikitze-balioa nahiko handia da, eta kohesioa murriztu egiten da.
Post ordua: MAR-03-2023