Zeintzuk dira harlanduzko morteroaren lehengaien baldintzak?

Harlangaitzezko morteroetan erabilitako lehengaiek paper garrantzitsua dute produktuaren errendimendua, kalitatea eta iraunkortasuna zehazteko. Harlangaitze morteroaren lehengaien eskakizunak normalean honako hauek dira:

1. Zementuzko materialak:
   • Portland Zementua: Portland Zementu arrunta (Portland zementua edo portland zementua euli-errautsarekin edo zepazka ere erabiltzen da harlanduzko morteroaren lotura nagusia. Zementuak ASTM edo EN arau garrantzitsuak bete beharko ditu eta fintasun egokiak, denbora ezartzea eta konpresioaren indarraren propietateak izan behar ditu.
   • Karea: kare hidratatua edo kare-putta harlangaitzezko morteroen formulazioei gehitu ahal izango zaie lanerako, plastikotasuna eta iraunkortasuna hobetzeko. Kareak morteroaren eta harlanduzko unitateen arteko lotura hobetzen du eta txikitu eta pitzatzearen ondorioak arintzen laguntzen du.
2. Agregatuak:
   • Harea: garbia, ondo kalifikatuta eta behar bezala tamaina ezinbestekoa da nahi den indarra, langabezia eta harlanduzko morteroaren itxura lortzeko. Harea ezpurutasun organikoetatik, buztinez, zetaz eta gehiegizko isunetatik librea izan behar da. Natural edo Fabrikatutako Sands bilera Astm edo en zehaztapenak normalean erabiltzen dira.
   • Agregatuaren kalifikazioa: Agregatuen partikulen tamaina banatzea arretaz kontrolatu behar da partikula egokia ontziratzeko eta hutsuneak minimizatzeko mortero matrizean. Behar bezala kalifikatutako agregatuek harlanduzko morteroaren funtzionamendua, indarra eta iraunkortasuna hobetzen laguntzen dute.
3. Ura:
   • Kutsatzaileetatik, gatzetatik eta gehiegizko alkalinotik gabeko ur garbia eta gehiegizko alkalinitatea behar dira harlangaitze morteroak nahasteko. Uretako zementu ratioa arretaz kontrolatu behar da, nahi den koherentzia, langabezia eta morteroaren indarra lortzeko. Gehiegizko ur edukiak indar murriztua eragin dezake, txikitu eta iraunkortasun eskasa.
4. Gehigarriak eta murrizketak:
   • Plastizers: ureztatzeko plastifikatzaileek, hala nola, plastifikatzaileek erantsi dezakete, harlangaitzezko morteroen formulazioei, langabezia hobetzeko, uraren eskaria murrizteko eta morteroaren fluxua eta koherentzia hobetzeko.
   • Aire-sarrerako agenteak: aireko sarrerako murrizketak maiz erabiltzen dira harlanduzko morteroan izozte-deskargatzeko erresistentzia, langabezia eta iraunkortasuna hobetzeko, mortero matrizean aireko burbuila mikroskopikoak harrapatuz.
   • Atzerapenak eta azeleragailuak: Atzerapenak edo bizkortzaileak morteroak harlanduzko formulazioetan txertatu ahal izango dira, denbora ezartzea kontrolatzeko eta funtzionamendua tenperatura eta hezetasun baldintza zehatzetan lan egiteak kontrolatzeko.
5. Beste material batzuk:
   • Material pozakuntzikoak: euli errautsak, zepak edo silizea, esaterako, material osagarriak gehitu ahal izango dira harlanduzko morteroari, indarra, iraunkortasuna eta sulfato erasoa eta alkali-silizea (ASR) hobetzeko.
   • Zuntzak: zuntz sintetikoak edo naturalak harlangaitzezko morteroen formulazioetan sartuta egon daitezke crack erresistentzia hobetzeko, inpaktuarekiko erresistentzia eta tentsio indarra hobetzeko.

Harlangaitzezko morteroetan erabilitako lehengaiek kalitate estandar zehatzak, zehaztapenak eta errendimendu irizpideak bete beharko dituzte harlanduzko unitateekin eta eraikuntza praktikekin errendimendu, iraunkortasun eta bateragarritasuna bermatzeko. Kalitatearen kontrola eta lehengaien probatzea ezinbestekoa da harlanduzko morteroen ekoizpenean koherentzia eta fidagarritasuna bermatzeko.