Zeintzuk dira polimeroen hautsa birmoldatzaileen barietateak?

Polimeroen hauts birikaleak (RPP) eskuragarri daude hainbat barietatan, aplikazio zehatzetara eta errendimendu eskakizunetara egokituta. RPPS konposizioa, propietateak eta erabiltzea aldatu egin daiteke, hala nola, polimero mota, gehigarri kimikoak eta fabrikazio prozesuak bezalako faktoreetan oinarrituta. Hona hemen polimeroen hauts birikalitarien barietate arrunt batzuk:

1. Polimero mota:
   • Etilenaz-binilozko azetatoa (EVA) RPP: Eva oinarritutako RPPak polifazetikoak dira eta oso erabiliak dira eraikuntzako aplikazioetan, hala nola baldosa itsasgarriak, morteroak, errendatzaileak eta auto-berdinketa konposatuak. Malgutasun, atxikimendu eta urarekiko erresistentzia ona eskaintzen dute.
   • Vinyl Acetate-etilenoa (VAE) RPP: VAE-oinarritutako RPPS EVA RPPSren antzekoak dira, baina urarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna hobetu ditzakete. Teila itsasgarriak, iragazgaitza duten mintz malguak eta zigilagarriak bezalako aplikazioetarako egokiak dira.
   • RPP akrilikoa: akrilikoan oinarritutako rpps-ek atxikimendu bikaina, eguraldiaren erresistentzia eta iraunkortasuna eskaintzen ditu. Kanpoko isolamendu eta akabera sistemetan (EIFS), iragazgaitzako estaldurak eta errendimendu handiko morteroak erabiltzen dira.
   • STyRENE-akrilikoa RPP: estiene-akrilikoan oinarritutako RPPSek atxikimendu, malgutasun eta urarekiko oreka eskaintzen dute. Aplikazioetarako egokiak dira, hala nola fitxak, pitzadurak eta ehundutako estaldurak.
   • Alkohol polivinilikoa (PVA) RPP: PVA-n oinarritutako RPPS malgutasun handia, zinemagintzako propietateak eta alkalisarekiko erresistentzia eskaintzen dute. Barruko pinturetan, ehundura akaberetan eta apaingarrietan erabiltzen dira.
2. Gehigarri funtzionalak:
   • Plastizers: RPP batzuek plastifikatzaileak izan ditzakete malgutasuna, langabezia eta atxikimendua hobetzeko. Plastikozko rpps maiz erabiltzen dira iragazgaizteko mintz malguak, zigilatzaileak eta crack betegarriak.
   • Egonkortzaileak: egonkortzaileak RPP formulazioei gehitzen zaizkie bizitza iraunkorra, biltegiratze egonkortasuna eta dispertsibilitatea hobetzeko. Agglomerazioa prebenitzen laguntzen dute eta uretan partikulen sakabanaketa uniformea ​​bermatzen dute.
3. Partikularen tamaina eta morfologia:
   • RPPak partikulen tamaina eta morfologietan eskuragarri daude aplikazio espezifikoak betetzeko. Partikula finek filmaren eraketa eta gainazal leuntasun hobea eman dezakete, eta partikula lodiek urak atxikitzea eta propietate mekanikoak hobetu ditzakete.
4. Espezialitateak:
   • Fabrikatzaile batzuek aplikazio edo errendimenduaren ezaugarriei egokitutako RPPS kalifikazio espezializatuak eskaintzen dituzte. Hauek izan daitezke urarekiko erresistentzia hobetua, izozte-desnibelaren egonkortasuna edo kaleratze kontrolatutako propietateak dituzten rpps.
5. Formulazio pertsonalizatuak:
   • Barietate estandarrez gain, RPPen formulazio pertsonalizatuak garatu daitezke bezeroen edo proiektuen banakako baldintza bakarrak betetzeko. Neurrira egindako RPPak polimero, gehigarri edo performance aldatzaile espezifikoak sar ditzake bezeroaren zehaztapenetan oinarrituta.

Merkatuan eskuragarri dauden polimeroen hautsa barietateak, hala nola, eraikuntza, pinturak eta estaldurak, itsasgarriak eta ehunak bezalako industrien beharrak islatzen ditu, non RPPak paperaren errendimendua, iraunkortasuna eta funtzionaltasuna hobetzeko eginkizun kritikoa.